SU1320506A1 - Поршень - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области ком- прессоростроени  и позвол ет повысить надежность поршн . В продольном канале 4 установлена с возможностью осевого пере- мешени  подпружиненна  дифференциальна  втулка (ДВ) 6. Участок 7 большего диаметра ДВ 6 со штоком 8 и упорами 9 расположен со стороны запорных элементов в виде подпружиненных плунжеров (ПП) 11, имеющих на боковой поверхности дроссельные проточки 12. ПП 11 установлены на штоке 8 и взаимодействуют с упорами 9. В корпусе 1 поршн  со стороны его рабочего торца 13 выполнен канал 14, сообщенный с каналом 4 между ДВ 6 и ПП 11. Такое выполнение поршн  позвол ет поддерживать оптимальный режим работы уплотнительных колец при различных величинах давлени  рабочей среды. 2 ил. Г со Ю о ел о О5 фие.Г

Description

Изобретение относитс  к компрессоро- строению и касаетс  уплотнени  поршней компрессоров, насосов, силовых цилиндров и т. д.

Цель изобретени  - повышение надежности поршн .

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый поршень, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Поршень содержит корпус 1 с уплотни- тельными кольцами 2, радиальными отверсти ми 3 и сообщенным с последними сквозным продольным каналом 4 с установленными в нем запорными элементами, один из которых расположен со стороны тыльного торца 5 корпуса 1.

В продольном канале 4 установлена с возможностью осевого перемещени  подпружиненна  дифференциальна  втулка б, участок 7 большего диаметра которой снабжен штоком 8 с упорами 9 и расположен со стороны запорных элементов, последние выполнены в виде подпружиненных пружинами 10 плунжеров 11, установленных на штоке 8. Плунжеры 11 взаимодействуют с упорами 9 и имеют на боковой поверхности дроссель10

некоторой определенной величины давление рабочей среды на участок 7 большего диаметра втулки 6 увеличиваетс , последн   перемещаетс  в сторону рабочего торца 13 корпуса 1 и увлекает за собой при помощи штока 8 и упора 9 плунжер 11 запорного элемента, наход щегос  в продольном канале 4 со стороны тыльного торца 5 корпуса. Избыток рабочей среды эвакуируетс  из канала 4 через дроссельные проточки 12 этого запорного эле.мента до тех пор, пока давление не вернетс  к норме и втулка 6 не займет своего первоначального нейтрального положени .

Таким образом, обеспечиваетс  поддер- 15 жание оптимального режима работы уплот- нительных колец при различных величинах давлени  рабочей среды и тем самым повышаетс  надежность поршн .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Поршень, содержащий корпус с уплотни- тельными кольцами, радиальными отверсти ми , расположенными между ними, и сообщенным с последними сквозны ; продольным каналом с установленными в нем запорными

   20

   вые проточки 12, а корпус 1 со стороны 25 элементами, один из которых расположен

   рабочего торца 13 снабжен дополнительным каналом 14, сообщенным с продольным каналом 4 между дифференциальной втулкой 6 и плунжерами 11.

   Поршень работает следующим образо.м.

   со стороны тыльного торца корпуса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности , в продольном канале установлена с возможностью осевого перемещени  подпружиненна  дифференциальна  втулка.

   При наличии давлени  рабочей среды со 30 участок большего диаметра которой снаб- стороны рабочего торца 13 корпуса 1, на-жен штоком с упорами и расположен со стопример при движении поршн  к верхней мертвой точке, открываетс  запорный элемент , наход щийс  со стороны рабочего торца 13 корпуса 1, и часть рабочей среды по дополнительному каналу 14 через дроссельные проточки 12 плунжера 11 поступает в продольный канал 4 и далее по радиальным отверсти м 3 - на уплотнение поршн . При увеличении давлени  в канале 4 выше

   35

   роны запорных элементов, последние выполнены в виде подпружиненных плунжеров, установленных на штоке, взаимодействующих с упорами и имеющих на боковой поверхности дроссельные проточки, а корпус со стороны рабочего торца снабжен дополнительным каналом, сообщенным с продольным каналом между дифференциальной втулкой и плунжера.ми.

   0

   некоторой определенной величины давление рабочей среды на участок 7 большего диаметра втулки 6 увеличиваетс , последн   перемещаетс  в сторону рабочего торца 13 корпуса 1 и увлекает за собой при помощи штока 8 и упора 9 плунжер 11 запорного элемента, наход щегос  в продольном канале 4 со стороны тыльного торца 5 корпуса. Избыток рабочей среды эвакуируетс  из канала 4 через дроссельные проточки 12 этого запорного эле.мента до тех пор, пока давление не вернетс  к норме и втулка 6 не займет своего первоначального нейтрального положени .

   Таким образом, обеспечиваетс  поддер- 5 жание оптимального режима работы уплот- нительных колец при различных величинах давлени  рабочей среды и тем самым повышаетс  надежность поршн .

   Формула изобретени 

   Поршень, содержащий корпус с уплотни- тельными кольцами, радиальными отверсти ми , расположенными между ними, и сообщенным с последними сквозны ; продольным каналом с установленными в нем запорными

   0

   5 элементами, один из которых расположен

   со стороны тыльного торца корпуса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности , в продольном канале установлена с возможностью осевого перемещени  подпружиненна  дифференциальна  втулка.

   участок большего диаметра которой снаб- жен штоком с упорами и расположен со сто5

   роны запорных элементов, последние выполнены в виде подпружиненных плунжеров, установленных на штоке, взаимодействующих с упорами и имеющих на боковой поверхности дроссельные проточки, а корпус со стороны рабочего торца снабжен дополнительным каналом, сообщенным с продольным каналом между дифференциальной втулкой и плунжера.ми.

   фиё.2

   Составитель в. Федоров

   Редактор А. Маковска Техред И. ВересКорректор Л. Патай

   Заказ 2636/36Тираж 574Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

   113035, Москва, Ж-35, Раушска  иаб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4