SU1331569A1 - Method of flotation of coal and graphite - Google Patents

Method of flotation of coal and graphite Download PDF

Info

Publication number
SU1331569A1
SU1331569A1 SU853991417A SU3991417A SU1331569A1 SU 1331569 A1 SU1331569 A1 SU 1331569A1 SU 853991417 A SU853991417 A SU 853991417A SU 3991417 A SU3991417 A SU 3991417A SU 1331569 A1 SU1331569 A1 SU 1331569A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
caprolactam
flotation
collector
residue
coal
Prior art date
Application number
SU853991417A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нина Сергеевна Власова
Владимир Брониславович Чижевский
Людмила Григорьевна Савинчук
Анатолий Михайлович Романюха
Геннадий Леонидович Грошев
Лия Петровна Белых
Нина Николаевна Касимова
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU853991417A priority Critical patent/SU1331569A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1331569A1 publication Critical patent/SU1331569A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

) Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и позвол ет повысить технологические показатели при одновременном удешевлении процесса флот ации. Исходное сьфье предварительно кондиционируют с собирателем и вспенивателем, а затем провод т флотацию. В качестве собирател  ввод т кубовый остаток дистилл ции кап- ролактама состава, мас.%: капролак- там 9-20; натриева  соль аминокапро- новой кислоты 23-47; олигомеры капро- лактама 22-43; смолы 13-19; свободна  NaOH 1-3. Кубовьй остаток получают в процессе производства капролактама через циклогексанон. Кубовьш остаток направл ют на сжигание. с (Л со iDd ел 05 СОThe invention relates to the enrichment of minerals and allows an increase in technological performance while simultaneously reducing the cost of the flotation process. The original cell was preconditioned with a collector and a blowing agent, and then flotation was carried out. As a collector, the bottoms residue of the distillation of the caprolactam composition is introduced, wt.%: Caprolacts 9-20; sodium salt of aminocaproic acid 23-47; caprolactam oligomers 22-43; resins 13-19; 1-3 NaOH free. Kubovy residue is obtained in the process of production of caprolactam through cyclohexanone. Kubov residue is sent for incineration. with (L with iDd ate 05 SB

Description

Изобретение относитс  к обогащению олезных ископаемых и может быть исользовано при флотации угл  и графиа .The invention relates to the enrichment of minerals and can be used in coal flotation and graphia.

Целью изобретени   вл етс  повышеие технологических показателей приThe aim of the invention is to improve the technological performance with

сн,sn,

«,cV H/  ", CV H /

CHj.CHj.

ЧХуChu

ФенолPhenol

одновременном уд флотации за счет ности собирател simultaneous flotation rate due to collector

Кубовый остат лактама получают ства капролактамThe bottoms of lactam receive caprolactam

по следующей схеaccording to the following scheme

сн,sn,

fV,0 Н,,fV, 0 N ,,

ГН/ GN /

Циклогексанол ЦиклогексанонCyclohexanol Cyclohexanone

Бекмановска  перегруппировкаBeckman regroup

в среде олеумаin the environment of oleum

Оксим циклогексанонаOxime cyclohexanone

Перегруппированный продукт - технический капролактам подвергаетс  омылению водой с последующей нейтрализацией серной кислоты аммиаком. Полученный продукт раздел ют на капро- лактам-сьфец и раствор сульфата ам-. мони . Капролактам-сьфец подверга-- ют экстракции трихлорэтиленом с целью освобождени  продукта от водно- растворимых примесей. Полученный раствор капролактама подвергают, переэкстракции водой с последующей упаркой и шестиступенчатой вакуумной очисткой водного раствора капролактама.The rearranged product — technical caprolactam — is subjected to saponification with water, followed by neutralization of sulfuric acid with ammonia. The resulting product is divided into caprolactam syrup and am-sulfate solution. moni Caprolactam is subjected to extraction with trichlorethylene in order to release the product from water-soluble impurities. The resulting solution of caprolactam is subjected to re-extraction with water, followed by packing and six-step vacuum cleaning of an aqueous solution of caprolactam.

В результате вакуумной очистки получаетс  товарный капролактам и кубовый остаток, который подвергают периодической дистилл ции. Остаточный капролактам возвращают в стадию упаривани , а кубовый остаток направл ют на сжигание.Vacuum purification yields commercial caprolactam and a bottoms residue, which is subjected to periodic distillation. The residual caprolactam is returned to the evaporation stage, and the distillation residue is sent for incineration.

Состав продукта, мас.%:The composition of the product, wt.%:

Капролактам 9-20Caprolactam 9-20

Натриева  сольSodium salt

аминокапроновойaminocaproic

кислоты -23-47acids -23-47

Олигомеры капролактама22-43Caprolactam 22-43 oligomers

Смолы . 13-19Resins 13-19

Свободна  NaOH 1-3Available NaOH 1-3

одновременном удешевлении процесса флотации за счет усилени  флотоактив- ности собирател .at the same time reducing the cost of the flotation process due to the increased flotation activity of the collector.

Кубовый остаток дистилл ции капро- лактама получают в процессе производства капролактама через циклогексанонThe bottoms of caprolactam distillation are obtained during the production of caprolactam through cyclohexanone.

по следующей схеме:according to the following scheme:

сн,sn,

fV,0 он/г Н, ЗОч Н,,fV, 0 he / g N, ZOCH N ,,

ГН/ GN /

сн, н,с- -сн,mon, n, sn,

с о with about

HjC-NHHjC-NH

КапролактамCaprolactam

Пример 1. Флотаци  угл .Example 1. Flotation ang.

Дл  осуществлени  процесса фпота- ции берут навеску угл , например О,1 кг, перемешивают с водой в течение 3 мин, затем подают собиратель - кубовый остаток дистилл ции капролактама . После контакта навески угл  с реагентом в течение 5 мин подают вспе- ниватель, например Т-80, с последующим контактированием 1 мин.To carry out the process of photoelectric treatment, we take a sample of coal, for example, O, 1 kg, mix with water for 3 minutes, then serve the collector - the bottoms residue of the distillation of caprolactam. After contact of the carbon sample with the reagent, a blowing agent, for example, T-80, is supplied for 5 minutes, followed by 1 minute contacting.

Пример 2. Флотаци  графитовой руды.Example 2. Flotation of graphite ore.

Навеску графитовой руды 0,4 кг перемешивают с водой, измельчают в лабораторной шаровой мельнице в течение 15 мин. Измельченную руду загружают в лабораторную машину, затем подают собиратель - кубовый остаток дистилл ции капролактама. После контакта навески графитовой руды с реагентом в течение 3 мин подают вспениватель , например Т-80, с последующим контактированием 1 мин.A portion of graphite ore 0.4 kg mixed with water, crushed in a laboratory ball mill for 15 minutes. The crushed ore is loaded into a laboratory machine, then the collector is fed - the bottoms residue of the distillation of caprolactam. After contacting the sample of graphite ore with the reagent, a blowing agent, for example T-80, is supplied for 3 minutes, followed by contacting for 1 minute.

Анализ полученных результатов показывает , что лучшие показатели получены при применении кубового остаткаAnalysis of the results shows that the best indicators are obtained when applying the VAT residue.

дистилл ции капролактама.caprolactam distillation.

Формула-изобретени Formula-invention

Способ флотации угл  и графита, включаюш 1й предварительное кондици31331569 The method of flotation of coal and graphite, including 1st preliminary condition31331569

онирование исходного сырь  с собира-Капролактам 9-20 телем и вспенивателем, отличаю-Натриева  соль щ и и с   тем, что, с целью повыше-аминокапроновой НИН технологических показателей прикислоты23-47 одновременном удешевлении процессаОлигомеры кап- флотации, в качестве собирател  вво-ролактама 22-43 д т кубовый остаток дистилл ции кап-Смолы13-19 ролактама состава, мас.%:Свободна  НаОН 1-3Testing raw materials from collecting-caprolactam 9–20 by the body and blowing agent, I distinguish the Sodium salt from the fact that, for the purpose of higher-aminocaproic NIN, technological indicators of acidity 23–47, at the same time cheaper process 22-43 dt vat residue from the distillation of the Cap-Smoly13-19 rolactam composition, wt.%: Available NaON 1-3

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ флотации угля и графита, включающий предварительное кондици3 онирование исходного сырья с собирателем и вспенивателем, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей при одновременном удешевлении процесса флотации, в качестве собирателя вводят кубовый остаток дистилляции капролактама состава, мас.%:The method of flotation of coal and graphite, including preliminary conditioning of the feedstock with a collector and a blowing agent, characterized in that, in order to increase technological parameters while reducing the cost of the flotation process, the distillation residue of caprolactam composition, wt.%, Is introduced as a collector: Капролактам Caprolactam 9-20 9-20 Натриевая соль Sodium salt аминокапроновой aminocaproic Ε- Ε- кислоты acid 23-47 23-47 υ υ Олигомеры кап- Oligomers cap ролактама rolactam 22-43 22-43 Смолы Resins 13-19 13-19 Свободная NaOH Free NaOH 1-3 1-3
SU853991417A 1985-12-18 1985-12-18 Method of flotation of coal and graphite SU1331569A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853991417A SU1331569A1 (en) 1985-12-18 1985-12-18 Method of flotation of coal and graphite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853991417A SU1331569A1 (en) 1985-12-18 1985-12-18 Method of flotation of coal and graphite

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1331569A1 true SU1331569A1 (en) 1987-08-23

Family

ID=21210512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853991417A SU1331569A1 (en) 1985-12-18 1985-12-18 Method of flotation of coal and graphite

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1331569A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 882626, кл. В 03 D 1/02, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1176956, кл.. В 03 D 1/02, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1331569A1 (en) Method of flotation of coal and graphite
EP0461835B1 (en) Method for purifying organic solution containing lactams
FR2393002A1 (en) PROCESS FOR ISOLATING THE ALKALOID COMPONENTS FROM THE VINCA ROSEA L.
FR2364062A1 (en) PROCESS FOR PREPARING A CATALYTIC PRODUCT BASED ON ZEOLITHS
US4678650A (en) Process for making an alkali phosphate solution
FR2356640A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF E-CAPROLACTAM FROM A REACTIONAL MIXTURE OF E-CAPROLACTAM-SULFURIC ACID
SU504471A3 (en) The method of obtaining pure compounds of uranium
RU2308417C1 (en) Method of production of the enriched carnallite
SU1445795A1 (en) Method of flotation of potassium-containing ores
SU1244087A1 (en) Method of isolating iodine from solutions
SU1755936A1 (en) Method of flotation of carbonate type fluorspar ores
SU712450A1 (en) Method of zinc oxide hydrometallurgical production
CN108033434A (en) A kind of method of triple method of purification production high-quality industrial phosphoric acid diammoniums
US3700460A (en) Ion exchange treatment of sugar containing solutions and production of a liquid fertilizer
SI9111221A (en) Process for separating aminooxides from aqueous solutions
SU1382494A1 (en) Method of flotation of nonsulphide ores
US3428417A (en) Purification of calcium chloride liquors
SU1709905A3 (en) Method of caprolactam purification
US3821202A (en) Process for purifying lactams
JPS6456148A (en) Method for preventing impurity from being leaked from strong acidic cation exchange resin or strong basic anion exchange resin
RU1798342C (en) Method for ammophosphate production
RU1709732C (en) Method of diffusion juice preparing
US3820972A (en) Separation of lactams from a medium coating concentrated sulphuric trioxide in combination with the preparation of phosphate fertilizers
RU2102361C1 (en) Method of granulated superphosphate producing
JP2601946B2 (en) Method for purifying lactam-containing solution