SU1322065A1 - Способ контрол качества тепловой трубы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к теплотехнике . Оно позвол ет повысить надежность контрол  качества тепловой трубы. К консоли 3 жестко прикреплен сильфон 5 с герметично припа нными днищами 6 и 7 и полностью заполненный жидкостью В. Консоль 3 опускают до прижати  днища 7 к верхнему торцу тепловой трубы (ТТ) 10 до тех пор, пока жидкость 8 не покажетс  в прозрачной трубке 9, сообщающейс  с полостью сильфона 5. После этого фиксируют нулевое положение мениска жидкости в трубке 9. Затем включают нагреватель 11 и одновременно начинают отсчет времени. При этом пар теп9 i (Л 3 pwXyyx / со to 1чЭ О Ci ел

Description

лоносител  переноситс  в верхнюю часть ТТ 10, где он конденсируетс , отдава  скрытую теплоту парообразовани  окружающему воздуху. Коэффициент теплоотдачи от пара к стенке ТТ 0 в зоне конденсадии зависит от наличи  неконденсирующегос  газа (НГ) в паре, ввиду чего скорость прогрева стенки ТТ 10 и, соответственно, скорость

t

Изобретение относитс  к теплотехнике , а именно к методам контрол  параметров тепловых труб.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности контрол  качества тепловой трубы.

На чертеже изображена схема установки дл  контрол  качества тепловых труб.

Установка содержит основание 1, на котором перпендикул рно его плоскости закреплена направл юща  2. На направл ющей 2 установлена с возможностью продольного перемещени  консоль 3, фиксируема  винтом 4. К коН - соли 3 жестко прикреплен сильфон 5 с герметично припа нными днищами 6 м

7,полностью заполненный жидкостью

8.В верхнем днище 6 установлена прозрачна  трубка 9 малого диаметра, сообщающа с  с полостью сильфона 5. Между днищем 7 и основанием 1 установлена контролируема  теплова  труба 10, Нижний конец тепловой трубы 10 введен в контакт с нагревателем 1, выполненным , например, в виде электрической спирали. Величинами ho и hf обозначены начальное и конечное положени  мениска в трубке 9.

Способ реализуетс  следующим образом .

Консоль 3 опускают до прижати  днища 7 к верхнему торцу тепловой трубы 10 до тех пор, пока жидкость 8 не покажетс  в прозрачной трубке 9, после чего винт 4 закручивают. Любыми известными методами (с помоп ью линейки, оптическими методами и т.д.) фиксируют нулевое положение мениска жидкости в прозрачной трубке 9. Затем включают нагреватель 11 и одновремен- ,но начинают отсчет времени любьми

изменени  длины ТТ 10 завис т от наличи  в ней НГ. Сре,цнюю скорость изменени  длины ТТ 10 определ ют как функцию средней за врем  ее прогрева скорости перемещени  вверх мениска в трубке 9. При сравнении скоростей удлинени  контролируемой и эталонной ТТ суд т о наличии в первой из них НГ. i ил.

известными методами (секундомером, реле времени и т,д„). При этом пар теплоносител  переноситс  в верхнюю часть тепловой трубы, где он конден5 , отдава  скрытую теплоту парообразовани  окружающему воздуху. Коэффициент теплоотдачи от пара к стенрге трубы в зоне конденсации в значительной степени зависит от нали чи  неконденсирующегос  газа в паре (т„е,. в тепловой трубе), ввиду чего скорость прогрева стенки -тепловой трубы 10 и, соответственно, скорость изменени  длины трубы 10 при температурной деформации ее корпуса завис т от наличи  в ней неконденсирующегос  газа. Среднзою скорость изменени  длины трубы 10 опр-адел ют как функцию средней за врем  ее прогрева ско15

20

25

рости перемещени  вверх мениска в трубке 9. Необходимой точности определени  этих скоростей можно достичь подбира  соответств тощее отношение диаметров сильфона 5 и трубки 9 (например , 30 и 2 мм соответственно).

30

При сравнении скоростей удлинени  контролируемой и эталонной тепловьпс труб суд т о наличии в первой из них неконденсирующегос  газа (в эталонной трубе газ отсутствует).

Способ может быть осуществлен и 35 при охлаждающем воздействии на тепловую трубу. В этом случае первоначально нагретую трубу устанавливают на основание и производ т все указанные операции при охлаждении трубы за 40 счет естественной конвекции, при этом мениск жидкости в прозрачной трубке 9 перемещаетс  сверху вниз.

313220654

Claims (1)

1. Формула изобретени наличи  в трубе неконденсирующегос 

   Способ контрол  качества тепло-газа, отличающийс  тем,

   вой трубы путем теплового воздейст-что, с целью повьшени  надежности ,

   ВИЯ на нее, определени  характерногов качестве характерного параметра

   параметра и сравнени  его с аналогич- 5используют скорость изменени  длины

   ным параметром эталонной трубы втрубы при ее температурной деформации

   идентичных услови х дл  установлени в процессе теплового воздействи .