SU1323549A1 - Protective coating on ceramics - Google Patents

Protective coating on ceramics Download PDF

Info

Publication number
SU1323549A1
SU1323549A1 SU863999603A SU3999603A SU1323549A1 SU 1323549 A1 SU1323549 A1 SU 1323549A1 SU 863999603 A SU863999603 A SU 863999603A SU 3999603 A SU3999603 A SU 3999603A SU 1323549 A1 SU1323549 A1 SU 1323549A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ceramics
alloys
protective coating
aluminum
coating
Prior art date
Application number
SU863999603A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ивар Александрович Шулц
Улдис Янович Седмалис
Валерионас Игнович Даукнис
Гражина Анупровна Гринюте
Инара Волдемаровна Звиедре
Талис Никласович Миллерс
Original Assignee
Рижский политехнический институт им.А.Я.Пельше
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижский политехнический институт им.А.Я.Пельше filed Critical Рижский политехнический институт им.А.Я.Пельше
Priority to SU863999603A priority Critical patent/SU1323549A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1323549A1 publication Critical patent/SU1323549A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • C04B41/5031Alumina

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области литейного производства, а именно к составу защитного покрыти  по керамике , примен емой дл  изготовлени  тиглей , предназначенных дл  плавки алюмини  и его сплавов. Целью изобретени   вл етс  увеличение коррозионной стойкости против жидкого алюмини  и его сплавов. Защитное покрытие по керамике включает алюмомагнезиальную шпинель 90-95 мае.% и тугоплавкое алюмосиликофосфатное стекло 5-10 мае.% следующего состава, Mac.%:Si02 10,2- 35,6; PjOy 53,5-72,4; Al Од остальное . Покрытие обеспечивает заищту керамики от разрушающего воздействи  алюмини  и его сплавов. 1 табл. (ЛThe invention relates to the field of foundry, in particular, to the composition of a protective coating on ceramics used for the manufacture of crucibles used for melting aluminum and its alloys. The aim of the invention is to increase the corrosion resistance of liquid aluminum and its alloys. The protective coating on ceramics includes alumo-magnesian spinel 90-95 May.% And refractory aluminosilicophosphate glass 5-10 may.% Of the following composition, Mac.%: Si02 10.2- 35.6; PjOy 53.5-72.4; Al od the rest. The coating ensures the protection of ceramics from the damaging effects of aluminum and its alloys. 1 tab. (L

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составу защитного покрыти  по керамике, примен емой дл  изготовлени  тиглей, предназначенных дл  плавки алюмини  и его сплавов.The invention relates to a foundry, in particular, to the composition of a protective coating on ceramics used for the manufacture of crucibles used for melting aluminum and its alloys.

Целью изобретени   вл етс  увеличение коррозионной стойкости против жидкого алюмини  и его сплавов.The aim of the invention is to increase the corrosion resistance of liquid aluminum and its alloys.

Синтез состава алюмосиликофосфат- ного стекла (исходные реактивы SiO, AljOj и марки ч) проводилс  при в силитовой печи с карборундовыми нагревател ми в течение 1ч.The synthesis of the aluminosilicophosphate glass (initial SiO, AljOj reagents and grade h) was carried out at a silicate furnace with carborundum heaters for 1 hour.

Синтез смеси алюмомагнезиальной шпинели марки ч и стекла дл  получени  исходного состава покрыти  проводилс  при 900°С в течение 1 ч. Таким образом, синтезированный состав размальюапс  сухик способом без мельничных добавок и пропускалс  через сито № 0056. Полученный порошок использовалс  дл  плазменного напылени .Synthesis of a mixture of alumo magnesian spinel brand h and glass to obtain the initial coating composition was carried out at 900 ° C for 1 hour. Thus, the synthesized milled powder composition was made without mill additives and passed through a No. 0056 sieve. The resulting powder was used for plasma spraying.

Покрытие толщиной до 1 мм нанос т на керамику, полученную прессованием электрокорунда фракций № 50 (50%) и № 8-10 (20%) и вибромолотого глинозема (30%) . После перемешивани  и увлажнени  сульфитоспиртовой бардой материал прессуют при 1000кг/см сушат в течение суток при 150 С и обжигают при 1750 С в течение 6 ч, Полученна  керамика имеет открытую пористость 20,51%, кажущуюс  штот- ность 3,14 г/см .A coating up to 1 mm thick is applied to the ceramics obtained by pressing the electrocorundum fractions No. 50 (50%) and No. 8-10 (20%) and vibro-alumina (30%). After mixing and moistening, the sulphite – alcohol bardy material is pressed at 1000 kg / cm and dried for 150 hours at 150 ° C and burned at 1750 ° C for 6 hours. The resulting ceramics have an open porosity of 20.51%, an apparent content of 3.14 g / cm.

Состав и свойства защитного по- крыти  представлены в таблице.The composition and properties of the protective coating are presented in the table.

О ABOUT

0 0

О 5 About 5

5five

Указанные свойства сохран ютс  после термоциКлировани  и после повторного синтеза покрыти .These properties are retained after thermal acylation and after re-synthesis of the coating.

Предлагаемое защитное покрытие предназначено дл  защиты керамики от разрушающего воздействи  алюмини  и сплавов. Совокупность свойств . защитного покрыти  обеспечивает .более длительную службу керамики, наход щейс  в контакте с жидким алюминием .The proposed protective coating is intended to protect ceramics from the damaging effects of aluminum and alloys. The set of properties. The protective coating provides a longer service life for ceramics in contact with liquid aluminum.

Таким образом, предлагаемое покрытие пригодное дл  защиты керамических тиглей дл  плавки алюмини  и его сплавов может увеличить срок службы в среднем в три раза по сравнению с прототипом.Thus, the proposed coating suitable for the protection of ceramic crucibles for melting aluminum and its alloys can increase the service life by an average of three times as compared with the prototype.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Защитное покрьп ие по керамике, включающее наполнитель и св зующее , отличающеес  тем, что, с целью увеличени  коррозионной стойкости против жидкого алюмини  и его сплавов, оно содержит в качестве наполнител  алюмомагнези- альную шпинель и в качестве св зующего алюмосиликофосфатное стекло состава , мас.%:Protective coatings on ceramics, including a filler and a binder, characterized in that, in order to increase the corrosion resistance against liquid aluminum and its alloys, it contains as a filler alumo magnesian spinel and as a binder, aluminosilicophosphate glass composition, wt.% : SiOg10,2-35,6SiOg10,2-35,6 PgOs53,5-72,4PgOs53,5-72,4 Alj Oj Остальное при следующем соотношении компонентов , мас.%:Alj Oj Else in the following ratio of components, wt.%: Алюмомагнезиальна Alumomagnesial шпинель90-95spinel 90-95 Алюмосилик офосфат но еAluminosilic of phosphate but e стекло5-10glass5-10
SU863999603A 1986-01-02 1986-01-02 Protective coating on ceramics SU1323549A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU863999603A SU1323549A1 (en) 1986-01-02 1986-01-02 Protective coating on ceramics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU863999603A SU1323549A1 (en) 1986-01-02 1986-01-02 Protective coating on ceramics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1323549A1 true SU1323549A1 (en) 1987-07-15

Family

ID=21213505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU863999603A SU1323549A1 (en) 1986-01-02 1986-01-02 Protective coating on ceramics

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1323549A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1073225, кл. С 04 В 35/44, 1982. Патент FR № 2400494, кл. С 04 В 35/68, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930702249A (en) Refractory material combined with sialon matrix and preparation method thereof
SU1323549A1 (en) Protective coating on ceramics
US3773532A (en) Mullite-chrome refractory
JPH07144971A (en) Thermal spraying material
SU1331846A1 (en) Coating composition
SU637385A1 (en) Refractory compound
FR2624851A1 (en) REFRACTORY COMPOSITION OF ALUMINA-ZIRCONIUM-SILICA GRAINS FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORY ARTICLES, IN PARTICULAR TILES, REFRACTORY COATING OF OVENS OR THE LIKE
SU1701702A1 (en) Ceramic material
SU874688A1 (en) Transparent glaze
RU2074152C1 (en) Blend for ceramic weld deposition onto fireclay brickwork
SU1024443A1 (en) Refractory composition for coating graphite-containing materials
SU1698205A1 (en) Glaze
SU1671624A1 (en) Glass
RU1805101C (en) Glass ceramic enamel for heat-resistant coating
SU1339111A1 (en) Refractory compound for coating fireclay articles
SU1071607A1 (en) Method for producing mullite ceramic
SU1527220A1 (en) Charge composition for protective coating of glass-melting vessels
SU1271839A1 (en) Enamel for protecting niobium and its alloys
SU737375A1 (en) Enamel
SU711009A1 (en) Charge for mullite production
SU753807A1 (en) Refractory smearing
RU2040510C1 (en) Mullite-romeite refractory material
SU897723A1 (en) Frit for primerenamelling
KR960022389A (en) Aluminum Titanate Ceramics Manufacturing Method
SU1261925A1 (en) Composition for manufacturing refractory lining