SU744325A1 - Прибор дл оценки термоокислительной стабильности масел - Google Patents

Прибор дл оценки термоокислительной стабильности масел Download PDF

Info

Publication number
SU744325A1
SU744325A1 SU782610077A SU2610077A SU744325A1 SU 744325 A1 SU744325 A1 SU 744325A1 SU 782610077 A SU782610077 A SU 782610077A SU 2610077 A SU2610077 A SU 2610077A SU 744325 A1 SU744325 A1 SU 744325A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
heater
tube
oils
oxidation
Prior art date
Application number
SU782610077A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Петрович Федоров
Иван Тихонович Разгоняев
Василий Васильевич Горячев
Ольга Анатольевна Запорожская
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2504
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2504 filed Critical Предприятие П/Я В-2504
Priority to SU782610077A priority Critical patent/SU744325A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU744325A1 publication Critical patent/SU744325A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

1
Изобретение отиоснтс  к устройствам дл  окиеленп  масел при оцеике их термоокислительной стабильности.
Предлагаемый прибор может быть исиользоваи при лабораторных исс.чедоваии- 5  х термоокислитс.лыюГ стабильности масел дл  авиациоииых газотурбинных двигателей (ГТД).
При работе в авиациоииых ГТД масло окисл етс  -под воздействием поступающе- Ю го в узлы трени  двигател  гор чего воздуха , при циркул ции по замкиутому контуру миогократно вступает в коптакт с иагретыми до высоких температур металлическими поверхпост .ми узлов и деталей 15 маслоспстемы двигател , омываемых маслом .
Известен прибор дл  оценки эксилуатациоииых свойств моториых масел, включающий рабочую камеру, разбрызгиватель, 20 сбориую емкость, виешиюю баню с электронодогревом , холодильник дл  летучих продуктов окислеии , трубку возврата коиденсата н контактный термометр 1.
Недостатком известного устройства  вл - 25 етс  то, что в нем нельз  учесть предва рительиое окисление масла при длительном пребывании его в нагретом состо нии, етенень предварительного окислеии  еущественно вли ет на процесс окислени  масел 30
в тонком слое и ооразование высокотемпературных отлол ен11Й в двигател х.
Известеи ирибор дл  определени  термоокислител )Иой .п иости масел, включа1О1Ц1 Г| емкость дл  окпс. еи11  мас.ча в топком слое с испарителем и иаг|5евателем 2.
Нелостагком пзвестиого устройства  вл етс  невозможность учета предварительного окислени  масла, что вли ет на точность оценки термоокнелительиой стабильиости м а ел а.
Целью изобретеии   вл етс  повышенне точиостн оценки за ечет учета вли ни  етепепи предварительного окислеии .
Указаииа  це:1ь достигаете  тем, что ирибор сиабжеи установлеиным ио ocii емкости стаканчиком с иагревате;1ем и камерой предварительиого окислеии  масла.
При этом камера иредварительного окислеии  содержит иагреватель, барботажиую трубку дл  подачи окислител  и трубку д.ч  его вывода.
С целью возможпости работы в автоматическом , прибор сиабжен системой автоматического регулировани , включающей блок регулироваии  н коитрол  темиературы масла, расходомер, регулируемый край дл  иодачи окислител  и фоторезиетор . соединенный через реле времени с электропневмоклапаном, установленным на трубке вывода окислител . На чертеже изображен предложениый прибор, общий вид. Прибор состонт из дву.х осиовимх узлов: узла предварительного окислени  масла в объеме и ззла окислени  масла в тонком слое. В комплект ирнбора входит донолиительное оборудование. Узел предварительного окислени  масла состонт из камеры 1 предварительного окисленн , свободно вставленной в теплоизол циоипый кожух 2, установленный на корпусе-подставке 3. В упом нутом корпусе размеш,ены электроподогреватель 4 и perj лировочные крапы 5 и 6. Резервуар герметически закрываетс  крышкой 7, па которой укреплены барботажиа  трубка 8 дл  подачи окислител  в масло через перфорированное кольцо 9, трубка 10 дл  вывода окислител , соеднннтельпа  трубка 1 подъема уровн  масла с штуцером 12, змеевнк 13, ногружаемый в масло, н тсрмонара 14. К штуцеру 12 соедпиительиой трубки 11 кренитс  О-образна  трубка 15, одно нз колен которой вынолиеио в виде емкост 16 дл  окис.лени  масла в тонком слое, а другое -- представл ет мерную трубку 17 с кожухом 18 и укрепленными иа кожухе микролампочкой 19 и фоторезисторо.м 20, емкость 16 выполнена с обогревом тенлонзол циоииым кожухом 21 и крышкой 22. На крышке закреилеиы па1рсватель 23 с надсваюи1,имс  на пего стаканом 24, имеюшнм сверление дл  установки тер.моиары 25, и трубка 26 отвода паров масла. В кол1)Цевое ирострапетво между емкостью 16 и сооспым с пнм стаканом 24 помеи1,е;1а термопара 27. Прибор включает снс1ему автоматического ре1улнровапн , содержан|,у1о реометррасходомер 28 дл  подачн окнслител , конденсаторы 29 с кранами 30 слива конденсата , электропневмоклапаи (ЭНК) 31, реле 32 времеии с регулируемой в широком диапазопе задержкой срабатывани  донолН1ггельного реле обратного хода штока ЭН1 и блок 33 регулироваии  и контрол  темиературы масла и иагрева стакаиа 24. Все металлические детали, с которььми контактирует лшсло нри работе н)ибора, изготовлены из нержавеюшей ста;1и Х18Н10Г (за исключепие.м стакана 24). Стакан 24 может изготавлги атьс  из любого материала , каталитическое вли ние которого на нроцеес окислеии  масла и образование высокотемпературных отложений должио быть исследовано. Перед нсиытапием рабоча  новерхпость емкости 16 и стакаиа 24 зачнихаетс  иа токарио.м стайке шкуркой № 4. Нсиытуемое мас;1о в количестве 100 мл заливаетс  в камеру 1, ноеле нронзводите  еборка ирибора. Затем вк,тючае15 10 15 20 25 30 . ;,5 ;о 15 50 55 ()() (35 с  электроподогрезатель 4 нагрева масла, на ревате;1ь 23 стакана 24 и нагреватель кожуха 21 емкости 16. Поеле доетпжепи  заданно) температуры масла, емкости и стакана (контролнруетс  с номошью термопар 14 и 25 еоответетвепно и блока 33 реry .uipoBOK и регистрации температур) с иомои1,ью краиа 5 н расходомера 28 устанавливаетс  требуема  дл  окислени  AUIела подана окнслнтел  п включаетс  реле 32 времени, управл ющее работо ЭНК 31. Окислитель (воздух), подаваемы в трубке 8 через нерфорированное кольцо 9 в масло , барботпрует через масла в камере 1 и выходит через трубку 10. Выход щий из прибора нри открытом клапане 31 воздух попадает в ловушку - конденсатор 29, где происходит копдеисаци  паров мае .la и отделение захвачениых воздухом и ирибора капелек масла, и затем через клапан выбрасываетс  в атмосферу. Нрп закрытом ЭНК (после выдачи команды от реле 32) подаваемый в прибор воздух начннает вытесн ть масло по трубКС И и трубке 15. Нодпима сь выше, .iac:io попадает в етекл ппую трубку н 1з ко,1ьиевую камеру, образгжаииую егеика.ми емкоети 16 Ji етакаиа 24. Омыва  стеики нагретых до высокой темнературы емкости 16 и стакаиа 24 (иа 50-110 С выше темиературы масла в резервуаре) часть масла , иаход п1,егос  в 1чольцевой камере, также прогреваете  до 6o;iee BBICOKOII jxMiieрагуры по еравиепгпо с те.мисратуро jMae..ia в других местах ирнбора. Достигаема  температура маела )з кол1щевой камере регистр |руетс  с иомоии.-ю термоиары 27 .;i бло 33. Нри достижеиии ои)ед.елеииого УР01М1Я, иа котором закреи.чеиы ..лампочка 19 и фоторезис1ор 20. cjiou масла в С1скл )пюй трубке 17 значительно ос.лабл ст иоток света к сюторе;;исто)у, в результате чего срабатывает реле 3 времени п кланап 31 открываетс . Воздух из камеры 1 начииает выходить в атмосферу черс; конденсатор 29 н 1 лаиап 31, а масло из верхие10 узла прпбора быс ро стекает вниз. Закрытие клаиаиа 3i происходит с иекоторой задержкой, чтобы масло успело стечо в резервуар. ШирокпГ| диаиазоп регулироваии  задержки нозво.л ет в случае необходн .мости меи 1ь псиытаи11  масел, увеличива  и:1и меиьша  длигел1люет контакта маела с 0) чил1;1 мета/клическими иовсрхиост м, за онред.е.леииое врем  з ксиеримеита . Носле закрьпн  кланана 31 никл иоьтор ете . Нары масла, образуюпшес  при контакте его е иагрстыми иоверхиост ми, выход т через )етие в к|) 22 и ио т|)убке 2(5 иостунают в .човунпху-коидеисатор 29. С епижеии  темнерату1)ы .масла в камере 1 н поддержани  ее на заданном уровне за врем  экенеримснта в змееьик
13 через регулировочный кран 6 подаетс  воздух (дл  сн ти  дополнительного количества тепла, получаемого маслом от емкости 16 и стакана 24).
После окончани  эксперимента анализ отработанного масла проводитс  одним из известных способов. При этом стабильность масла оцениваетс  комплексно: по изменению его физико-химических и эксн.чуатац оииых свойств и по количеству отложенпй, образовавшихс  на стакапе 24.
Количество конденсата, сливающегос  на ловушек-конденсаторов 29 через краны 30, позвол ет судить об испар емости масла.
Исиользование данного прибора позволит сократить врем  проведени  лабораторных исследований и оценки термоокислительиой стабильности масла, ироводить отбор лзчших образцов опытных масел вследствие исследовани  их стабильности в услови х , отражающих реальные услови  применени  масел в двигател х.
Фор .VI у л а изобретен и  

Claims (3)

1. Прибор дл  оценки термоокислительиой стабильности масел, включающий емкость дл  окислени  масла в тонком слое
с иснарнтелем и нагревателем, отличаюш и и с   тем, что, с целью повышени  точности за счет учета вли ни  степени предварительного окислени , он снабжен установленным по оси емкости стаканчиком с нагревателем и камерой предварительного окислени  масла.
2.Прибор но п. 1, отличающийс  тем, что камера иредваритслыюго окислени  содержит нагреватель, барботажную трубку дл  подачи окислител  и трубку дл  его вывода.
3.Прибор по п. 1, отлпчающийс  тем, что, с целью возмол ности работы в
автоматическом режиме, он снабжен системой автоматического регулировани , включающей блок ре1улированц  и контрол  те.мпературы масла, рас.ходомер, регулируемый кран дл  нодачи окислител  и фоторезистор , соедпненньп через реле времени с электроиневмоклапаном, установленным на трубке вывода окислител .
Псточники информации, прин тые во внимание при экспертпзе 1. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 179083, кл. G 01N 25/14, 1966.
2. Нефтеиродукты. Методы испытаний, ч. 2. М., 1967, с.124-125.
SU782610077A 1978-04-19 1978-04-19 Прибор дл оценки термоокислительной стабильности масел SU744325A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782610077A SU744325A1 (ru) 1978-04-19 1978-04-19 Прибор дл оценки термоокислительной стабильности масел

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782610077A SU744325A1 (ru) 1978-04-19 1978-04-19 Прибор дл оценки термоокислительной стабильности масел

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU744325A1 true SU744325A1 (ru) 1980-06-30

Family

ID=20762191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782610077A SU744325A1 (ru) 1978-04-19 1978-04-19 Прибор дл оценки термоокислительной стабильности масел

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU744325A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008043584A1 (en) * 2006-10-11 2008-04-17 Evonik Rohmax Additives Gmbh A method for the determination of the oxidative stability of a lubricating fluid
RU2446397C1 (ru) * 2010-12-27 2012-03-27 Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" Установка для оценки склонности компрессорных масел к образованию высокотемпературных отложений
RU168867U1 (ru) * 2016-07-21 2017-02-21 Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" Контрольный блок для определения термоокислительной стабильности топлив в динамических условиях
RU223010U1 (ru) * 2023-10-27 2024-01-26 Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" Установка для оценки склонности компрессорных масел к образованию высокотемпературных отложений

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008043584A1 (en) * 2006-10-11 2008-04-17 Evonik Rohmax Additives Gmbh A method for the determination of the oxidative stability of a lubricating fluid
RU2446397C1 (ru) * 2010-12-27 2012-03-27 Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" Установка для оценки склонности компрессорных масел к образованию высокотемпературных отложений
RU168867U1 (ru) * 2016-07-21 2017-02-21 Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" Контрольный блок для определения термоокислительной стабильности топлив в динамических условиях
RU223010U1 (ru) * 2023-10-27 2024-01-26 Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" Установка для оценки склонности компрессорных масел к образованию высокотемпературных отложений

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO792747L (no) Fremgangsmaate og kjele for oppvarming av varmeoverfoeringsmediet i et oppvarmingsanlegg
SU744325A1 (ru) Прибор дл оценки термоокислительной стабильности масел
US3161039A (en) Apparatus for determining pour point
US6006587A (en) Method and device for determining the knock rating of motor fuels
US2020335A (en) Degreasing
CN206161568U (zh) 一种新型的导热油氧化安定性测试样品池及装置
US2123439A (en) Method of degreasing
US2133394A (en) Automatic oil heater
US3698236A (en) Fluid vaporization tester with hot air purge and method
Montillon et al. Heating Asphalt by Diphenyl Vapor
US4057999A (en) Apparatus for testing engine oil
SU1337769A1 (ru) Способ определени склонности масла к образованию высокотемпературных отложений
RU90567U1 (ru) Установка для определения склонности судовых дизельных и остаточных топлив к образованию высокотемпературных отложений
RU2199114C1 (ru) Прибор для оценки эксплуатационных свойств моторных масел
RU2413222C1 (ru) Автоматизированная система для определения склонности судовых дизельных и остаточных топлив к образованию высокотемпературных отложений
SU909408A1 (ru) Способ регулировани сброса паровод ной среды из сепаратора,встроенного в тракт пр моточного котла
SU1280496A1 (ru) Способ определени защитных свойств моторных масел
SU1180737A1 (ru) Устройство дл отбора выхлопного газа
GB2162310A (en) Combustion gas sampler and conditioner
SU855463A1 (ru) Устройство дл определени теплофизических характеристик теплоизол ционных материалов
SU44380A1 (ru) Устройство дл осуществлени попеременного действи коррозирующей жидкости и воздуха на испытуемый образец при исследовании его на коррозию
JPH0125310Y2 (ru)
SU1525576A1 (ru) Способ определени термической стабильности смазочного масла
SU1363023A1 (ru) Способ определени коррозионного воздействи охлаждающих жидкостей
US1381714A (en) Calorimeter