SU1325078A1 - Шлаковоз - Google Patents
Шлаковоз Download PDFInfo
- Publication number
- SU1325078A1 SU1325078A1 SU853929944A SU3929944A SU1325078A1 SU 1325078 A1 SU1325078 A1 SU 1325078A1 SU 853929944 A SU853929944 A SU 853929944A SU 3929944 A SU3929944 A SU 3929944A SU 1325078 A1 SU1325078 A1 SU 1325078A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- metal
- partitions
- carriage
- slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение от1 оситс к черной металлургии, конкретнее к оборудованию дл транспортировани жидкого шлака. Целью изобретени вл етс сокращение потерь металла и повышение безопасности. Внутри корпуса 1 установлены две поперечные дугообразные перегородки 3, с одной стороны примыкающие к верхней части корпуса, а с другой ограниченные продольной перегородкой 4, расположенной в горизонтально-диаметральной плоскости, а торцовые части корпуса выполнены коническими. Футеровка 5 выполнена на участке, заключенном между перегородками 3. Наличие перегородок позвол ет задерживать в образованной полости металл и тем се- р Mi-iM сокращать его потери, а также защищать футеровку от разрушени падаю- П1ей струей металла. I з.п. ф-лы, 2 ил, & (О
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, конкретно к оборудован дл трансгфртировки жидкого шлака.
Целью изобретени вл етс сокращение потерь металла и повмшение Ое онасиости.
На фиг.1 изображен шлаковоз, общий вид; на фиг,. - разрез А-Л на фиг.1.
111лаковоз содержит ковш, который имеет корпус 1, состо щий из центраной цилиндрической части и боковых конических частей, а также нриемно- сливную горловину 2, расположенную симметрично относительно вертикальн оси.
Внутренн поверхность пилиндри- ческой части корпуса 1 снабжена двум перпендикул рными продол1 ной оси перегородками 3, образующими полост дл накоплени чугуна. Одним торцом перегородки 3 примыкают к верхней чати корпуса I, а с другого торца не д
ведены до нее и замкнуты продольной перегородкой А, расположенной п г ори зонтальной диаметральной плоскости. Внутренн сторона корпуса 1 имеет кобинированную футеровку 5.
Корпус 1 снабжен бандажами 6, кот рые посредством Катковых опор 7 установлены на лафете 8. На последпем установлены также привод 9 кантовани корнуса 1 и передаточный механизм 10 1Чпаковоз работает следующим образом .
При выпуске стру шлакового расплва через горловину 2 поступает внутр корпуса 1 и попадает в полость, образованную перегородками 3, дно которо футеровано о гпеугю}:)Ным К111 пкчом 5, стенки перегородок 3 - обмазкой. Металл , содерл;ащийс в шлаке, под воздействием гравитапион} ых сил, а такж вследствие изменени направлени и cKopocTii дв С --;ени расплава оседает н дно и накапливаетс в полосч и.
После заполнени полости расплаво начинает заполн тьс остальна часть корпуса i. Конструкци корпуса 1, имеющего конические боковые части, позвол ет спачала заполн ть его п,ент- ральную футерованную часть, постепенно переход к нефутерованной. Корпус 1 на большой площади не имеет традиционной футеровки и на нем образуетс шлаковмй г арнисаж. Толп(ина шлакового гарнисажа в торцовых част х корпуса 1 в значительной степени зависит от
ию
13250782
угла наклона образу101дих конических частей корпуса 1 к его продольной оси.
Б
10
-jg
25
20
35
0
зо ла
6
Наклон 25-45° образующих конической части корпуса 1 обеспечивает быстрое стекание расплава со стенок и способствует более полному сливу расплава при кантовании ковша, кроме того, уменьшает теплопотери при храпений и транспортировке расплава.
Наполненный ковщ транспортируют к шлакоперерабатывающей установке и наклон ют дл слива шлакового расплава в ту сторону, где расположена поперечна перегородка 4 (шлакова сторона ) , Это нозвол ет практически полностью сливать шлаковьш расплав, задержива накопленпьш в полости металл , послс чего возвращают ковш под налив.
Оставлепный расплав заш 1щает футеровку 5 от разрушени под воздействием кинетической энергии падающей струи щлака и металла, что способствует повы1че)1ию безопасности эксплуатации кОБша.
После нескольких оборотов и накоплени значительного количества металв ковше из него сначала сливают шлаковый расплав, наклонив ковш в сторону поперечной перегородки 4, а затем - расплав металла кантованием KOinua в противоположную сторону.
Применение пpe v aгaeмoгo щлаково- за позвол ет увеличить полезную емкость KOBuia при условии рационального использовани существуюишх желез- габаритов и сократить затраты па футеровку. При этом обеспечиваетс безопасность эксплуатации KO}fnia п достигаетс улавливание рас- плавле)пого металла и его использо- ванпе в товарном виде (до 20- чО -I Mc.T металла на 1 млн. т, тлака).
t о р м у л а изобретени
Claims (2)
1, 1лаковоз, содержащий корпус с горлог }1ной, футерованный огнеупорным материалом, лафет с ходовой частью и
к 1нтовальное устройство, о т л и - ч а ю щ и и с тем, что, с целью со1фа1цени потерь металла и повышени безопасности, он снабжен установленными внутри корпуса двум поперечными дугообразными перегородками, с од- Hoii стороны примыкаюпшми к верхней части корпуса, а с другой ограни 1325П78
ценными продольной перегородкой, расположенной в горизонтальной диамети не пе
ральной плоскости, при этом торцовые части корпуса выполнены коническими.
2. ibiaKOBoa по п. 1 , о т л и ч а юи и и с тем, что футеровка выполнена на участке, заключенном межд перегородками.
Ч 5
К9
Редактор Н.Гунько
Составитель А.Протасов
Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар
Заказ 3022/25Тираж 549Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853929944A SU1325078A1 (ru) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | Шлаковоз |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853929944A SU1325078A1 (ru) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | Шлаковоз |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1325078A1 true SU1325078A1 (ru) | 1987-07-23 |
Family
ID=21189373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853929944A SU1325078A1 (ru) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | Шлаковоз |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1325078A1 (ru) |
-
1985
- 1985-07-18 SU SU853929944A patent/SU1325078A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 457626, кл. В 61 D 5/00, 1971. Авторское свидетельство СССР № 472751, кл. В 22 D 41/00, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3203689A (en) | Refractory-lined tundishes | |
US4715586A (en) | Continuous caster tundish having wall dams | |
US4568066A (en) | Apparatus for introducing gas to molten metal | |
SU1325078A1 (ru) | Шлаковоз | |
KR100813194B1 (ko) | 연속주조장치의 턴디쉬 | |
GB2096290A (en) | Device for introducing gases into metallurgical vessels | |
EP0051910A1 (en) | A vessel for molten metal | |
KR100408664B1 (ko) | 대형 지금 발생 방지용 슬래그 포트 | |
JPH0390256A (ja) | 鋼の連続鋳造用タンデイツシユ | |
CA1119413A (en) | Process and a device for the treatment of an iron melt | |
SU1489581A3 (ru) | Устройство для подачи расплава в установку для производства волокон | |
EP0071363B1 (en) | Teapot ladles | |
CA2006112A1 (en) | Injection device | |
US4936553A (en) | Method for retaining slag during the discharge of molten metal from a vessel | |
KR20200032369A (ko) | 턴디쉬용 슬래그 배출장치 | |
US3791638A (en) | Metal pouring organization | |
US5499798A (en) | Refractory retaining apparatus | |
SU1126603A1 (ru) | Желоб дл разливки продуктов плавки | |
JPH03207562A (ja) | 注入開始時の取鍋砂の除去方法 | |
JPS61189848A (ja) | 連続鋳造方法 | |
US3901493A (en) | Vessel addition apparatus | |
US4840354A (en) | Stirring brick with shaped gas volume control openings | |
RU2147484C1 (ru) | Ковш для разливки металлов | |
EP0178593A3 (en) | A device for protected and slag-free tapping of melt from a vessel to a pouring furnace | |
JPS558321A (en) | Repair method of steel ingot casting mold and molding board |