SU1326627A1 - Die steel - Google Patents
Die steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1326627A1 SU1326627A1 SU864047514A SU4047514A SU1326627A1 SU 1326627 A1 SU1326627 A1 SU 1326627A1 SU 864047514 A SU864047514 A SU 864047514A SU 4047514 A SU4047514 A SU 4047514A SU 1326627 A1 SU1326627 A1 SU 1326627A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- heat resistance
- aluminum
- resistance
- iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к составу штамповой стали, и позвол ет повысить теплостойкость и износостойкость штампового инструмента. Цель изобретени - повьшение износостойкости и теплостойкости стали. Это достигаетс тем, что сталь содержит компоненты при следующем соотношении , мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,15-0,35; марганец 0,5-0,8; алюминий 1,0-1,7; хром 0,8-2,5; ванадий 0,07-0,60; молибден 0,2-0,8; никель 1,4-1,8; железо остальное, при условии , что соотношение Mn+Ni/Al 1,5-1,9. Применение стали позволит повысить стойкость штампов на 30 - 65%. 2 табл.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the composition of die steel, and makes it possible to increase the heat resistance and wear resistance of the die tool. The purpose of the invention is to increase the wear resistance and heat resistance of steel. This is achieved by the fact that steel contains components in the following ratio, wt.%: Carbon 0.4-0.6; silicon 0.15-0.35; manganese 0.5-0.8; aluminum 1.0-1.7; chromium 0.8-2.5; vanadium 0.07-0.60; molybdenum 0,2-0,8; nickel 1.4-1.8; iron the rest, provided that the ratio of Mn + Ni / Al 1,5-1,9. The use of steel will increase the resistance of the stamps by 30 - 65%. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к составу инструментальной стали, предназначенной дл изготовлени штампов гор чего деформировани .The invention relates to metallurgy, in particular, to the composition of tool steel for the manufacture of hot forming dies.
Цель изобретени - повьшение износостойкости и теплостойкости стали.The purpose of the invention is to increase the wear resistance and heat resistance of steel.
Увеличение теплостойкости и износостойкости достигаетс увеличением содержани алюмини за счет повышени температуры критических точек стали (Ас, и Ас,) и температуры рекристаллизации .An increase in heat resistance and wear resistance is achieved by increasing the aluminum content by increasing the temperature of critical points of steel (Ac, and Ac,) and the recrystallization temperature.
Наибольшее увеличение стойкости штампов наблюдаетс при условии, что соотношениеThe greatest increase in die resistance is observed, provided that the ratio
Мп + Ni , , ,, 1,5-1,9.Mp + Ni,, ,, 1.5-1.9.
При содержании в стали алюмини менее 1,0 мас.% вли ние его на критические точки и температуру начала рекристаллизации практически не наблюдаетс , вследствие чего стойкость минимальна.When the content of aluminum in steel is less than 1.0 wt.%, Its effect on the critical points and the temperature of the onset of recrystallization is practically not observed, as a result of which the durability is minimal.
Содержание в стали более 1,7 мас.%The content in the steel is more than 1.7 wt.%
, Мп + Ni . . алюмини (когдатт-- 1,5) приводит также к снижению стойкости, хот температура рекристаллизации, кри- ти 1еские точки стали и теплостойкость при этом повьш1аютс . Это объ сн етс уменьшением механических характеристик стали (прочности и, в особенности , ее пластичности и в зкости)., Mp + Ni. . aluminum (when - 1.5) also leads to a decrease in resistance, although the recrystallization temperature, the critical points of steel and heat resistance increase. This is due to a decrease in the mechanical characteristics of the steel (strength and, in particular, its ductility and toughness).
В табл.1 приведены химический состав опытных плавок, из которых готовили образцы дл механических испытаний и вставки дл сборных штампов на деталь стойка автомобил Москвич (плавки 2-4 - предлагаема сталь; плавка 6 - известна сталь; плавки 1 и 3 имеют содержание компонентов, вькод щее за предлагаемые пределы).Table 1 shows the chemical composition of the experimental melts from which samples were prepared for mechanical tests and inserts for precast dies on a detail of the Moskvich car stand (melts 2-4 are proposed steel; melting 6 is known steel; melts 1 and 3 have the contents of components beyond the proposed limits).
Скорости охлаждени образцов дл испытани , механических свойств при закалке соответствовали скорост м ох- лаждени центральной части штампово- го кубика размером 400x400x400 мм в масле.The cooling rates of the specimens for testing, the mechanical properties during quenching, corresponded to the cooling rates of the central part of the die cube 400x400x400 mm in size in oil.
Режим термообработки, результаты . испытаний образцов и стойкости вкла- дышей штампов из известной и предлагаемой сталей представлены в табл.2 (температура закалки и отпуска 920 и соответственно).Heat treatment mode, results. Tests of samples and durability of inserts of dies from known and proposed steels are presented in Table 2 (hardening and tempering temperatures 920 and, respectively).
Механические и зксплуатационные свойства предлагаемой стали оптимального химического состава, когда соот- Mn+NiThe mechanical and operational properties of the proposed steel are of the optimal chemical composition, when corresponding to Mn + Ni
А BUT
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864047514A SU1326627A1 (en) | 1986-02-05 | 1986-02-05 | Die steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864047514A SU1326627A1 (en) | 1986-02-05 | 1986-02-05 | Die steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1326627A1 true SU1326627A1 (en) | 1987-07-30 |
Family
ID=21230288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864047514A SU1326627A1 (en) | 1986-02-05 | 1986-02-05 | Die steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1326627A1 (en) |
-
1986
- 1986-02-05 SU SU864047514A patent/SU1326627A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU858573A3 (en) | High-alloy steel | |
US3128175A (en) | Low alloy, high hardness, temper resistant steel | |
SU1326627A1 (en) | Die steel | |
SU1359330A1 (en) | Steel | |
SU1315518A1 (en) | Steel | |
SU1325101A1 (en) | Carburizable steel | |
SU855055A1 (en) | Steel | |
RU1788074C (en) | High-speed steel | |
SU1308642A1 (en) | Die steel | |
SU1077947A1 (en) | Die steel | |
SU1421798A1 (en) | Tool steel | |
SU1451181A1 (en) | Die steel | |
SU1359334A1 (en) | Die steel | |
SU994577A1 (en) | Tool steel | |
SU608848A1 (en) | Casting die steel | |
RU2102519C1 (en) | Tool steel | |
RU1770442C (en) | Cast tool steel | |
SU1413155A1 (en) | Die steel | |
SU1624048A1 (en) | Cast steel | |
SU1463797A1 (en) | High-speed steel | |
SU1627585A1 (en) | Cast die steel | |
SU1227710A1 (en) | Steel | |
SU1520138A1 (en) | Die steel | |
SU1454875A1 (en) | Matrix alloy | |
SU1341239A1 (en) | Steel |