SU1399286A1 - Mortar composition - Google Patents

Mortar composition Download PDF

Info

Publication number
SU1399286A1
SU1399286A1 SU864055267A SU4055267A SU1399286A1 SU 1399286 A1 SU1399286 A1 SU 1399286A1 SU 864055267 A SU864055267 A SU 864055267A SU 4055267 A SU4055267 A SU 4055267A SU 1399286 A1 SU1399286 A1 SU 1399286A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strength
water
sand
fluff
fly ash
Prior art date
Application number
SU864055267A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вера Николаевна Бровкова
Original Assignee
Карагандинский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карагандинский политехнический институт filed Critical Карагандинский политехнический институт
Priority to SU864055267A priority Critical patent/SU1399286A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1399286A1 publication Critical patent/SU1399286A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

Изобретение относитс  к области строительных материалов - к строительным растворам, и может быть использовано дл  различных видов кладок . Целью изобретени   вл етс  повышение прочности раствора. Строительный раствор содержит, мас.%: карбидна  известь-пушонка 1,5-3,5; зола- унос 4,5-7,5; пыль электрофильтров 3,5-5,8; песок 53,5-58,0; шлакопорт- ландцемент 10,7-12,5; вода остальное. Прочность на сжатие раствора 10,2- 11,31 МПа. 1 табл.The invention relates to the field of building materials, to building solutions, and can be used for various types of masonry. The aim of the invention is to increase the strength of the solution. The mortar contains, in wt.%: Carbide lime-fluff 1.5-3.5; fly ash 4,5-7,5; electrostatic dust 3.5-5.8; sand 53.5-58.0; slag portland-cement 10.7-12.5; water the rest. Compressive strength of a solution of 10.2- 11.31 MPa. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к строитель- ijibiM материалам, в частности к строи- ельньм растворам, и может быть применено дл  различных видов кладок и сопр гатьс  с различными поверхност - 1ш: кирпичной, каменной дл  замоноли- швани  швов крупнопанельных и круп- ;1огабаритных зданий.The invention relates to construction materials, in particular, to building mortars, and can be applied to various types of masonry and to interface with various surfaces — 1m: brick, stone for fixing the joints of large-panel and large-sized buildings.

Цель изобретени  - повышение проч ости раствора.The purpose of the invention is to increase the strength of the solution.

1Поставленна  цель достигаетс  тем, что строительный раствор, содержатлй цемент, песок, известь, воду, дополнительно со ;ержит пыль электрофильт- эов, золу-унос, в качестве цемента - плакопортландцемент, в качестве извести - карбидную известь.1The goal is achieved by the fact that the mortar contains cement, sand, lime, water, additionally contains electrostatic dust, fly ash, as a cement - plakoportlandtsement, as lime - carbide lime.

Пыль электрофильтров  вл етс  отводом цементной промышленности, имеет зранжево-сероватый цвет, прошла тер- огческую обработку при 700-1000°С,  вл етс  самой тонкодисперсной фракцией при производстве цементного клинкера , выходит из верхнего конца печи   улавливаетс  пылеосадочной систе- чой. Имеет в своем составе образовавшиес  уже в незначительном количествеThe dust of electrostatic precipitators is a branch of the cement industry, has an orange-gray color, undergoes heat treatment at 700–1000 ° C, is the finest fraction in the production of cement clinker, leaves the upper end of the kiln and is caught by a suction pad. It has already formed in small quantities.

2CaO SiOj, 3 СаО-5 Al.jO,, 2 СаО 2CaO SiOj, 3 CaO-5 Al.jO ,, 2 CaO

и свободные окислы. Самосто тельно твердеет, механическа  прочность 12,0 18,0 Ша.and free oxides. Self-hardening, mechanical strength 12.0 18.0 Sha.

Химический состав следую1циЙ5мас.%: SiO 21-72; СаО 57,46; SO, 3,23;А1,г.Оз 8,18; MgO 0,98; 4,97; Ti020,40; ШП остальное.The chemical composition is as follows: 1%: SiO 21-72; CaO 57.46; SO, 3.23; A1, g.Oz 8.18; MgO 0.98; 4.97; Ti020.40; Silk rest.

Зола-унос от сжигани  экибастузных углей представл ет тонкодисперсную фракцию 0,2 мм до 5 мкм.The ash from the combustion of ecbasic coals is a fine fraction of 0.2 mm to 5 µm.

Химический состав золы, мас.%: , 32,56; СаО 0,42; , 3,86; TiOz 1,3; ЗОз 0,01; SiOj остальное.The chemical composition of ash, wt.%:, 32,56; CaO 0.42; , 3.86; TiOz 1.3; ZOZ 0.01; SiOj rest.

0 0

S S

0 5 0 5

О ABOUT

00

Строительный раствор получают следующим образом. ОтвешаииыЕ в нужных количествах ингредиент, растворной смеси: галакопортландцемент, пыль электрофильтров, зола-унос, карбидна  известь подвергаютс  домолу до удельной поверхности 3200-4200 , затем подаютс  в смеситель вода, песок и готова  суха  смесь комплексного в жущего через 2-3 мин. Готова  растворна  смесь испытывалась на плас- тичность, подвижность, удобообрабаты- ваемость- и удобоукладываемость, готовилась модель на определение сцепл е- мости с упругими поверхност ми и адгези ; готовились образцы - балочки и кубики семерки дл  установлени  механической прочности.The mortar is prepared as follows. Diluting the required ingredient, mortar mixture: galakoportland cement, electrostatic precipitator dust, fly ash, carbide lime are processed to a specific surface area of 3200-4200, then the water is poured into the mixer, and the dry mixture is prepared in 2-3 minutes. The prepared mortar mixture was tested for plasticity, mobility, workability, and workability; a model was prepared for determining adhesion with elastic surfaces and adhesion; Samples were prepared - beams and cubes of sevens to establish mechanical strength.

В таблице приведены составы конкретных примеров предлагаемого строительного раствора и их свойства.The table shows the compositions of specific examples of the proposed mortar and their properties.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Строительный раствор, включающий карбидную известь-пушонку, золу-унос, пыль электрофильтров, песок и воду, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности, он содержит карбидную известь-пушонку, обработанную при 900 С, и дополнительно Шлакопортландцемент при следующем соотношении компонентов,мас.%: Карбидна  известь- пушонка1,5-3,5 Зола-унос 4,5-7,5 Пьшь электрофильтров 3,5-5,8 Песок 53,5-58,0 Шлакопортландцемент 10,7-12,5 Вода ОстальноеMortar, including carbide fluff lime, fly ash, electrostatic dust, sand and water, characterized in that, in order to increase strength, it contains carbide fluff lime treated at 900 ° C, and additionally Slac Portland cement in the following ratio of components, wt.%: Carbide lime-fluff 1.5-3.5 Fly ash 4.5-7.5 Drink electro-filters 3.5-5.8 Sand 53.5-58.0 Slag Portland cement 10.7-12.5 Water Rest При- мёрExample Содержание ингредиентов, мас,%The content of ingredients, wt.% Шлакопортландцемент 10,7 Пыль электрофильтров 3,8 Зола-унос 4,5Slag Portland cement 10.7 Dust of electrostatic precipitators 3.8 Fly ash 4.5 Карбидна  известь (пушонка ) 3,5 Песок 58,0 Вода 17,5Carbide lime (fluff) 3.5 Sand 58.0 Water 17.5 Свойства и показателиProperties and indicators Предел прочности при сжатии, Ша, через 28 сут влажного твердени  10,2-10,55 Предел прочности при изгибе, МПа 4,5-4,6 Прочность сцеплени  раствора с поверхностью кирпича, МПа 4,86-5,2 Водостойкость 23 Коэффициент морозостойкости 0,82 Плотность, кг/м 2036.Compressive strength, Sha, after 28 days of wet hardening 10.2-10.55 Flexural strength, MPa 4.5-4.6 Strength of adhesion of mortar to brick surface, MPa 4.86-5.2 Water resistance 23 Coefficient frost resistance 0.82 Density, kg / m 2036. ПримерExample Содержание ингредиентов, мае.%Content of ingredients, May.% Шлакопортландцемент 11,5 Пыль электрофильтров 4,5Slag Portland cement 11.5 Electrostatic Filters Dust 4.5 Зола-унос 6,5Fly ash 6.5 Карбидна  известь шонка) 2,0 Песок 56,5Carbide lime shonka) 2.0 Sand 56.5 Вода 19,0Water 19.0 Шлакопортландцемент 12,5 Пыль электрофильтров 3,5 Зола-унос 7,5 Карбидна  известь (пушонка ) 1,5 Песок 53,5 Вода 21,5Slag Portland cement 12.5 Electrofilters dust 3.5 Fly ash 7.5 Carbide lime (fluff) 1.5 Sand 53.5 Water 21.5 ПрототипPrototype Составитель О.Моторина Редактор М.Товтин Техред М.ХоданичCompiled by O. Motorin Editor M. Tovtin Tehred M. Khodanych Заказ 2638/26Order 2638/26 Тираж 594Circulation 594 ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Продолжение таблицыTable continuation Свойства и показателиProperties and indicators Предел прочности при сжатии, Ша, через 28 сут влажного твердени  10,73-10,96 Предел прочности при изгибе 4,7-4,9 Прочность сцеплени  раствора с поверхностью кирпича 5,4-5,8 Морозостойкость 25 Коэффициент морозостойкости 0,86Compressive strength, Sha, after 28 days of wet hardening 10.73-10.96 Flexural strength 4.7-4.9 Strength of adhesion of mortar to brick surface 5.4-5.8 Frost resistance 25 Frost resistance coefficient 0.86 Плотность, кг-/м 2001 Предел прочности при сжатии, Ша, через 28 сут влажного твердени  11, 18-11,31 Предел прочности при изгибе, МПа 5,1-5,4 Прочность сцеплени  раствора с поверхностью кирпича 6,3-6,6 Морозостойкость 25 Коэффициент морозостойкости 0,88Density, kg- / m 2001 Compressive strength, Sha, after 28 days of wet hardening 11, 18-11,31 Flexural strength, MPa 5.1-5.4 Strength of adhesion of the solution to the surface of the brick 6.3-6 , 6 Frost resistance 25 Frost resistance coefficient 0.88 Плотность, кг/м 1993 после 90 сут влажного твердени  всех 3-х примеровDensity, kg / m 1993 after 90 days of wet hardening of all 3 examples Предел прочности при сжатии , МПа 11,9-12,6 Предел прочности при изгибе , Ша 5,6-5,8 Прочность сцеплени  раствора с поверхностью кирпича , Ша 6,9-7,4Compressive strength, MPa 11.9-12.6 Flexural strength, Sha 5.6-5.8 Strength of adhesion of mortar to brick surface, Sha 6.9-7.4 Предел прочности при сжатии , МТа 1,2-1,8Compressive strength, MTa 1.2-1.8 Корректор В.Бут гаProofreader V. But ha ПодписноеSubscription
SU864055267A 1986-01-22 1986-01-22 Mortar composition SU1399286A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864055267A SU1399286A1 (en) 1986-01-22 1986-01-22 Mortar composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864055267A SU1399286A1 (en) 1986-01-22 1986-01-22 Mortar composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1399286A1 true SU1399286A1 (en) 1988-05-30

Family

ID=21233207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864055267A SU1399286A1 (en) 1986-01-22 1986-01-22 Mortar composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1399286A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448063C2 (en) * 2010-06-09 2012-04-20 Анатолий Прокопьевич Коробейников Cinder binder

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Чехов А.П. и др. Справочник по бетонам и растворам. 1972, с. 162. Авторское свидетельство СССР № 833699, кл. С 04 В 18/08, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448063C2 (en) * 2010-06-09 2012-04-20 Анатолий Прокопьевич Коробейников Cinder binder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2921048T3 (en) Concrete composition and its production method
EP0312323A2 (en) Cement compositions
RU2288197C1 (en) Multicomponent concrete modifier
US3823021A (en) Cement compositions containing soda lime glass
SU1399286A1 (en) Mortar composition
US6860935B2 (en) Multiple scale cement composite with positive and ductile setting in uniaxial tension
KR100516758B1 (en) High strength cement composition and method of high strength cement panel
SU1578104A1 (en) Concrete mixture
CA2291843C (en) Cement clinker and cement containing the cement clinker
SU1227612A1 (en) Method of preparing concrete mix
SU1502524A1 (en) Concrete mix
RU1794908C (en) Binding agent
JPH05294697A (en) Cement composition
SU1481380A1 (en) Lightweight plugging composition
SU1761728A1 (en) Expanded-clay lightweight concrete mix
SU1305140A1 (en) Binder
JPS63103848A (en) Plaster cement
SU1587027A1 (en) Refractory composition
RU93013941A (en) EXPANDING CEMENT ADDITIVE
SU785257A1 (en) Binder
SU920019A1 (en) Binder
Anwar The Influence of the Cement Type, Water to Cementitious Material Ratio, and Curing Procedure on the Properties of Concrete
SU1252313A1 (en) Raw mixture for producing slag blocks
JPS61227958A (en) Joint material for tile
SU1502506A1 (en) Binder