SU1325078A1 - Шлаковоз - Google Patents

Шлаковоз Download PDF

Info

Publication number
SU1325078A1
SU1325078A1 SU853929944A SU3929944A SU1325078A1 SU 1325078 A1 SU1325078 A1 SU 1325078A1 SU 853929944 A SU853929944 A SU 853929944A SU 3929944 A SU3929944 A SU 3929944A SU 1325078 A1 SU1325078 A1 SU 1325078A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
metal
partitions
carriage
slag
Prior art date
Application number
SU853929944A
Other languages
English (en)
Inventor
Виулен Алексеевич Коломиец
Людмила Борисовна Никулина
Алексей Михеевич Камардин
Виктор Николаевич Евтушенко
Григорий Евдокимович Нехаев
Георгий Андреевич Машков
Александр Александрович Руденко
Владимир Васильевич Кауров
Александр Федорович Марченко
Александр Васильевич Дубина
Алексей Григорьевич Кузуб
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт черных металлов, Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования filed Critical Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority to SU853929944A priority Critical patent/SU1325078A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1325078A1 publication Critical patent/SU1325078A1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Изобретение от1 оситс  к черной металлургии, конкретнее к оборудованию дл  транспортировани  жидкого шлака. Целью изобретени   вл етс  сокращение потерь металла и повышение безопасности. Внутри корпуса 1 установлены две поперечные дугообразные перегородки 3, с одной стороны примыкающие к верхней части корпуса, а с другой ограниченные продольной перегородкой 4, расположенной в горизонтально-диаметральной плоскости, а торцовые части корпуса выполнены коническими. Футеровка 5 выполнена на участке, заключенном между перегородками 3. Наличие перегородок позвол ет задерживать в образованной полости металл и тем се- р Mi-iM сокращать его потери, а также защищать футеровку от разрушени  падаю- П1ей струей металла. I з.п. ф-лы, 2 ил, & (О

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, конкретно к оборудован дл  трансгфртировки жидкого шлака.
Целью изобретени   вл етс  сокращение потерь металла и повмшение Ое онасиости.
На фиг.1 изображен шлаковоз, общий вид; на фиг,. - разрез А-Л на фиг.1.
111лаковоз содержит ковш, который имеет корпус 1, состо щий из центраной цилиндрической части и боковых конических частей, а также нриемно- сливную горловину 2, расположенную симметрично относительно вертикальн оси.
Внутренн   поверхность пилиндри- ческой части корпуса 1 снабжена двум  перпендикул рными продол1 ной оси перегородками 3, образующими полост дл  накоплени  чугуна. Одним торцом перегородки 3 примыкают к верхней чати корпуса I, а с другого торца не д
ведены до нее и замкнуты продольной перегородкой А, расположенной п г ори зонтальной диаметральной плоскости. Внутренн   сторона корпуса 1 имеет кобинированную футеровку 5.
Корпус 1 снабжен бандажами 6, кот рые посредством Катковых опор 7 установлены на лафете 8. На последпем установлены также привод 9 кантовани  корнуса 1 и передаточный механизм 10 1Чпаковоз работает следующим образом .
При выпуске стру  шлакового расплва через горловину 2 поступает внутр корпуса 1 и попадает в полость, образованную перегородками 3, дно которо футеровано о гпеугю}:)Ным К111 пкчом 5, стенки перегородок 3 - обмазкой. Металл , содерл;ащийс  в шлаке, под воздействием гравитапион} ых сил, а такж вследствие изменени  направлени  и cKopocTii дв С --;ени  расплава оседает н дно и накапливаетс  в полосч и.
После заполнени  полости расплаво начинает заполн тьс  остальна  часть корпуса i. Конструкци  корпуса 1, имеющего конические боковые части, позвол ет спачала заполн ть его п,ент- ральную футерованную часть, постепенно переход  к нефутерованной. Корпус 1 на большой площади не имеет традиционной футеровки и на нем образуетс  шлаковмй г арнисаж. Толп(ина шлакового гарнисажа в торцовых част х корпуса 1 в значительной степени зависит от
ию
13250782
угла наклона образу101дих конических частей корпуса 1 к его продольной оси.
Б
10
-jg
25
20
35
0
зо ла
6
Наклон 25-45° образующих конической части корпуса 1 обеспечивает быстрое стекание расплава со стенок и способствует более полному сливу расплава при кантовании ковша, кроме того, уменьшает теплопотери при храпений и транспортировке расплава.
Наполненный ковщ транспортируют к шлакоперерабатывающей установке и наклон ют дл  слива шлакового расплава в ту сторону, где расположена поперечна  перегородка 4 (шлакова  сторона ) , Это нозвол ет практически полностью сливать шлаковьш расплав, задержива  накопленпьш в полости металл , послс чего возвращают ковш под налив.
Оставлепный расплав заш 1щает футеровку 5 от разрушени  под воздействием кинетической энергии падающей струи щлака и металла, что способствует повы1че)1ию безопасности эксплуатации кОБша.
После нескольких оборотов и накоплени  значительного количества металв ковше из него сначала сливают шлаковый расплав, наклонив ковш в сторону поперечной перегородки 4, а затем - расплав металла кантованием KOinua в противоположную сторону.
Применение пpe v aгaeмoгo щлаково- за позвол ет увеличить полезную емкость KOBuia при условии рационального использовани  существуюишх желез- габаритов и сократить затраты па футеровку. При этом обеспечиваетс  безопасность эксплуатации KO}fnia п достигаетс  улавливание рас- плавле)пого металла и его использо- ванпе в товарном виде (до 20- чО -I Mc.T металла на 1 млн. т, тлака).
t о р м у л а изобретени 

Claims (2)

1, 1лаковоз, содержащий корпус с горлог }1ной, футерованный огнеупорным материалом, лафет с ходовой частью и
к 1нтовальное устройство, о т л и - ч а ю щ и и с   тем, что, с целью со1фа1цени  потерь металла и повышени  безопасности, он снабжен установленными внутри корпуса двум  поперечными дугообразными перегородками, с од- Hoii стороны примыкаюпшми к верхней части корпуса, а с другой ограни 1325П78
ценными продольной перегородкой, расположенной в горизонтальной диамети не пе
ральной плоскости, при этом торцовые части корпуса выполнены коническими.
2. ibiaKOBoa по п. 1 , о т л и ч а юи и и с   тем, что футеровка выполнена на участке, заключенном межд перегородками.
Ч 5
К9
Редактор Н.Гунько
Составитель А.Протасов
Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар
Заказ 3022/25Тираж 549Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4.
SU853929944A 1985-07-18 1985-07-18 Шлаковоз SU1325078A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853929944A SU1325078A1 (ru) 1985-07-18 1985-07-18 Шлаковоз

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853929944A SU1325078A1 (ru) 1985-07-18 1985-07-18 Шлаковоз

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1325078A1 true SU1325078A1 (ru) 1987-07-23

Family

ID=21189373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853929944A SU1325078A1 (ru) 1985-07-18 1985-07-18 Шлаковоз

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1325078A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 457626, кл. В 61 D 5/00, 1971. Авторское свидетельство СССР № 472751, кл. В 22 D 41/00, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3203689A (en) Refractory-lined tundishes
US4715586A (en) Continuous caster tundish having wall dams
US4568066A (en) Apparatus for introducing gas to molten metal
SU1325078A1 (ru) Шлаковоз
KR100813194B1 (ko) 연속주조장치의 턴디쉬
GB2096290A (en) Device for introducing gases into metallurgical vessels
EP0051910A1 (en) A vessel for molten metal
KR100408664B1 (ko) 대형 지금 발생 방지용 슬래그 포트
JPH0390256A (ja) 鋼の連続鋳造用タンデイツシユ
CA1119413A (en) Process and a device for the treatment of an iron melt
SU1489581A3 (ru) Устройство для подачи расплава в установку для производства волокон
EP0071363B1 (en) Teapot ladles
CA2006112A1 (en) Injection device
US4936553A (en) Method for retaining slag during the discharge of molten metal from a vessel
KR20200032369A (ko) 턴디쉬용 슬래그 배출장치
US3791638A (en) Metal pouring organization
US5499798A (en) Refractory retaining apparatus
SU1126603A1 (ru) Желоб дл разливки продуктов плавки
JPH03207562A (ja) 注入開始時の取鍋砂の除去方法
JPS61189848A (ja) 連続鋳造方法
US3901493A (en) Vessel addition apparatus
US4840354A (en) Stirring brick with shaped gas volume control openings
RU2147484C1 (ru) Ковш для разливки металлов
EP0178593A3 (en) A device for protected and slag-free tapping of melt from a vessel to a pouring furnace
JPS558321A (en) Repair method of steel ingot casting mold and molding board