SU1331827A1

SU1331827A1 - Способ получени волластонита

Info

Publication number: SU1331827A1
Application number: SU864047702A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Мананков; Валентин Михайлович Яковлев; Евгений Яковлевич Горюхин; Вадим Венидиктович Хахлов
Original assignee: Томский государственный университет им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1986-04-01
Filing date: 1986-04-01
Publication date: 1987-08-23

Abstract

Изобретение относитс к способам получени волластонита и позвол ет снизить энергозатраты. Процесс ; осуществл ют смешением шихты состава , мае. %: белитовый 29-32; суглинок 59-61; сода 9-10. После . плавлени при 1380-1400 с в течение 1,5-2 ч расплав кристаллизуют при 1000-1050 С в течение 20-60 мин. 00 00 эо ю kl

Description

Изобретение относитс к технике йроизводства строительных материалов а именно к способу синтеза волласто- нита, который может быть использован на предпри ти х по производству строительной керамики, в гражданском и промьпапенном строительстве, а также в нефтедобывающей промышленности в качестве наполнител бетонов и отсыпки полотна автодорог и оснований эксплуатационных нефт ных вышек.

Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат.

Пример 1. Смесь исходных веществ при соотношении, мае. %: суг- линое 59; белитовый шлам 32; со да 9, расплавл ют при 1380°С в течение 1,5 ч, кристаллизуют расплав при 1000°С в течение 20 мин.

П р и м е f) . 2. Шихту, содержащую мае. %; суглинок 61; белитовый шлам 29; сода 10, расплавл ют при 1АОО°С в течение 2ч, кристаллизуют расплав при 1050°С в течение 60 мин.

Пример 3. Смесь компонентов

шихты, содержащую, мае.

суглинок

60; белитовый шлам 31; сода 9, расплавл ют при 1390 С в течение 2 ч, кристЕшлизуют расплав при 1035 С в течение 30 мин.

Фазовый анализ синтезированного продукта с использованием кристалло- оптического и рентгеновского методов показьшают, что он представлен стабильной модификацией - |3-волластони- том, выход которого составл ет 100%.

Пример 4. Смесь компонентов шихты,, содержащую, мае. %: суглинок

Редактор 0. Юрковецка

Соетавиталь Т. Чиликина Техред В.Кадар

Заказ 3764/20Тираж 455

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

56; белитовый шлам 35; сода 9, расплавл ют при 1400 С в течение 2ч,

)0 С в течение кристаллизуют при 970 С. Получено стекло с корочкой кристаллов -вол- ластонита и ларнита.

Пример

5. Смесь компонентов

%: суглинок 63; белитовый шлам 28; сода 9, распавл ют при 1390°С в течение 2 ч, кристаллизуют при 1080°С. Получено стекло с корочкой кристаллов А-волла- етонита и тридимита.

При использовании предлагаемого технического решени 100%-ный выход продукта получен при пониженных по сравнению с известным температурах, получение -волластонита из дешевого сырь - суглинка экономически выгодно по сравнению с использованием чистого кварцевого песка.

30

35

25

ормула изобретени

Способ получени волластонита, заключающийс в смешении белитового шлама с кремнеземсодержащим компонентом , расплавлении шихты при 1380- 1400 С и кристаллизации расплава отличающийс тем, что, с целью снижени энергозатрат, в качестве кремнеземсодержащего компонента используют суглинок в количестве 59-61 мае. %, белитовый шлам берут в количестве 29-32 мае. % и на стадии емешени дополнительно ввод т еоду.

а кристаллизацию провод т при .

1000Корректор Л. Патай Подписное

Claims

Формула изобретения 25

Способ получения волластонита, заключающийся в смешении белитового шлама с кремнеземсодержащим компонентом, расплавлении шихты при 138030 1400 С и кристаллизации расплава отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, в качестве кремнеземсодержащего компонента используют суглинок в количестве 59-61 мае. %, белитовый шлам берут в количестве 29-32 мае. % и на стадии смешения дополнительно вводят соду, а кристаллизацию проводят при 10001050°С.