SU1327930A1 - Способ изготовлени фильтра - Google Patents
Способ изготовлени фильтра Download PDFInfo
- Publication number
- SU1327930A1 SU1327930A1 SU864060519A SU4060519A SU1327930A1 SU 1327930 A1 SU1327930 A1 SU 1327930A1 SU 864060519 A SU864060519 A SU 864060519A SU 4060519 A SU4060519 A SU 4060519A SU 1327930 A1 SU1327930 A1 SU 1327930A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- binder
- solution
- liquid phase
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам изготовлени фильтров и позвол ет повысить их устойчивость к действию агрессивных сред. Древесные опилки помещают в дизельный или масл ный щелочной остаток нефтепереработки , выдерживают в нем, добавл ют 5-15%-ный раствор СаСЬ, перемешивают до осветлени жидкой фазы, жидкую фазу сливают, а твердую формуют в изделие . 1 з.п.ф-лы, 2 табл. со ГчЭ со со
Description
Изобретение относитс к физико-химическим методам очистки жидких и газовых систем от механических примесей и может быть использовано в различных област х народного хоз йства, в частности нефтегазодобывающей промышленности.
Целью изобретени вл етс повышение устойчивости фильтра к действию агрессивных сред.
Процесс приготовлени фильтров осуществл етс в следуюшей последовательности.
Три навески древесных опилок помещают в три емкости и каждую в отдельности заливают в избытке дизельными щелочными остатками. При этом древесные опилки первой емкости выдерживают в щелочных остатках 2 ч, второй емкости - 5 ч и третьей - 10 ч.
По истечении времени выдержки в каждую емкость в отдельности постепенно добавл ют 5-15%-ный водный раствор хлористого кальци и одновременно перемешивают до по влени в смеси прозрачной светлой жидкости. После этого процесс добавлени водного раствора хлористого кальци и процесс перемешивани прекращают, сливают жидкую фазу, а твердую отформовывают в различные формы фильтрующих элементов дл тех или иных известных фильтрующих устройств.
Отформовывание фильтрующего элемента дл фильтров производ т в следующей последовательности. Готовый фильтрующий материал отформовывают в линейную листовую форму соответствующих размеров с толщиной листа 5-10 мм. Отформованный лист фильтрующего элемента укладывают на гибкий сетчатый материал, начальна часть которого, равна длине окружности внут- перфорированной трубы (каркаса
0,5 (0,5) 3,0 (3,0) 10,0 (10,0) 0,3 (0,5) 3,0 (3,0) 10,0 (10,0)
устройства), оставл ют свободной, после чего , начина со свободного конца, сетчатый материал вместе с фильтрующим элементом наматывают в 2-3 сло на каркас
и скрепл ют, например, капроновым шнуром. Изготовленный и скрепленный на каркасе фильтрующий элемент помещают вовнутрь внешней перфорированной трубы и скрепл ют с последней с помощью соединительного переводника и муфты. Собранному труб0 чатому фильтру давалась выдержка в течение 24 ч дл усадки продуктов реакции, после чего он используетс по назначению. Результаты исследований по определению пропускной способности отформованных образцов фильтра (в форме сплошного цилиндра длиной 20 см и диаметром 3,5 см) приведены в табл. 1.
Таблица 1
5
35
Дл определени устойчивости наполнител отформованных фильтров последние помещают в 0,5-10%-ный раствор целочи и кислоты и выдерживают в них 24 ч. Результаты опытов, проводившихс при выдержке 24 ч, приведены в табл. 2.
Таблица
Помутнение раствора не наблюдалось
Следы помутнени раствора
Помутнение раствора
Помутнение раствора наблюдалось
Помутнение раствора наблюдалось
Помутнение раствора
Наблюдаемые по данным табл. 2 помутнени оптически прозрачных растворов щелочи или кислоты с концентрацией свыше 3% обусловлены незначительным растворением массообразую цего компонента св зующего. Практически до 3%-ной концентрации растворов щелочи или кислоты наполнитель надежно изолирован от контакта с последними . С увеличением концентрации в растворах щелочи или кислоты изол ции наполнител во времени будет нарушатьс .
По отношению к обычным водам - пластовой, морской, простой, дисталлирован- ной - предлагаемый способ обладает исключительно высокой устойчивостью, так как указанные воды способствуют во времени упрочнению св зующего, в то врем как по известному способу они действуют как раз- рущители, особенно дистиллированна вода.
Claims (2)
1. Способ изготовлени фильтра, включающий смешение измельченной древесины
с ограническим св зующим и формовку твердой фазы, отличающийс тем, что, с целью повыщени устойчивости фильтра к действию агрессивных сред, в качестве органического св зующего используют дизельный или масл ный щелочной остаток нефтепереработки , причем древесину выдерживают в св зующем, после чего в смесь ввод т раствор хлористого кальци и перемешивают до осветлени жидкой фазы с последующим разрушением фаз.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что выдержку со св зую цим ведут 2-10 ч, а концентраци раствора хлористого кальци составл ет 5-15 мас.%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864060519A SU1327930A1 (ru) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | Способ изготовлени фильтра |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864060519A SU1327930A1 (ru) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | Способ изготовлени фильтра |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1327930A1 true SU1327930A1 (ru) | 1987-08-07 |
Family
ID=21235145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864060519A SU1327930A1 (ru) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | Способ изготовлени фильтра |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1327930A1 (ru) |
-
1986
- 1986-03-14 SU SU864060519A patent/SU1327930A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 391152, кл. С 04 В 43/12, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU617506B2 (en) | Process for purifying crude glycerol | |
US3899419A (en) | Method for chemical fractionation, defatting and dewatering of solids and suspensions | |
US4652376A (en) | Method for disposing emulsifiable oil-containing waste water | |
SU1327930A1 (ru) | Способ изготовлени фильтра | |
DE3480390D1 (en) | Esterification of carboxylic acids containing phenol groups | |
SU1216176A1 (ru) | Способ обработки глицериновой воды | |
SU377313A1 (ru) | Способ получения рыбного клея | |
SU1261910A1 (ru) | Способ очистки сточных вод производства диметилтерефталата | |
RU2008310C1 (ru) | Способ выделения беназола п из кубовых остатков его производства | |
SU1558436A1 (ru) | Способ изготовлени фильтра | |
SU1407904A1 (ru) | Способ получени цеолита типа широкопористого морденита | |
RU2156791C1 (ru) | Способ очистки растительного масла | |
SU565928A1 (ru) | Способ очистки нефти и нефтепродуктов от азотистых соединений смол и асфальтенов | |
SU1664395A1 (ru) | Способ получени гранулированного адсорбента | |
SU1567615A1 (ru) | Способ очистки отработанных смазочных масел | |
SU459065A1 (ru) | Способ получени нитробензола | |
SU1219628A1 (ru) | Способ получени канифоли из живицы,содержащей лигносульфонаты | |
SU1537688A1 (ru) | Способ очистки минеральных масел | |
RU2032718C1 (ru) | Способ очистки отработанного моторного масла от механических примесей | |
SU1155581A1 (ru) | Способ очистки ацетона от эмалей | |
SU1691320A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и масел | |
RU2112018C1 (ru) | Способ очистки отработанного минерального масла | |
SU1481208A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от органических соединений | |
SU1574589A1 (ru) | Способ очистки диметилформамида или ацетона от лаков и эмалей | |
SU412239A1 (ru) |