SU1318389A1 - Method of cooling diamond-abrasion working with tool having metallic binder - Google Patents
Method of cooling diamond-abrasion working with tool having metallic binder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1318389A1 SU1318389A1 SU853993871A SU3993871A SU1318389A1 SU 1318389 A1 SU1318389 A1 SU 1318389A1 SU 853993871 A SU853993871 A SU 853993871A SU 3993871 A SU3993871 A SU 3993871A SU 1318389 A1 SU1318389 A1 SU 1318389A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coolant
- tool
- charge
- gap
- particles
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов шлифованием, а именно к способам подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при абразивной обработке алмазными кругами на металлической св зке. Целью изобретени вл етс повышение качества обработки. Способ заключаетс в том, что используют СОЖ с коллоидными частицами заданного зар да, например отрицательного , которую п одают на инструмент 1 через установленную с зазором относительно него накладку 2. При этом накладку 2 зар жают зар дом, противоположным зар ду коллоиднь х частиц СОЖ, а инструмент 1 - зар дом того же знака. При протекании СОЖ через зазор коллоидные частицы СОЖ осаждаютс на накладке, уменьша зазор между инструментом и накладкой до оптимального , при котором количество унесенных с накладки частиц СОЖ равно количеству осаждаемых. Посто нный зазор обеспечивает оптимальное охлаждение и смазку круга, что и приводит к повьшгению качества обработки. 1 ил. (Л СА5 оо 00 00 (;ОThe invention relates to the processing of metals by grinding, in particular, to methods for supplying a coolant (lubricant coolant) during abrasive treatment with diamond circles on a metal bond. The aim of the invention is to improve the quality of processing. The method consists in using coolant with colloidal particles of a given charge, for example, a negative charge, which is fed to tool 1 through a lining 2 installed with a gap relative to it. At the same time, the lining 2 is charged with a charge opposite to the charge of colloidal coolant particles, and tool 1 is the charge of the same sign. When coolant flows through the gap, colloidal particles of coolant are deposited on the pad, reducing the gap between the tool and the pad to the optimum, at which the number of coolant particles carried from the pad is equal to the number of deposited. The constant gap ensures optimum cooling and lubrication of the wheel, which leads to a higher quality of processing. 1 il. (L CA5 oo 00 00 (; O
Description
Изобретение, относитс к обработке деталей шлифованием, а к способам подачи- смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при образивной обработке алмазными кругами на металлической св зке.The invention relates to the machining of parts by grinding, and to methods for the supply of cooling lubricant (coolant) in the machining of diamond circles on a metal bond.
Целью изобретени вл етс повышение качества обработки за счет автоматического поддержани посто нного зазора между кругом и подающей СОЖ накладкой, что обеспечивает равномерное охлаждение круга и одинаковые услови обработки вне зависимости от размера круга, его износа и скорости подвода СОЖ.The aim of the invention is to improve the quality of processing by automatically maintaining a constant gap between the wheel and the coolant supply plate, which ensures uniform cooling of the wheel and the same processing conditions regardless of the wheel size, wear and coolant speed.
На чертеже изображена принципиальна схема осуществлени способа.The drawing shows a schematic diagram of the method.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
С зазором h по отношению к инструменту , например алмазному кругу 1, на металлической св зке устанавливают токопровод щую накладку 2, изолированную от корпуса станка и алмазного круга, через отверстие 3 в которой подают СОЖ. одновременно поддерживают разность потенциалов между накладкой 2 и алмазньм кругом 1, причем на накладку подают, например, положительный , а на круг - отрицательный зар ды. Дл реализации способа СОЖ должна содержать или в нее необходимо вводить коллоидные частицы, приобретающие в основе СОЖ (например воде) некоторый зар д. Может быть использована СОЖ типа МХО, частицы которой имеют отрицательный зар д, что требует подачи на токопровод щую накладку 2 положительного зар да.With a gap h with respect to the tool, for example, a diamond wheel 1, a conductive pad 2 is installed on the metal link, isolated from the machine body and the diamond wheel, through a hole 3 in which coolant is supplied. at the same time, the potential difference between the pad 2 and the diamond circle 1 is maintained, and, for example, a positive charge is applied to the pad, and negative charges are applied to the pad. In order to implement the method, the coolant must contain or it is necessary to introduce colloidal particles that acquire some charge based on the coolant (for example, water). Coolant of the MChO type, particles of which have a negative charge, which requires positive charge to be applied to the conductive pad 2, can be used. Yes.
Попада в зону действи электрического пол , зар женные коллоидные частицы прит гиваютс к токопровод - щей накладке и оседают на нее. ПриOnce in the zone of action of an electric field, the charged colloidal particles are attracted to the conductive pad and settle on it. With
Редактор О.Юрковецка Editor O. Yurkovetska
Составитель В.Ротницка Compiled by V. Rotnitska
Техред Л.Олийнык Корректор Т.КолбTehred L. Oliynyk Proofreader T. Kolb
Заказ 2459/11Тираж 715ПодписноеOrder 2459/11 Circulation 715 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113033, Москва, Ж-35, Раушска наб; , д.4/5for inventions and discoveries 113033, Moscow, Zh-35, Raushsk nab; 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
этом зазор между осажденными частицами и рабочей поверхностью круга 1 уменьшаетс до некоторого минимального значени & , при котором количество осаждающихс частиц равно количеству частиц, смываемых потоком СОЖ, и поддерживаетс посто нным все врем работы. При уменьшении диаметра круга после правки или из-за износа в процессе шлифовани зазор автоматически восстанавливаетс до прежней величины 4 благодар влению осаждени . Таким образом, обеспечиваетс стабильное автоматическое поддержание зазора между рабочей поверхностью круга и поверхностью накладки , образованной осажденными за счет разности потенциалов частицами СОЖ, что обеспечивает направление потока смазочно-охлаждающей жидкости по касательной к поверхности круга. В таких услови х улучшаютс смачивание и охлаждение рабочей поверхности круга и образование на ней защитных пленок, что приводит к повьш1е- нию качества обработки.Thereby, the gap between the deposited particles and the working surface of the circle 1 is reduced to a certain minimum value & wherein the amount of precipitated particles is equal to the number of particles washed away by the coolant flow and is kept constant all the time. When the diameter of the circle decreases after dressing or due to wear during the grinding process, the gap is automatically restored to the previous value of 4 due to the deposition effect. Thus, a stable automatic maintenance of the gap between the working surface of the circle and the surface of the lining formed by coolant particles deposited due to the potential difference is ensured, which ensures the direction of flow of coolant tangential to the surface of the circle. Under such conditions, the wetting and cooling of the working surface of the circle and the formation of protective films on it are improved, which leads to an increase in the quality of the treatment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853993871A SU1318389A1 (en) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Method of cooling diamond-abrasion working with tool having metallic binder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853993871A SU1318389A1 (en) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Method of cooling diamond-abrasion working with tool having metallic binder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1318389A1 true SU1318389A1 (en) | 1987-06-23 |
Family
ID=21211402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853993871A SU1318389A1 (en) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Method of cooling diamond-abrasion working with tool having metallic binder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1318389A1 (en) |
-
1985
- 1985-12-23 SU SU853993871A patent/SU1318389A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Абразивна и алмазна обработка мате|)иалов. Справочник ./Под ред. А.Н.Резникова. - М.: Машиностроение, 1977, с.149, 151. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2974215A (en) | Machining method and means | |
EP0637619B1 (en) | An abrasive composition with an electrolytic water and a polishing process with the use of said abrasive composition | |
Qian et al. | Internal mirror grinding with a metal/metal–resin bonded abrasive wheel | |
SU1318389A1 (en) | Method of cooling diamond-abrasion working with tool having metallic binder | |
Qian et al. | Precision internal grinding with a metal-bonded diamond grinding wheel | |
US3823515A (en) | Method and means of grinding with electrophoretic assistance | |
JP2838314B2 (en) | Electrolytic interval dressing grinding method | |
JP2679509B2 (en) | Cutting wheel and cutting method | |
JPH01188266A (en) | Electrolytic dressing for electric conductive grindstone and device thereof | |
SU1151436A1 (en) | Method of finishing components | |
CN1101873A (en) | Electrolysic combined method of lapping drum or cylinder work piece | |
SU1042968A1 (en) | Method of working metallic material by loose abrasive | |
Wakuda et al. | 216 Ultra High Speed and High Efficiency Grinding for Mirror-Like Surface Finish | |
SU994117A1 (en) | Method of electric discharge dressing of abradive discs | |
RU2090338C1 (en) | Cutter grinding method | |
JPH06254754A (en) | Mirror grinding device and method | |
SU1000236A1 (en) | Abrasive working method | |
SU891759A1 (en) | Cutting fluid for mechanical working of metals | |
SU1087293A1 (en) | Method of grinding ferromagnetic materials while keeping the cutting ability of the wheel | |
SU1339002A1 (en) | Method of reconditioning cylindrical parts | |
JP2002086350A (en) | Polishing fluid for electrophoretic polishing and polishing method | |
SU1053424A1 (en) | Method of machining small-diameter holes | |
SU1122462A1 (en) | Electrode tool for electrochemical-mechanical polishing | |
HARMAN | Cutting oils and coolants | |
SU1237335A1 (en) | Method of dressing diamond face-grinding wheels |