SU1608150A1 - Сырьева смесь дл получени белого цементного клинкера - Google Patents

Сырьева смесь дл получени белого цементного клинкера Download PDF

Info

Publication number
SU1608150A1
SU1608150A1 SU874308265A SU4308265A SU1608150A1 SU 1608150 A1 SU1608150 A1 SU 1608150A1 SU 874308265 A SU874308265 A SU 874308265A SU 4308265 A SU4308265 A SU 4308265A SU 1608150 A1 SU1608150 A1 SU 1608150A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waste
cement clinker
white cement
clay
caprolactam
Prior art date
Application number
SU874308265A
Other languages
English (en)
Inventor
Мастура Искандарова
Фарида Рахманбердиевна Юнусова
Шухратбек Джамалов
Темиркан Азим-Углы Атакузиев
Борис Владимирович Шумаков
Original Assignee
Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни filed Critical Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority to SU874308265A priority Critical patent/SU1608150A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1608150A1 publication Critical patent/SU1608150A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, к технологии получени  белого цементного клинкера, может быть использовано дл  изготовлени  облицовочных плит, архитектурно-отделочных работ в строительстве. Направлено на ускорение твердени  и повышени  белизны. Сырьева  смесь содержит компоненты, мас.%: отход гидромо  угольных разрезов на основе угл  и глины 22,15-27,45
фторгипс 5,73-6,30
отход капролактама 0,4-1,32
известн к остальное. Состав капролактама мас.%: NA2SO4 64,03-66,18, NACL 8,8-12,0, NA2CO3 13,6-24,7, NAOH 0,32-1,56, п.п.п. остальное. Температура обжига 1250°С. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, к технологии получени  белого цементного клинкера, может быть использовано дл  изготовлени  облицовочных плит, архитектурно-отделочных работ в строительстве .
Цель изобретени  - ускорение твердени  и повышение белизны.
Пример. Готов т сырьевую смесь совместным помолом компонентов в заданном соотношении до тонкости помола 8-10% остатка на сите 008.
Химический состав исходных компонентов представлен в табл. 1.
Сырьевую смесь брикетируют и обжигают при t 1250°С с выдержкой 60 мин. Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Минералогический состав клинкера, мае.%:
C,,A7.CaF
Ф о p M у л г
3,12-3,25
7,05-7,99 61,55-64,72 19,01-21 , 1 1
Остальное изобретени 
Сырьева  смесь дл  получени  белого цементного клинкера, включающа - силикатный, сульфатсодержащий компо- Ьенты и известн к, отличающа с  тем, что, с целью ускорени  твердени  и повышени  белизны, она содержит в качестве силикатного
.компонента, отход гидромо  угольных разрезов на основе угл  и глины,,в
качестве сульфатсодержащего компонента - фторгипс и дополнительно - отход к;апролактама состава, мас.%: 64,03-66,18; NaCl 8,8-12,0; NaVc03 13,6-24,7; NaOH 0,32-1,56;
05
эо
ел
п.п.п. остальное при следующем соотношении комтюнентов, мас.%:
Отход .тидромо 
угольных разрезов
на основе угл  и глины 22,15-27,45
Фторгипс Отход капролактама указанного состава Известн к
5,73-6,30
0,4 -1,32 Осуальное
Таблица 1
Сост«, Kic.ti Hj,S04 64,03; NaCl fZ.Oj , Z1,80{ Н«0а 0,32; n.n.O. 5,3. Спет, мас.Х: 64,85; Had В,8; NajCOi 24,7; ПаШ 0,97; a.п.a. 0,48. Сект, MC.Xi ббИв; NaCl tO,5; Ne,CO| 13,6( 1,56,o.tt.n. 5,72
Т«в  а« 2

Claims (1)

  1. Сырьевая смесь для получения белого цементного клинкера, включающая· силикатный, сульфатсодержащий компоненты и известняк, отличающаяся тем, что, с целью ускорения твердения и повышения белизны, она содержит в качестве силикатного .компонента, отход гидромоя угольных разрезов на основе угля и глины,, в качестве сульфатсодержащего компонента - фторгипс и дополнительно - отход капролактама состава, мас.%: NatSO4 64,03-66,18; NaCl 8,8-12,0; Na2C03 13,6-24,7; NaOH 0,32-1,56;
    SU .,., 1608150 л
    π.π.п. остальное при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Отход .гидромоя угольных разрезов на основе угля и глины 22,15-27,45 Фторгипс 5,73-6,30
    Отход капролактама указанного состава 0,4 -1,32
    Известняк Остальное
SU874308265A 1987-09-23 1987-09-23 Сырьева смесь дл получени белого цементного клинкера SU1608150A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874308265A SU1608150A1 (ru) 1987-09-23 1987-09-23 Сырьева смесь дл получени белого цементного клинкера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874308265A SU1608150A1 (ru) 1987-09-23 1987-09-23 Сырьева смесь дл получени белого цементного клинкера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1608150A1 true SU1608150A1 (ru) 1990-11-23

Family

ID=21328581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874308265A SU1608150A1 (ru) 1987-09-23 1987-09-23 Сырьева смесь дл получени белого цементного клинкера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1608150A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6033468A (en) * 1997-01-29 2000-03-07 Folks; Timothy S. Interground white blended cement
WO2006125287A1 (en) * 2005-05-25 2006-11-30 Oliveira Rodolfo Dafico Bernar Natural aluminosilicate composites and aggregates synthesized in alkaline environment and their manufacturing process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 804590, кл. С 04 В 7/02, 1979. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6033468A (en) * 1997-01-29 2000-03-07 Folks; Timothy S. Interground white blended cement
WO2006125287A1 (en) * 2005-05-25 2006-11-30 Oliveira Rodolfo Dafico Bernar Natural aluminosilicate composites and aggregates synthesized in alkaline environment and their manufacturing process
EA013946B1 (ru) * 2005-05-25 2010-08-30 Родольфо Дафико Бернардес Де Оливейра Композиционные материалы на основе природных алюмосиликатов и наполнителей, смешиваемых в щелочной среде, и технологический процесс их производства

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1608150A1 (ru) Сырьева смесь дл получени белого цементного клинкера
US1635212A (en) Lime-sludge product and process of making the same
SU667525A1 (ru) Сырьева смесь дл производства керамзита
SU1715746A1 (ru) Сырьева смесь дл получени белитового клинкера
EP4151610A1 (en) Mixture for the production of autoclaved aerated concrete
SU1054316A1 (ru) Сырьева смесь дл получени белого портландецементного клинкера дл производства асбестоцементных изделий
SU950691A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера
SU1766860A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера
RU2046770C1 (ru) Способ получения вяжущего
SU1564136A1 (ru) Сырьева смесь дл получени ангидритового в жущего
SU707898A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера
SU1283236A1 (ru) Сырьева смесь дл производства асбестоцементных изделий
SU1689320A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера
SU1765135A1 (ru) Состав дл изготовлени строительных изделий
SU1265169A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинклера
SU1766867A1 (ru) Состав дл изготовлени строительного материала
SU1377269A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона
SU1244121A1 (ru) Способ получени быстротвердеющего высокопрочного цемента
RU2064462C1 (ru) Способ получения вяжущего
SU1733414A1 (ru) Сырьева смесь дл получени белитового клинкера
SU775072A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера
SU550358A1 (ru) Сырьева смесь дл производства цементного клинкера
RU1807024C (ru) В жущее
SU1395600A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера
SU706360A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий