SU1328343A1 - Способ получени циклопентадиена - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к циклическим углеводородам, в частности к получению циклопентадиена (ЦПЦ), кото рый используетс  дл  синтеза полимеров , пестицидов и красителей. Цель изобретени  - упрощение технологии процесса и увеличение выхода ЦПД. Его получают газофазным термическим рас-- щеплением предварительно испаренного дициклопентадиена (Д1Щ), который предварительно фильтруют и продувают инертным газом при 30-70, предпочтительно при 5О-55 С. Предварительное испарение ДЦП ведут при 170- 175 С в кубе реактора термического расщеплени  с последуюпдам резким охлаждением паров 1ЩД на выходе из реакционной зоны до. температуры от О до -20 С, Рабочий пробег реактора увеличиваетс  в 2 раза, а выход - до 99,0%. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл. (С (Л

Description

Изобретение относитс  к основному органическому синтезу, касаетс  способа получени  циклопентадиена (ВДД) термическим газофазным расщеп- лением дициклопентадиена (ДПД) и может быть использовано в качестве пол продуктов дл  синтеза полимеров, пестицидов и красителей.

Целью изобретени   вл етс  упро- щение технологии процесса и увеличение выхода циклопентадиена.

На чертеже приведена принципиальна  технологическа  схема, реализующа  предлагаемый способ.

Пример . Жидкий ДЦП из ем-, кости 1 дозировочным насосом 2 через фильтр 3j заполненный силикаге- лем, дл  отдувки влаги и кислорода азотом подают вверх колонны А, в ко- торой поддерживают температуру 30-. -70°С. В низ колонны ввод т азот, а (ВЫХОДЯЩИЙ с низа колонны ДЦП подают в куб реактора 5 и испар ют при 170-175°С. Пары ДЦП поступают в труб чатую часть реактора, где их подвергают термическому расщеплению при 280-380°С. Полнота превращени  ДЦП в мономер зависит от температуры в трубчатой зоне реактора и объемной скорости подачи ДЦП. При температурах вьте 380 С наблюдаетс  осмоление 1Д1Д.

Пары 1ЩД, частично образующиес  в кубе реактора, почти мгновенно уно с тс  большим потоком паров ДЦП, в газофазную часть реактора5 что нар ду с оптимальной температурой испарени  ДЦП значительно замедл ет процесс олигомеризации,

Пары ЦПД из верхней части реактора поступают в два последовательно соединенных закалочных холодильника 6 и 7, охлаждаемых рассолом от О до -20°С. Жидкий ЦПД стекает в сборник 8, в котором поддерживаетс  температура (-15) - (-20)°С. Содержание ДЦП в мономере определ ют -методом газожидкостной хроматографии.

Результаты анализа и услови  осу ществлени  способа приведены в табл. 1.

Врем  пребывани  ДЦП в кубе реактора не более 2ч.

Закалку ЦПД провод т при О (-20°С при этом верхний температурный преде выбирают, исход  из содержани  ДЦП в продукте не более 1%. При более высоких температурах содержание ДЦП превышает указанную величину. Нижний температурньй предел (-20°) ограничен лищь.доступностью хладагента, дальнейшее понижение температуры закалки никакого отрицательного, вли ни  не оказывает.

Испарение ДЦП провод т при температуре , близкой к температуре его кипени  (l70°C). Понижение этой температуры существенно снижает производительность оборудовани , а повы- щение приводит к увеличению выхода олигомеров и тем самым к снижению выхода ЦПД. Результаты опытов при- ведены в табл. 2.

Предварительна  очистка ДЦП от вла ги и кислорода до остаточного содержани  .соответственно 0,02-0,1; 0,001-0,02% не  вл етс  об зательной , но увеличивает рабочий пробег реактора почти в два раза.

Claims (1)

1.Способ получени  циклопентадиена газофазным термическим расщеплением предварительно испаренного дициклопентадиена с последующим охлаждением паров циклопентадиена, о т- л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью упрощени  технологии процесса и увеличени  выхода циклопентадиена, предварительное испарение дициклопентадиена ведут при.17О-175°С в кубе реактора термического расщеплени , а на выходе из реакционной зоны пары циклопентадиена подвергают резкому охлаждению от О до -20 С.

2 Способ по П.1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что дициклопентадиен предварительно фильтруют и продувают инертным газом при 30-70 С, предпочтительно при 50-55 С.

Таблица 1

Таблица2