SU1327930A1 - Способ изготовлени фильтра - Google Patents

Способ изготовлени фильтра Download PDF

Info

Publication number
SU1327930A1
SU1327930A1 SU864060519A SU4060519A SU1327930A1 SU 1327930 A1 SU1327930 A1 SU 1327930A1 SU 864060519 A SU864060519 A SU 864060519A SU 4060519 A SU4060519 A SU 4060519A SU 1327930 A1 SU1327930 A1 SU 1327930A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
binder
solution
liquid phase
hours
Prior art date
Application number
SU864060519A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Иванович Жирнов
Михаил Викторович Мышкин
Лаура Константиновна Бабаева
Original Assignee
Азербайджанский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азербайджанский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности filed Critical Азербайджанский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности
Priority to SU864060519A priority Critical patent/SU1327930A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1327930A1 publication Critical patent/SU1327930A1/ru

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам изготовлени  фильтров и позвол ет повысить их устойчивость к действию агрессивных сред. Древесные опилки помещают в дизельный или масл ный щелочной остаток нефтепереработки , выдерживают в нем, добавл ют 5-15%-ный раствор СаСЬ, перемешивают до осветлени  жидкой фазы, жидкую фазу сливают, а твердую формуют в изделие . 1 з.п.ф-лы, 2 табл. со ГчЭ со со

Description

Изобретение относитс  к физико-химическим методам очистки жидких и газовых систем от механических примесей и может быть использовано в различных област х народного хоз йства, в частности нефтегазодобывающей промышленности.
Целью изобретени   вл етс  повышение устойчивости фильтра к действию агрессивных сред.
Процесс приготовлени  фильтров осуществл етс  в следуюшей последовательности.
Три навески древесных опилок помещают в три емкости и каждую в отдельности заливают в избытке дизельными щелочными остатками. При этом древесные опилки первой емкости выдерживают в щелочных остатках 2 ч, второй емкости - 5 ч и третьей - 10 ч.
По истечении времени выдержки в каждую емкость в отдельности постепенно добавл ют 5-15%-ный водный раствор хлористого кальци  и одновременно перемешивают до по влени  в смеси прозрачной светлой жидкости. После этого процесс добавлени  водного раствора хлористого кальци  и процесс перемешивани  прекращают, сливают жидкую фазу, а твердую отформовывают в различные формы фильтрующих элементов дл  тех или иных известных фильтрующих устройств.
Отформовывание фильтрующего элемента дл  фильтров производ т в следующей последовательности. Готовый фильтрующий материал отформовывают в линейную листовую форму соответствующих размеров с толщиной листа 5-10 мм. Отформованный лист фильтрующего элемента укладывают на гибкий сетчатый материал, начальна  часть которого, равна  длине окружности внут- перфорированной трубы (каркаса
0,5 (0,5) 3,0 (3,0) 10,0 (10,0) 0,3 (0,5) 3,0 (3,0) 10,0 (10,0)
устройства), оставл ют свободной, после чего , начина  со свободного конца, сетчатый материал вместе с фильтрующим элементом наматывают в 2-3 сло  на каркас
и скрепл ют, например, капроновым шнуром. Изготовленный и скрепленный на каркасе фильтрующий элемент помещают вовнутрь внешней перфорированной трубы и скрепл ют с последней с помощью соединительного переводника и муфты. Собранному труб0 чатому фильтру давалась выдержка в течение 24 ч дл  усадки продуктов реакции, после чего он используетс  по назначению. Результаты исследований по определению пропускной способности отформованных образцов фильтра (в форме сплошного цилиндра длиной 20 см и диаметром 3,5 см) приведены в табл. 1.
Таблица 1
5
35
Дл  определени  устойчивости наполнител  отформованных фильтров последние помещают в 0,5-10%-ный раствор целочи и кислоты и выдерживают в них 24 ч. Результаты опытов, проводившихс  при выдержке 24 ч, приведены в табл. 2.
Таблица
Помутнение раствора не наблюдалось
Следы помутнени  раствора
Помутнение раствора
Помутнение раствора наблюдалось
Помутнение раствора наблюдалось
Помутнение раствора
Наблюдаемые по данным табл. 2 помутнени  оптически прозрачных растворов щелочи или кислоты с концентрацией свыше 3% обусловлены незначительным растворением массообразую цего компонента св зующего. Практически до 3%-ной концентрации растворов щелочи или кислоты наполнитель надежно изолирован от контакта с последними . С увеличением концентрации в растворах щелочи или кислоты изол ции наполнител  во времени будет нарушатьс .
По отношению к обычным водам - пластовой, морской, простой, дисталлирован- ной - предлагаемый способ обладает исключительно высокой устойчивостью, так как указанные воды способствуют во времени упрочнению св зующего, в то врем  как по известному способу они действуют как раз- рущители, особенно дистиллированна  вода.

Claims (2)

1. Способ изготовлени  фильтра, включающий смешение измельченной древесины
с ограническим св зующим и формовку твердой фазы, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  устойчивости фильтра к действию агрессивных сред, в качестве органического св зующего используют дизельный или масл ный щелочной остаток нефтепереработки , причем древесину выдерживают в св зующем, после чего в смесь ввод т раствор хлористого кальци  и перемешивают до осветлени  жидкой фазы с последующим разрушением фаз.
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что выдержку со св зую цим ведут 2-10 ч, а концентраци  раствора хлористого кальци  составл ет 5-15 мас.%.
SU864060519A 1986-03-14 1986-03-14 Способ изготовлени фильтра SU1327930A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864060519A SU1327930A1 (ru) 1986-03-14 1986-03-14 Способ изготовлени фильтра

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864060519A SU1327930A1 (ru) 1986-03-14 1986-03-14 Способ изготовлени фильтра

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1327930A1 true SU1327930A1 (ru) 1987-08-07

Family

ID=21235145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864060519A SU1327930A1 (ru) 1986-03-14 1986-03-14 Способ изготовлени фильтра

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1327930A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 391152, кл. С 04 В 43/12, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU617506B2 (en) Process for purifying crude glycerol
US3899419A (en) Method for chemical fractionation, defatting and dewatering of solids and suspensions
US4652376A (en) Method for disposing emulsifiable oil-containing waste water
SU1327930A1 (ru) Способ изготовлени фильтра
DE3480390D1 (en) Esterification of carboxylic acids containing phenol groups
SU1216176A1 (ru) Способ обработки глицериновой воды
SU377313A1 (ru) Способ получения рыбного клея
SU1261910A1 (ru) Способ очистки сточных вод производства диметилтерефталата
RU2008310C1 (ru) Способ выделения беназола п из кубовых остатков его производства
SU1558436A1 (ru) Способ изготовлени фильтра
SU1407904A1 (ru) Способ получени цеолита типа широкопористого морденита
RU2156791C1 (ru) Способ очистки растительного масла
SU565928A1 (ru) Способ очистки нефти и нефтепродуктов от азотистых соединений смол и асфальтенов
SU1664395A1 (ru) Способ получени гранулированного адсорбента
SU1567615A1 (ru) Способ очистки отработанных смазочных масел
SU459065A1 (ru) Способ получени нитробензола
SU1219628A1 (ru) Способ получени канифоли из живицы,содержащей лигносульфонаты
SU1537688A1 (ru) Способ очистки минеральных масел
RU2032718C1 (ru) Способ очистки отработанного моторного масла от механических примесей
SU1155581A1 (ru) Способ очистки ацетона от эмалей
SU1691320A1 (ru) Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и масел
RU2112018C1 (ru) Способ очистки отработанного минерального масла
SU1481208A1 (ru) Способ очистки сточных вод от органических соединений
SU1574589A1 (ru) Способ очистки диметилформамида или ацетона от лаков и эмалей
SU412239A1 (ru)