SU1318562A1 - Glaze - Google Patents

Glaze Download PDF

Info

Publication number
SU1318562A1
SU1318562A1 SU853978385A SU3978385A SU1318562A1 SU 1318562 A1 SU1318562 A1 SU 1318562A1 SU 853978385 A SU853978385 A SU 853978385A SU 3978385 A SU3978385 A SU 3978385A SU 1318562 A1 SU1318562 A1 SU 1318562A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glaze
fifty
cao
mdo
composition
Prior art date
Application number
SU853978385A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Ивановна Сычева
Эльмира Нурлыбаевна Калшабекова
Сапия Нурмаханбетовна Алтаева
Татьяна Николаевна Солнышкина
Наталья Ивановна Мамчур
Олег Юрьевич Петухов
Original Assignee
Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева filed Critical Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority to SU853978385A priority Critical patent/SU1318562A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1318562A1 publication Critical patent/SU1318562A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительньгх материалов и может быть использовано в качестве глазурного покрыти  дл  керамических и ангидритовых плиток, предчазначен- ных дл  внутренней и внешней облицовок стен. Целью изобретени   вл етс  снижение температуры обжига. Дл  . этого глазурь содержит, мас.%: АЦО, 10,21-14,92; 1,19-1,51; СаО 6,38-8,87; МдО 0,02-0,59; 3,40-7,20; 1,12-8,80; SO, 0,39- 0,81; ZrOj 5,90-6,56; , 0,01- 10,91; SiOj остальное. Глазурь имеет температуру обжига 820-980 С, температуру варки фритты 1 200-1250 С, микротвердость 846-870 кгс/мм . 2 табл. (Л СThe invention relates to the building materials industry and can be used as a glaze coating for ceramic and anhydrite tiles, designed for interior and exterior wall coverings. The aim of the invention is to reduce the burning temperature. For this glaze contains, wt%: ACO, 10.21-14.92; 1.19-1.51; CaO 6.38-8.87; MDO 0.02-0.59; 3.40-7.20; 1.12-8.80; SO, 0.39-0.81; ZrOj 5.90-6.56; , 0.01– 10.91; SiOj rest. The glaze has a firing temperature of 820-980 C, a frit cooking temperature of 1 200-1250 C, microhardness of 846-870 kgf / mm. 2 tab. (Ls

Description

11eleven

Изобретение относитс  к промьш - ленности строительных материалов и может быть использовано в качестве глазурного покрыти  дл  керамических и ангидритовых плиток, предназначенных дл  внутренней и внешней облицо- вок стен.The invention relates to the industry of building materials and can be used as a glaze for ceramic and anhydrite tiles intended for interior and exterior wall cladding.

Цель изобретени  - снижение температуры обжига.The purpose of the invention is to reduce the firing temperature.

Составы глазурей приведены в табл.1. .The compositions of the glazes are given in table.1. .

Свойства составов глазурей приведены в табл.2.The properties of the compositions of the glazes are given in table 2.

3 качестве сырьевых материалов дл  фритты используют кварцевый песок , буру, мел, циркон, полевошпатовый концентрат и пыль электрофильтров цементных вращающихс  печей.3 The raw materials used for frit are quartz sand, borax, chalk, zircon, feldspar concentrate and electrostatic precipitator dust from cement rotary kilns.

Пыль электрофильтров цементных вращающихс  печей  вл етс  отходом цементного производства, представл ет собой тонкодисперсный порошок, который не нуждаетс  в дальнейшем при приготовлении глазури в помоле.The dust of electrostatic precipitators of cement rotary kilns is a waste of cement production, is a fine powder that does not need further in the preparation of the glaze in the grinding.

Пыль электрофильтров имеет следующий химический состав, мас.%: SiOg 9,50; , 2,00; , 1,14; Cad 24,15; MgO 0,10; SO, 20,11; 1.8,19; CaO 5,00; п.п.п. 19,81.The dust of electrostatic precipitators has the following chemical composition, wt.%: SiOg 9.50; , 2.00; , 1.14; Cad 24.15; MgO 0.10; SO, 20.11; 1.8.19; CaO 5.00; ppt 19.81.

Фритту дл  глазури готов т следующим образом.The glaze frit is prepared as follows.

Сырьевые материалы взвешивают, тщательно перемешивают и сплавл ютRaw materials are weighed, mixed thoroughly and fused.

2222

при 1200-1 250 С, после чего гранулируют в воде.at 1200-1 250 C, then granularit in water.

Глазурь готов т по известной технологии методом совместного помолаThe glaze is prepared according to known technology by the method of joint grinding

фритты с добавками, в качестве которых используют глину в количестве 5-10%. Добавл ют воду до влажности, соответствующей требовани м примен емой технологии. Помол осуществл ютfrit with additives, which use clay in the amount of 5-10%. Add water to a moisture content that meets the requirements of the applied technology. The grinding is carried out

в мельнице до остатка на сите 006 0,01-0,20%. Глазурь нанос т на изделие методом полива либо распылением. Глазурованные плитки обжигают однократно при 820-980 с.in the mill to the residue on the sieve 006 0.01-0.20%. Glaze is applied to the product by watering or spraying. Glazed tiles are fired once at 820-980 s.

Ф-о рмула изобретени F-rmula invention

00

5five

00

,,,,

Глазурь, включающа  SiOj, Ре,,0з, СаО, MgO, , , SO,, отличающа с  тем, что, с целью снижени  температуры обжига, она дополнительно содержит и ZrOj при следующем соотношении компонентов , мас.%:Glaze, including SiOj, Pe ,, 0z, CaO, MgO,,, SO ,, characterized in that, in order to reduce the firing temperature, it also contains ZrOj in the following ratio of components, wt.%:

10,21-14,92 1,19-1,5Г 6,38-8,87 0,02-0,59 1,12-8,80 3,40-7,20 0,39-0,81 0,01-10,91 5,90-6,56 Остальное10.21-14.92 1.19-1.5 G 6.38-8.87 0.02-0.59 1.12-8.80 3.40-7.20 0.39-0.81 0 , 01-10.91 5.90-6.56 Else

Ае.ОзA.Oz

Fe,0,Fe, 0,

СаОCao

MgOMgO

KjOKjo

SO,SO,

BjO,Bjo

ZrOjZrOj

SiO,SiO,

Таблица 1Table 1

Составитель Т.Никульникова Редактор Н Рогулич М.Ходанич Корректор И.ЭрдейиCompiled by T. Nikulnikova Editor N. Rogulich M. Khodanych Proofreader I. Erdeyi

Заказ 2475/20 Тираж 427ПодписноеOrder 2475/20 Circulation 427 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Таблица 2table 2

Claims (1)

Фо рмула изобретенияClaim Глазурь, включающая Sί02, АйгО3, Fe2O3, СаО, MgO, Kz0, Na20, S03, 20 отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига, она дополнительно содержит В203 и Zr02 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Glaze, including Sί0 2 , Ay g O 3 , Fe 2 O 3 , CaO, MgO, K z 0, Na 2 0, S0 3 , 20, characterized in that, in order to reduce the firing temperature, it additionally contains B 2 0 3 and Zr0 2 in the following ratio of components, wt.%: дего3 de g o 3 10,21-14,92 10.21-14.92 Fe.O3 Fe.O 3 1,19-1,51' 1.19-1.51 ' СаО CaO 6,38-8,87 6.38-8.87 МдО MDO 0,02-0,59 0.02-0.59 К20K 2 0 1,12-8,80 . 1.12-8.80. Na20Na 2 0 3,40-7,20 3.40-7.20 S03 S0 3 0,39-0,81 0.39-0.81 В20,At 2 0, 0,01-10,91 0.01-10.91 ZrO2 ZrO 2 5,90-6,56 5.90-6.56 Si02 Si0 2 Остальное Rest
Таблица 1 .Table 1 . Состав Composition .---- — --- — — ------ „ ----— _ -------—____ Содержание окислов, мас.%, в составе .---- - --- - - ------ „----— _ -------—____ The content of oxides, wt.%, In the composition А?203 A? 2 0 3 Fe 20 3 Fe 2 0 3 СаО CaO МдО MDO В^03 B ^ 0 3 Zr02 Zr0 2 Na20Na 2 0 I К.0 I K.0 1 ! 1 оо 1 1 О 1 1 u> 1 1 1 1 1 1 ! 1 oo 1 1 about 1 1 u> 1 eleven eleven 1 sio2 1 sio 2 1 1 1 1,76 1 1.76 1,34 1.34 6,56 6.56 0,15 0.15 8,08 8.08 6,24 6.24 5,11 5.11 3,09 3.09 0,48 0.48 57,19 57.19 2 2 14,08 14.08 1,51. 1.51. 8,01 8.01 0,59 0.59 0,01 0.01 6,18 6.18 3,87 3.87 8,80 8.80 0,81 0.81 56,14 56.14 3 3 14,92 14.92 1,40 1.40 8,87 8.87 0,48 0.48 0,12 0.12 5,90 5.90 3,50 3,50 6,86 6.86 0,76 0.76 57,19 57.19 4 . 4 . 1 1 ,09 1 1, 09 1,19 1.19 6,38 6.38 0,02 0.02 10,01 10.01 6,42 6.42 7,00 7.00 1,12 1.12 0,42 0.42 56,35 56.35 5 5 10,21 10.21 1,23 1.23 6,31 6.31 0,03 0,03 10,91 10.91 6,56 6.56 7,20 7.20 2,14 2.14 0,39 0.39 55,02 55.02 6 6 13,63 13.63 1,36 1.36 7,14 7.14 0,31 0.31 8,13 8.13 6,36 6.36 3,40 3.40 4,15 4.15 0,52 0.52 55,00 55.00
Таблица 2table 2 Состав Composition Температура варки фритты, °C Frit cooking temperature, ° C Температура обжига, °C Firing temperature, ° C КТР -1 о7, град*·*KTR -1 o 7 , deg * · * Термостойкость, °C Heat resistance ° C Микротвердость, кгс/мм Microhardness, kgf / mm Цвет Color Морозостойкость, циклы Frost resistance, cycles Угол смачивания, град. Wetting angle, deg. 1 1 1250 1250 820-980 820-980 91 91 200' 200 ' 850 .. 850 .. Белый White 50 fifty 45 45 2 2 1200 1200 820-980 820-980 90 90 200 200 870 870 50 fifty 40 40 3 3 1250 1250 820-980 820-980 90 90 200 200 846 846 50 fifty 45 45 4 4 1200 1200 820-980 820-980 92 92 200 200 870 870 Белый White 50 fifty 45 45 5 5 1200 1200 820-980 820-980 92 92 200 200 870 870 50 fifty 45 45 6 6 1250 1250 820-980 820-980 90 90 200 200 865 865 50 fifty 45 45
SU853978385A 1985-11-19 1985-11-19 Glaze SU1318562A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853978385A SU1318562A1 (en) 1985-11-19 1985-11-19 Glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853978385A SU1318562A1 (en) 1985-11-19 1985-11-19 Glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1318562A1 true SU1318562A1 (en) 1987-06-23

Family

ID=21205925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853978385A SU1318562A1 (en) 1985-11-19 1985-11-19 Glaze

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1318562A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР .№ 587113, кл. С 03 С 8/02, 1976. Авторское свидетельство СССР № 986911, кл. С 04 В 41/86, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1318562A1 (en) Glaze
JP2008266088A (en) Glaze for roofing tile
KR910005051B1 (en) Glaze composition
SU1698204A1 (en) Glaze
SU1730066A1 (en) Glaze
SU1622306A1 (en) Glaze
CN1023698C (en) Formula for making porcelain glaze with Ti-containing slag
SU1661157A1 (en) Glaze frit
SU1525134A1 (en) Glaze
SU1678789A1 (en) Glass
SU1629265A1 (en) Coloured glaze
SU1222645A1 (en) Mat glaze
SU1386598A1 (en) Transparent glaze
SU1362720A1 (en) Glaze
RU2074155C1 (en) Engobe for facing of ceramic brick
SU692788A1 (en) Coloured enamel
SU1126552A1 (en) Transparent glaze for red clay products
SU1331844A1 (en) Ceramic pigment
SU1539175A1 (en) Glaze
SU1104119A1 (en) Glaze
SU1726463A1 (en) Non-fritted glaze
SU1399286A1 (en) Mortar composition
RU2422398C1 (en) Ceramic mixture
SU1673549A1 (en) Brown glaze
SU1331845A1 (en) Glaze composition