RU1770442C - Cast tool steel - Google Patents

Cast tool steel

Info

Publication number
RU1770442C
RU1770442C SU904880304A SU4880304A RU1770442C RU 1770442 C RU1770442 C RU 1770442C SU 904880304 A SU904880304 A SU 904880304A SU 4880304 A SU4880304 A SU 4880304A RU 1770442 C RU1770442 C RU 1770442C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluidity
steel
hardness
tool steel
mpa
Prior art date
Application number
SU904880304A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Иванович Сапон
Леонид Андреевич Сокирко
Вячеслав Михайлович Кондратьев
Станислав Евгеньевич Кондратюк
Лидия Ивановна Сурина
Леонид Семенович Таширев
Алексей Федорович Ипатов
Флорид Фаутович Шаймуратов
Владимир Алексеевич Афонин
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU904880304A priority Critical patent/RU1770442C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1770442C publication Critical patent/RU1770442C/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к литым штамповым ста- л м дл  инструмента холодного деформировани , используемого на операци х прессовани х, выт жки, рубки и резки, высадки. Изобретение позвол ет повысить прочность, ударную в зкость и жидкотеку- честь при сохранении износостойкости и твердости. Сталь содержит, мас,%: углерод 0,85-0,95, кремний 0,5-0,8, марганец 0,3- 0,6, хром 4,0-5,0, вольфрам 2,0-2,5, молибден 1,7-2,0, ванадий 1,6-1,8, никель 0,3-0,5, медь 1,0-1,5, магний 0,05-0.15, церий 0,10- 0,20, железо - остальное. Жидкотекучесть стали составл ет 680-730 мм. механические свойства после термической обработки равны: 002еж 2950-3200 МПа, №ш 4600- 4850 МПа, ам 100-140 Дж7см2. 2 табл.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to die cast steels for cold forming tools used in pressing, drawing, chopping and cutting, upsetting operations. The invention improves strength, toughness and fluidity while maintaining wear resistance and hardness. Steel contains, wt.%: Carbon 0.85-0.95, silicon 0.5-0.8, manganese 0.3-0.6, chromium 4.0-5.0, tungsten 2.0-2, 5, molybdenum 1.7-2.0, vanadium 1.6-1.8, nickel 0.3-0.5, copper 1.0-1.5, magnesium 0.05-0.15, cerium 0.10- 0.20, iron - the rest. The fluidity of steel is 680-730 mm. mechanical properties after heat treatment are: 002zh 2950-3200 MPa, no. 4600-4850 MPa, am 100-140 J7cm2. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к инструментальной ста- ли, используемой дл  изготовлени  инструмента холодного деформировани , работающего на операци х прессовани , выт жки, вырубки, резки и высадки.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to tool steel used for the manufacture of cold forming tools for pressing, drawing, punching, cutting, and upsetting operations.

Цель изобретени  - повышение прочности , ударной в зкости и жидкотекучести при сохранении износостойкости и твердости. Химический состав исследованных плавок предложенной и известной сталей, их механические и литейные свойства приведены в таблицах.The purpose of the invention is to increase strength, toughness and fluidity while maintaining wear resistance and hardness. The chemical composition of the studied melts proposed and known steels, their mechanical and casting properties are given in tables.

Сталь используетс  после термической обработки по следующему режиму: отжиг при 850-870°С продолжительностью 4 ч, охлаждение до температуры 730- 750°С и выдержка 3-4 ч. Твердость стали после отжига 255-285 НВ; закалка в масло с температуры нагрева 1080Ј10°С. Твердость после закалки и отпуска 63,5-65,5 HRC3. Жидкотеку- честь определ ют по комплексной пробеSteel is used after heat treatment in the following mode: annealing at 850-870 ° C for 4 hours, cooling to a temperature of 730-750 ° C and holding for 3-4 hours. The hardness of steel after annealing is 255-285 HB; quenching in oil from a heating temperature of 1080Ј10 ° С. Hardness after hardening and tempering 63.5-65.5 HRC3. Liquid flow-honor is determined by a complex sample

Нехендзи-Купцова при температуре заливки 1580-10°С; износ определ ют на машине трени  207 ОСМТ-1 по потере массы образцов; твердость, прочность и ударную в зкость определ ют по стандар ным методикам.Nekhenji-Kuptsova at a pouring temperature of 1580-10 ° C; wear is determined on a friction machine 207 OSMT-1 by weight loss of samples; hardness, strength and toughness are determined by standard methods.

Предложенна  сталь обладает более высокой прочностью на 20-30%, жидкотеку- честь на 30-35% и ударной в зкостью в 2 раза по сравнению с известной.The proposed steel has a higher strength by 20-30%, fluidity by 30-35%, and impact strength by 2 times compared to the known one.

Claims (1)

Формула изобретени  Литейна  инструментальна  сталь, содержаща  углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам,.молибден, ванадий, никель , железо, отличающа с  тем. что, с целью повышени  прочности, ударной в зкости и жидкотекучести при сохранении износостойкости и твердости, она дополнительно содержит медь, магний и церий при следующем соотношении компонентов. мас.%:SUMMARY OF THE INVENTION Foundry tool steel comprising carbon, silicon, manganese, chromium, tungsten, molybdenum, vanadium, nickel, iron, characterized in that which, in order to increase strength, toughness and fluidity while maintaining wear resistance and hardness, it additionally contains copper, magnesium and cerium in the following ratio of components. wt.%: соwith сwith Ч VJ о Јь H VJ o Ј b -N ГО-N GO 0,85-0,95 0,5-0,8 0.3-0,6 4,0-5,0 2,0-2,5 1,7-2,00.85-0.95 0.5-0.8 0.3-0.6 4.0-5.0 2.0-2.5 1.7-2.0 1,6-1,81.6-1.8 0,3-0,50.3-0.5 1,0-1,51.0-1.5 0,05-0,150.05-0.15 0,10-0,200.10-0.20 ОстальноеRest Т а 6 л и ц а 1T a 6 l and 1 Таблица2Table 2
SU904880304A 1990-11-06 1990-11-06 Cast tool steel RU1770442C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904880304A RU1770442C (en) 1990-11-06 1990-11-06 Cast tool steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904880304A RU1770442C (en) 1990-11-06 1990-11-06 Cast tool steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1770442C true RU1770442C (en) 1992-10-23

Family

ID=21543986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904880304A RU1770442C (en) 1990-11-06 1990-11-06 Cast tool steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1770442C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР М: 916585, кл. С 22 С 38/50, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1525229,кл С 22 С 38/54,1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1770442C (en) Cast tool steel
KR20020001933A (en) A low alloyed high speed tool steel for hot and warm working having good toughness and high strength and manufacture method thereof
JP2001158937A (en) Tool steel for hot working, method for producing same and method for producing tool for hot working
SU1752821A1 (en) Casting tool steel
SU1724723A1 (en) Die steel
CN111286680A (en) Low phosphorus, zirconium microalloyed crack resistant steel alloy composition and articles made therefrom
JPH027388B2 (en)
SU1627585A1 (en) Cast die steel
SU855050A1 (en) Steel
SU996506A1 (en) Steel
SU939585A1 (en) High speed steel
SU1161578A1 (en) Tool steel
SU950793A1 (en) Die steel for casting
SU1109466A1 (en) High-speed steel
SU1077947A1 (en) Die steel
SU1447917A1 (en) Iron-base alloy
SU608848A1 (en) Casting die steel
SU1463792A1 (en) Steel
SU703224A1 (en) Die steel
SU1601185A1 (en) Castable tool steel
SU1507852A1 (en) Cast die steel
SU1633010A1 (en) Steel
SU994577A1 (en) Tool steel
RU2020184C1 (en) Steel
SU1109464A1 (en) High-speed steel