SU1329872A1 - Arrangement for shifting piece billets to the machining zone - Google Patents

Arrangement for shifting piece billets to the machining zone Download PDF

Info

Publication number
SU1329872A1
SU1329872A1 SU854001574A SU4001574A SU1329872A1 SU 1329872 A1 SU1329872 A1 SU 1329872A1 SU 854001574 A SU854001574 A SU 854001574A SU 4001574 A SU4001574 A SU 4001574A SU 1329872 A1 SU1329872 A1 SU 1329872A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
workpiece
cutter
transfer
tray
Prior art date
Application number
SU854001574A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Паладиевич Васильев
Владимир Гаврилович Паршин
Елена Александровна Языкова
Мария Дмитриевна Демкина
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU854001574A priority Critical patent/SU1329872A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1329872A1 publication Critical patent/SU1329872A1/en

Links

Landscapes

  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в автоматах новторной высадки. Цель изобретени  состоит в повышении точности и надежности подачи заготовок в зону обработки за счет совмещени  операций отсечени , разъединени  и захвата заготовки в одном рычаге переноса. Устройство содержит рычаг 1 переноса с жестко закрепленным на нем отсекателем 3 в виде вилки с внутренней клиновой поверхностью 4 и консоли 5 и 6 с захватом 7. Направл юшие лотка снабжены поддерживающим рычагом 13, подпружиненным относительно лотка пружинами 14. Рычаг 1 переноса при подходе к направл ющим лотка отсекателем 3 отдел ет нижнюю заготовку, котора  под действием клиновой поверхности поворачивает поддерживающий рычаг 13 и попадает в полость вилки отсекател . Захваты 7 схватывают заготовку, лежащую в базовом гнезде . При ходе на позицию обработки отсе- катель 3 выходит из направл ющего лотка , поддерживающий рычаг возвращаетс  в исходное положение, а отсеченна  заготовка падает в базовое гнездо. 3 ил. (С (Л со ьо со 00 1 toThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in machines of newer landing. The purpose of the invention is to improve the accuracy and reliability of the supply of blanks to the treatment area by combining the operations of cutting, separating and gripping the workpiece in one transfer lever. The device contains a lever 1 transfer with a fixedly mounted on it a cutter 3 in the form of a fork with an inner wedge surface 4 and the console 5 and 6 with the grip 7. The guides of the tray are equipped with a supporting lever 13, spring-loaded relative to the tray springs 14. The lever 1 transfer when approaching with a cutter 3, it separates the lower workpiece, which, under the action of the wedge surface, rotates the support lever 13 and falls into the cavity of the cutter fork. The grippers 7 grasp the workpiece lying in the base socket. When moving to the machining position, the cut-off 3 leaves the guide tray, the support lever returns to its original position, and the cut-off workpiece falls into the base slot. 3 il. (C (L cojo with 00 1 to

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи штучных заготовок в зону обработки.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to feed piece blanks into a treatment zone.

Цель изобретени  - повышение надежности подачи заготовок в зону обработки.The purpose of the invention is to increase the reliability of the supply of blanks to the treatment area.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл  переноса в положении отдачи заготовки; на фиг. 2 - то же, в положении захвата заготовки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device for transferring in the recoil position of the workpiece; in fig. 2 - the same, in the position of the seizure of the workpiece; in fig. 3 is a view A of FIG. one.

Устройство содержит рычаг 1 переноса, установленный на распределительном валу 2 автомата с возможностью возвратно-кача- тельного перемеш,ени  от привода (не показан ). На рычаге 1 жестко смонтированы отсекатель 3, выполнен)ый в виде вилки с - внутренней клиновой поверхностью 4, и консоли 5 и 6. На консол х закреплены пружинные захваты 7 механизма переноса с гнездом дл  заготовок 8.The device comprises a transfer lever 1 mounted on a camshaft 2 of the machine with the possibility of reciprocal-pumping motion, derived from a drive (not shown). On the lever 1, the cutter 3 is rigidly mounted, made in the form of a plug with an inner wedge surface 4, and consoles 5 and 6. Spring arms 7 of the transfer mechanism with a slot for blanks 8 are fixed on the consoles.

Направл ющие лотка выполнены в виде задних 9 и передних 10 планок. На конце лотка установлено базовое гнездо 11 дл  расположени  в нем заготовок. На передних планках смонтировано на оси 12 поддерживающее устройство в виде поддерживающих рычагов 13, подпружиненных относительно лотка пружинами 14. Дл  возможности взаимодействи  отсекатель 3 и тюддержива- щие рычаги 13 наход тс  в плоскости траектории движени  рычага 1.Tray guides are made in the form of rear 9 and front 10 slats. A base slot 11 is positioned at the end of the tray to position the blanks in it. On the front plates, the supporting device is mounted on the axis 12 in the form of supporting arms 13, spring-loaded with respect to the tray by springs 14. For the possibility of interaction, the slam-shut 3 and the tyuda-holding levers 13 are in the plane of the movement path of the lever 1.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При рабочем ходе ползуна к матрице 15 рычаг 1 переноса с заготовкой 8 перемещаетс  в зону обработки перпендикул рно л1ви- жению ползуна. Во врем  высто  рычага 1 у матрицы 15 пуансон заталкивает заготовку в матрицу. Как только часть заготовки поместитс  в матрице рычаг 1 отходит за очередной заготовкой к направл ющим. В это же врем  происходит деформаци  заготовки и ее выталкивание из матрицы 15.During the working stroke of the slider to the matrix 15, the transfer lever 1 with the workpiece 8 is moved to the treatment zone perpendicular to the slider. During the height of the lever 1 at the matrix 15, the punch pushes the workpiece into the matrix. As soon as a part of the workpiece is placed in the matrix, the lever 1 moves over to the next workpiece to the guides. At the same time, the workpiece is deformed and ejected from the matrix 15.

Рычаг 1 переноса при подходе к направл ющим вводит между планками 9 и 10 отсекатель 3, который отдел ет нижнюю заготовку , лежающую на поддерживающем рычаге 13. От действи  клиновой поверхности 4 отсекател  заготовка поворачивает подпружиненный поддерживающий рычаг 13 и попадает в полость вилки отсекател , котора  преп тствует падению отсеченной заготовки на заготовку 8, лежащую в базовомThe transfer lever 1, when approaching the guides, inserts between the bars 9 and 10 a cutter 3, which separates the lower workpiece lying on the supporting lever 13. From the action of the wedge surface 4 of the cutter, the workpiece turns the spring-loaded support lever 13 and falls into the cavity of the cutter fork, which prepares There is a fall of the cut-off workpiece on the workpiece 8, which lies in the base

гнезде 11. Поддерживающий рычаг 13 под действием пружин 14 возвращаетс  в исходное положение.the nest 11. The support arm 13 is returned to its original position by the action of the springs 14.

В крайнем положении рычага 1 пружин- ные захваты 7 схватывают заготовку 8, лежащую в базовом гнезде 11, и при обратном движении рычага перенос т ее в зону обработки . Как только отсекатель 3 выйдет из зазбра между планками 9 и 10, отсеченна  заготовка падает в базовое гнездо 11. 0 Далее цикл повтор етс .In the extreme position of the lever 1, the spring grippers 7 grab the workpiece 8, which lies in the base slot 11, and during the reverse movement of the lever, transfer it to the machining zone. As soon as the slam-shut 3 comes out of the zazbra between the bars 9 and 10, the cut-off workpiece falls into the base slot 11. 0 Then the cycle repeats.

Предлагаемое устройство дл  переноса щтучных заготовок в зону обработки позвол ет повысить надежность подачи за счет совмещени  операций отсечени , разъединени  и захвата заготовок в одном рычаге переноса, что приводит к упрощению наладки одного рычага по сравнению с наладкой отдельных рычагов.The proposed device for transferring the workpieces into the treatment area allows for improved feed reliability by combining cutting, uncoupling and gripping the workpieces in one transfer lever, which simplifies setting up one lever as compared to setting up individual levers.

5five

00

5five

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  переноса щтучных заготовок в зону обработки, содержащее лоток в виде направл ющих планок, базовое гнездо, отсекатель, рычаг переноса с закрепленным на нем захватом, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности подачи, устройство снабжено подпружиненным поддерживающим рычагом, отсекатель выполнен в виде вилки и закреплен на рычаге переноса , а базовое гнездо жестко св зано с направл ющим лотком, в котором установлен поддерживающий рычаг с возможностью взаимодействи  с отсекателем.A device for transferring clamping workpieces to a treatment area comprising a tray in the form of guide bars, a base slot, a cutter, a transfer lever with a catch attached thereto, characterized in that, in order to increase the supply reliability, the device is provided with a spring-loaded supporting lever, the cutter is made in plug and is fixed on the transfer lever, and the base slot is rigidly connected to the guide tray, in which the supporting lever is installed with the possibility of interaction with the cutter. Фиг.22 duffAduffA
SU854001574A 1985-12-09 1985-12-09 Arrangement for shifting piece billets to the machining zone SU1329872A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854001574A SU1329872A1 (en) 1985-12-09 1985-12-09 Arrangement for shifting piece billets to the machining zone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854001574A SU1329872A1 (en) 1985-12-09 1985-12-09 Arrangement for shifting piece billets to the machining zone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1329872A1 true SU1329872A1 (en) 1987-08-15

Family

ID=21214182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU854001574A SU1329872A1 (en) 1985-12-09 1985-12-09 Arrangement for shifting piece billets to the machining zone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1329872A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кохан Л. Е. Комплексна механизаци и автоматизаци метизных цехов. М.: Металлурги , 1983, с. 39-41, рис. 10. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3028020A (en) Automatic device for feeding workpieces to machine-tools
SU1329872A1 (en) Arrangement for shifting piece billets to the machining zone
KR19980063525A (en) Boring machine
SU589899A3 (en) Multiple-carriage semiautomatic copying lathe for machining camshafts
JPS6010821B2 (en) Automatic feeding device of press machine
SU1445907A1 (en) Loading arrangement
KR0140198Y1 (en) The frame of work loading device for lathe
SU709331A1 (en) Conveying arrangement to automatic machining line
SU764936A1 (en) Loading device
CN213004013U (en) Tool changing device of numerical control machine tool
SU1171279A1 (en) Loading arrangement for turret lathes
SU1562138A1 (en) Drilling multispindle automatic machine
SU1389914A1 (en) Automated line for stamping parts
SU1268290A1 (en) Lathe with automatic charging
SU459324A1 (en) Automatic line for processing parts like discs
SU704731A1 (en) Multiple machine for machining the ends of workpieces
SU863097A1 (en) Apparatus for conveying blanks
SU1703369A1 (en) Loading device
SU969384A1 (en) Apparatus for feeding workpieces to, and removing them from, working zone of press
SU1400851A1 (en) Apparatus for automatic change of satellites in metal-working machine
SU1532160A1 (en) Arrangement for feeding rod blanks
SU571330A1 (en) Device for feeding work to working zone
US4094107A (en) Feed mechanism for use in a centerless grinding machine
SU1576272A1 (en) Loading device
SU749626A1 (en) Charging apparatus