SU1328025A1 - Способ получени полых изделий с внутренним вафельным оребрением - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к получению полых изделий с внутренним вафельным оребрением волочением на длинной подвижной оправке. Цель изобретени  - увеличение высоты ребер с размерами  чеек вафельного оребрени  в плане по диагонали более 50 мм-. Деформацию осуществл ют на разъемной длинной оправке, котора  выполнена с na3aNM, соответствующими профилю и размерам внутренних ребер. Деформацию осуществл ют в двухр дном много- рол иковом калибре. Ролики первого р да выполнены с гладкой рабочей поверхностью . Ролики второго р да выполнены с радиальными пазами. При де- формации роликами первого р да происходит частичное заполнение пазов оправки . Часть металла течет в осевом направлении. Часть металла вытесн етс  в зоне выпусков .роликов. При деформации во втором р ду увеличиваетс  высота ребер за счет утонени  стенки заготовки.,При деформации во втором р ду роликового калибра избыточный объем металла вытесн етс  в радиальные пазы. Это исключает т.ече- ние металла в осевом направлении и потерю устойчивости заготовки . 6 ил. t (Л с 1C 00 о to 01

Description

. 1

Изобретение относитс  к получению полых изделий с внутренним вафельным .upeopt-HU . M во.чоченнем на длинной под оправке.

Цель изобретени  - увеличение высоты ребер с размерами  чеек вафель- його оребрен1Г  в плане по диагонали более 50 мм.

На фиг. 1 изображена схема деформции заг отовки в двухр дном роликовом калибре; на фиг, 2 - сечение Л-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг, А часть исходной зготовки; на фиг, 5 - заготовка после деформагр и роликами первого р да; на фиг. 6 - то же, П(5еле деформации роликами второго р да.

Способу осуществл ют, следующим образом ,

Исходную заготовку 1 надевают на длинную подъемную оправку 2, выполненую с пазами, соответствующими профилю внутренпеГ поверхности готового профил . Деформацию осуществл ют в дгаухр Дном poJuiKonoM калибре, ролики 3 первого по ходу волочени  р да которого выполнены с гладкой рабочей поверхностью, а ролики второго р да с радиальными пазами. Деформацию можно осуществл ть подвижным инструментом при неподвижной заготовке или, наоборот, при.неподвижном инструменте за счет приложени  т нущег усили  к заготовке.

При Деформации заготовки t в первом р ду роликами 3 металл заполн ет пазы оправки на отграниченной высоте и.течет в дсевом направлении. Часть металла вытесн етс  в зоне выпусков А, располагаемых методу продольными пазами оправки,Толщина металла в зоне выпуска устанавливаетс  равной ил меньшей толщины ребер издели . Вытеснение металла в зоне выпуска обеспечивает увеличение равномерности деформации по сечению. Высота ребер после деформации роликами 3 первого р д калибра зависит от допускаемой .тепени деформации заготовки и возни каемых удельных давлений в очаге деформировани , и достигнуть требуемую jMcr.iTy ребра ча один проход невозможДп  дальне1П11его увеличени  и обес- р . чепи  заданной высоты ребер осуще- последующую деформащш с уто- i-:i:;u:M нздсли  роликами 5 вто- pp.i o р да калибра. Ролики 3 первого

252 ,

р да выполнены гладкой формы, а ролики 5 второг о р да имеют радиальные пазы. Указанное выполнение роликов св зано с тем, что при деформации за1 отовки 1 роликами первого р да допускаетс  }зозможность течени  металла в осевом направлении и увеличени  длины заготовки, а при прокатке

роликами 5 второго р да нельз  допускать осевое течение металла и удлинение заготовки, так как это приводит к отрыву поперечных ребер от полотна заготовки. Поэтому дл  исключе- .

ни  этого  влени  на роликах второго р да выполн ют радиальные. пазы, Осу- ществл ть деформацию роликами второго р да, имеющими гладкую форму,нельз , так как не1зозможно перемещать

весь объем металла из межреберных участков в пазы оправки,поэтому, дл  исключени  потери устойчивости в радиальные пазы роликов второго р да удал ют избыточньш объем металла из

межреберных участков. Степень деформации заготовки роликами первого р да достигает 50%, В зависимости от условий деформировани  материала суммарна  степень деформации заготовки

достигает 70%,

После окончани  деформации дл  извлечени  производитс  разборка разъем- разъемной оправки. На наружной поверхности издели  образуютс  технологические ребра, в зоне выпусков - продольные и на межреберных участках - местные, которые при необходимости могут быть удалены механичес- кой обработкой. При этом потер  на отходы метапла незначительна и составл ет неболее 5-10% от общего объема заготовки. При осуществлении предлагаемого способа можно предусмотреть торцовый подпор заготовки, оказывающий некоторое противодействие осевому течению металла при удлинении заготовки, что способствует увеличению степени деформации и удельного давлени  за счет приложе

ни  дополнительных сжимающих напр жений в очаге деформировани . Однако торцового давлени , оказывающа  благопри тное вли ние на протекание процесса, ограничена возможной потерей устойчивости заготовки по высоте и узеличен1   наплыва металла перед роликами вследствие повышени  напр жений в очаге деформировани .

3 1 Таким образом, изобретение позвол ет за-счет вытеснени  избыточного объема металла в выпуски между роликами первого р да и в пазы, выполненные на роликах второго р да, обеспечить благопри тную схему напр женного состо ни  в очаге деформации и исключить подрез кольцевых ребер. Полотно между ребрами при этом не тер ет устойчивости. Такой способ деформировани  позвол ет получать издели  с ребрами высотой до. 10 толщин стенки с размерами  чеек в плане по диа- гонали 50 - 300 мм с высокой (до 70%) степенью деформации за проход при незначительных потер х металла (не более 5-10% от общего объема заготовки ) .

Claims (1)

1. Формула изобретен и.  

   Способ получени .полых изделий с внутренним вафельным оребрением,

   25

   включающт деформличк luri .ni ;;n i.i I oiiKii в многороликором кл.инОре ил pr.iriA M- ной подвижной onpaiJKO, имокице иа ы,

   соответствуюгцие прглЬи.пю ииу гр ипсй

   поверхности гот ового г)рО(Ьлл . о i л и ч а ю щ и и с   тем, что, с цс-- лью увеличени  высоты реоср с размерами  чеек вафельного opef pciiH j в плане по диагонали более 50 мм, в качестве многороликового калибра используют двухр дны) калибр, роликами с гладкими рабочими поверхност ми - первого р да формируют ребра и осуществл ют обжатие по стенке заготовки с вытеснением металла в выпуски между роликами, а роликами второго р да, калибра, выполненными с радиальными пазами на рабочих поверхносп- х, осуществл ют обжатие по стенке без уд.пи- нени  заготовки с вытеснением MCTaj - ла в упом нутые пазы, причем образующиес  после деформации на наружной, поверхности заготовки ребра уда..

   Б В

   Фиг. 5

   Фиг. Z

   Фиг: 6