SU1328025A1 - Способ получени полых изделий с внутренним вафельным оребрением - Google Patents
Способ получени полых изделий с внутренним вафельным оребрением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1328025A1 SU1328025A1 SU854000535A SU4000535A SU1328025A1 SU 1328025 A1 SU1328025 A1 SU 1328025A1 SU 854000535 A SU854000535 A SU 854000535A SU 4000535 A SU4000535 A SU 4000535A SU 1328025 A1 SU1328025 A1 SU 1328025A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- row
- rollers
- ribs
- workpiece
- deformation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к получению полых изделий с внутренним вафельным оребрением волочением на длинной подвижной оправке. Цель изобретени - увеличение высоты ребер с размерами чеек вафельного оребрени в плане по диагонали более 50 мм-. Деформацию осуществл ют на разъемной длинной оправке, котора выполнена с na3aNM, соответствующими профилю и размерам внутренних ребер. Деформацию осуществл ют в двухр дном много- рол иковом калибре. Ролики первого р да выполнены с гладкой рабочей поверхностью . Ролики второго р да выполнены с радиальными пазами. При де- формации роликами первого р да происходит частичное заполнение пазов оправки . Часть металла течет в осевом направлении. Часть металла вытесн етс в зоне выпусков .роликов. При деформации во втором р ду увеличиваетс высота ребер за счет утонени стенки заготовки.,При деформации во втором р ду роликового калибра избыточный объем металла вытесн етс в радиальные пазы. Это исключает т.ече- ние металла в осевом направлении и потерю устойчивости заготовки . 6 ил. t (Л с 1C 00 о to 01
Description
. 1
Изобретение относитс к получению полых изделий с внутренним вафельным .upeopt-HU . M во.чоченнем на длинной под оправке.
Цель изобретени - увеличение высоты ребер с размерами чеек вафель- його оребрен1Г в плане по диагонали более 50 мм.
На фиг. 1 изображена схема деформции заг отовки в двухр дном роликовом калибре; на фиг, 2 - сечение Л-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг, А часть исходной зготовки; на фиг, 5 - заготовка после деформагр и роликами первого р да; на фиг. 6 - то же, П(5еле деформации роликами второго р да.
Способу осуществл ют, следующим образом ,
Исходную заготовку 1 надевают на длинную подъемную оправку 2, выполненую с пазами, соответствующими профилю внутренпеГ поверхности готового профил . Деформацию осуществл ют в дгаухр Дном poJuiKonoM калибре, ролики 3 первого по ходу волочени р да которого выполнены с гладкой рабочей поверхностью, а ролики второго р да с радиальными пазами. Деформацию можно осуществл ть подвижным инструментом при неподвижной заготовке или, наоборот, при.неподвижном инструменте за счет приложени т нущег усили к заготовке.
При Деформации заготовки t в первом р ду роликами 3 металл заполн ет пазы оправки на отграниченной высоте и.течет в дсевом направлении. Часть металла вытесн етс в зоне выпусков А, располагаемых методу продольными пазами оправки,Толщина металла в зоне выпуска устанавливаетс равной ил меньшей толщины ребер издели . Вытеснение металла в зоне выпуска обеспечивает увеличение равномерности деформации по сечению. Высота ребер после деформации роликами 3 первого р д калибра зависит от допускаемой .тепени деформации заготовки и возни каемых удельных давлений в очаге деформировани , и достигнуть требуемую jMcr.iTy ребра ча один проход невозможДп дальне1П11его увеличени и обес- р . чепи заданной высоты ребер осуще- последующую деформащш с уто- i-:i:;u:M нздсли роликами 5 вто- pp.i o р да калибра. Ролики 3 первого
252 ,
р да выполнены гладкой формы, а ролики 5 второг о р да имеют радиальные пазы. Указанное выполнение роликов св зано с тем, что при деформации за1 отовки 1 роликами первого р да допускаетс }зозможность течени металла в осевом направлении и увеличени длины заготовки, а при прокатке
роликами 5 второго р да нельз допускать осевое течение металла и удлинение заготовки, так как это приводит к отрыву поперечных ребер от полотна заготовки. Поэтому дл исключе- .
ни этого влени на роликах второго р да выполн ют радиальные. пазы, Осу- ществл ть деформацию роликами второго р да, имеющими гладкую форму,нельз , так как не1зозможно перемещать
весь объем металла из межреберных участков в пазы оправки,поэтому, дл исключени потери устойчивости в радиальные пазы роликов второго р да удал ют избыточньш объем металла из
межреберных участков. Степень деформации заготовки роликами первого р да достигает 50%, В зависимости от условий деформировани материала суммарна степень деформации заготовки
достигает 70%,
После окончани деформации дл извлечени производитс разборка разъем- разъемной оправки. На наружной поверхности издели образуютс технологические ребра, в зоне выпусков - продольные и на межреберных участках - местные, которые при необходимости могут быть удалены механичес- кой обработкой. При этом потер на отходы метапла незначительна и составл ет неболее 5-10% от общего объема заготовки. При осуществлении предлагаемого способа можно предусмотреть торцовый подпор заготовки, оказывающий некоторое противодействие осевому течению металла при удлинении заготовки, что способствует увеличению степени деформации и удельного давлени за счет приложе
ни дополнительных сжимающих напр жений в очаге деформировани . Однако торцового давлени , оказывающа благопри тное вли ние на протекание процесса, ограничена возможной потерей устойчивости заготовки по высоте и узеличен1 наплыва металла перед роликами вследствие повышени напр жений в очаге деформировани .
3 1 Таким образом, изобретение позвол ет за-счет вытеснени избыточного объема металла в выпуски между роликами первого р да и в пазы, выполненные на роликах второго р да, обеспечить благопри тную схему напр женного состо ни в очаге деформации и исключить подрез кольцевых ребер. Полотно между ребрами при этом не тер ет устойчивости. Такой способ деформировани позвол ет получать издели с ребрами высотой до. 10 толщин стенки с размерами чеек в плане по диа- гонали 50 - 300 мм с высокой (до 70%) степенью деформации за проход при незначительных потер х металла (не более 5-10% от общего объема заготовки ) .
Claims (1)
- Формула изобретен и.Способ получени .полых изделий с внутренним вафельным оребрением,25включающт деформличк luri .ni ;;n i.i I oiiKii в многороликором кл.инОре ил pr.iriA M- ной подвижной onpaiJKO, имокице иа ы,соответствуюгцие прглЬи.пю ииу гр ипсйповерхности гот ового г)рО(Ьлл . о i л и ч а ю щ и и с тем, что, с цс-- лью увеличени высоты реоср с размерами чеек вафельного opef pciiH j в плане по диагонали более 50 мм, в качестве многороликового калибра используют двухр дны) калибр, роликами с гладкими рабочими поверхност ми - первого р да формируют ребра и осуществл ют обжатие по стенке заготовки с вытеснением металла в выпуски между роликами, а роликами второго р да, калибра, выполненными с радиальными пазами на рабочих поверхносп- х, осуществл ют обжатие по стенке без уд.пи- нени заготовки с вытеснением MCTaj - ла в упом нутые пазы, причем образующиес после деформации на наружной, поверхности заготовки ребра уда..Б ВФиг. 5Фиг. ZФиг: 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854000535A SU1328025A1 (ru) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | Способ получени полых изделий с внутренним вафельным оребрением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854000535A SU1328025A1 (ru) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | Способ получени полых изделий с внутренним вафельным оребрением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1328025A1 true SU1328025A1 (ru) | 1987-08-07 |
Family
ID=21213817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854000535A SU1328025A1 (ru) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | Способ получени полых изделий с внутренним вафельным оребрением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1328025A1 (ru) |
-
1985
- 1985-11-01 SU SU854000535A patent/SU1328025A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Меерович И.М. Прокатка плит и листов из легких сплавов.-М.: Металлурги , 1968. Авторское свидетельство СССР № 150476, кп. В 21 С 37/20 1960. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2739962B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Metallrohres | |
SU1328025A1 (ru) | Способ получени полых изделий с внутренним вафельным оребрением | |
US4262516A (en) | Pierced metal tube blanks and methods of making such blanks | |
JPS5581004A (en) | Forming roll | |
RU2217257C2 (ru) | Способ вытяжки полых изделий из листовых заготовок | |
RU2118219C1 (ru) | Способ штамповки-вытяжки изделий из листового металла | |
JPS5517715A (en) | Member such as pulley for clutch-outer or timing-belt and manufacturing method thereof | |
JPS5545546A (en) | Production of sheet metal pulley | |
SU956113A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки | |
CN85101434A (zh) | 鳍片管制造方法 | |
CN219211077U (zh) | 一种用于轧钢压辊装置 | |
JPS59113905A (ja) | 片面フラツトな差厚鋼板の製造方法 | |
RU2816065C1 (ru) | Способ изготовления оболочек с продольными ребрами на наружной поверхности | |
SU821026A1 (ru) | Способ получени изделий типа стака-HOB C НАРужНыМи бОКОВыМи ВыСТупАМи | |
KR900009092B1 (ko) | 이형각재의 제조방법 | |
SU614845A1 (ru) | Способ изготовлени швеллерообразного профил | |
SU1148689A2 (ru) | Способ выдавливани полости в заготовке | |
JPH02284737A (ja) | あり溝付き平鋼の製造方法 | |
SU1009563A1 (ru) | Способ получени деталей из профилей | |
SU1355957A1 (ru) | Устройство дл изготовлени матриц линзового линейного растра | |
SU1189529A1 (ru) | Способ изготовления биметаллического изделия | |
SU1509182A1 (ru) | Способ гор чей прокатки порошков быстрорежущих сталей | |
SU1181742A1 (ru) | Способ изготовлени изделий с продольными гофрами | |
JPH0994629A (ja) | 転造加工方法および転造加工用ダイス | |
SU1058691A1 (ru) | Способ получени трубчатых деталей с утолщени ми |