SU1237335A1 - Method of dressing diamond face-grinding wheels - Google Patents
Method of dressing diamond face-grinding wheels Download PDFInfo
- Publication number
- SU1237335A1 SU1237335A1 SU833606201A SU3606201A SU1237335A1 SU 1237335 A1 SU1237335 A1 SU 1237335A1 SU 833606201 A SU833606201 A SU 833606201A SU 3606201 A SU3606201 A SU 3606201A SU 1237335 A1 SU1237335 A1 SU 1237335A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- circle
- electrode
- cathode
- ruling
- center
- Prior art date
Links
Description
- 112- 112
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано дл правки алмазных кругов на токопровод щих св зках.The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods and can be used for straightening diamond wheels on conductive links.
Целью изобретени вл етс уменьшение удельного расхода алмазного круга путем смещени траектории разр дов между прав щим электродом и стружкой в сторону от зерен.The aim of the invention is to reduce the specific consumption of the diamond wheel by displacing the bit trajectory between the guiding electrode and the chip away from the grains.
На чертеже представлена одна из схем осуществлени предлагаемого способа.The drawing shows one of the schemes of the proposed method.
Прав щий электрод-катод 1, выполненный в виде кольца (трубки) с тор-, цовой рабочей поверхностью, подключен к отрицательному 5 а торцовый алмазный круг 2 на токопровод щей св зке - к положительному полюсу источника питани . Катод 1 установлен таким образом, чтобы межцентровое рассто ние А имело оптимальную величину| а зона правки располагалась вне зоны обработки детали 3.The right electrode-cathode 1, made in the form of a ring (tube) with a face and working surface, is connected to a negative 5 and the end diamond wheel 2 on a conductive bond is connected to the positive pole of the power source. Cathode 1 is installed so that the center-to-center distance A has an optimum value | and the dressing area was located outside the work area 3.
Способ осуществл етс следующим образом,The method is carried out as follows.
Рассчитывают оптимальные величины межцентрового рассто ни и скорости вращени катода по зависимост м:Calculate the optimal values of the center-to-center distance and the speed of rotation of the cathode according to dependencies:
, r5«L . д к вГ - 2, r5 “L. d to vG - 2
0,.0 ,.
BKBK
V . 0,02 V. АV. 0.02 V. A
-2,}-2,}
межцентровое рассто ние, м; диаметр круга, м; ширина круга, м; диаметр прав щего электрода- катода, м;intercenter distance, m; circle diameter, m; circle width, m; diameter of the right electrode-cathode, m;
А, мA, m
т q, мг/мм Примечаниеt q, mg / mm Note
OJ1 54,5 0,56OJ1 54.5 0.56
Как видно из таблицы, наименьшее значение удельного расхода алмазовAs can be seen from the table, the lowest value of specific consumption of diamonds
ВНИИПИ Заказ 3230/13VNIIPI Order 3230/13
Произв.-полиср. пр-тие г. Ужгород, ул. Проектна , 4Manuf. Uzhgorod, st. Project, 4
5five
В,AT,
V,V,
V.V.
ширина прлв щет о з:(«;ктр()да- катода , м;width prlv brush about s :( "; ktr () dacathode, m;
скорость круга, м/с; скорость прав щего электрода-катода , м/с.speed of the circle, m / s; speed of the right electrode-cathode, m / s.
Затем центры вращени катода 1 и круга 2 устанавливают друг от друга на рассто нии А, сообщают катоду 1 и кругу 2 вращение с оптимальными скорост ми во взаимно противоположных направлени х, в зону правки подают рабочую жидкость, замыкают электрическую цепь и осуществл ют ишифова- ние детали 3 и правку круга 2. Необходимую интенсивность правки устанавливают как путем регулировки межэлектродного зазора между рабочими поверхност ми катода 1 и круга 2, так и за счет изменени электрических параметров (например, напр жени в цепи),Then, the centers of rotation of the cathode 1 and circle 2 are set apart from each other at a distance A, they inform cathode 1 and circle 2 rotation at optimal speeds in mutually opposite directions, working fluid is supplied to the straightening zone, the electrical circuit is closed and the signal is transmitted details 3 and circle editing 2. The necessary editing intensity is established both by adjusting the interelectrode gap between the working surfaces of cathode 1 and circle 2, and by changing the electrical parameters (for example, the voltage in the circuit),
Пример. Осуществл ли шлифование резцов из сверхтвердого материала Гексанит-Р (материал державки сталь-45) кругом 12А2-45 15010-3 32 АС6 125/100 МВ1 100% на режимах: V 20 м/с, Snp 1 м/мин, Р 1,0 МПа, I ЗОА, и - 24В. Рабоча жидкость - электролит следующего 0 состава: 5% NaNO., NaNO, ос0Example. Grinding of incisors from Hexanite-R superhard material (steel-45 holder material) was carried out in a circle of 12A2-45 15010-3 32 AC6 125/100 MB1 100% on modes: V 20 m / s, Snp 1 m / min, P 1, 0 MPa, I ZOA, and - 24V. The working fluid is the electrolyte of the following composition: 5% NaNO., NaNO, o0
5five
D О,12 м. ki- D Oh, 12 m. Ki-
7 Вкг 7 kg
5five
тальное вода, 0,007 м.water, 0,007 m
Расчеты показали, что оптимальные значени А и VKT равны А 0,117 м (V 54,5 м/с) и Ai 0,125 (V,,47,8 м/с). Зависимость удельного расхода алмазов круга q от А и Vi иллюстрируетс данными, представленными в таблице.Calculations have shown that the optimal values of A and VKT are A = 0.117 m (V 54.5 m / s) and Ai 0.125 (V ,, 47.8 m / s). The dependence of the specific consumption of diamonds of the circle q on A and Vi is illustrated by the data presented in the table.
- АОПТ; V,, v,,- AOPT; V ,, v ,,
q имеетс в том случае, когда А и- УцуСоответствуют расчетq exists when A and Utsu. Corresponds to the calculation
Тираж 1001 ПодписноеCirculation 1001 Subscription
УцуСоответствуют расчетным величинам. Utsu Corresponds to calculated values.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833606201A SU1237335A1 (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Method of dressing diamond face-grinding wheels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833606201A SU1237335A1 (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Method of dressing diamond face-grinding wheels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1237335A1 true SU1237335A1 (en) | 1986-06-15 |
Family
ID=21068757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833606201A SU1237335A1 (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Method of dressing diamond face-grinding wheels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1237335A1 (en) |
-
1983
- 1983-06-10 SU SU833606201A patent/SU1237335A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1009685, кл. В 23 Н 7/00, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110560807A (en) | Plane grinding and electrolytic combined machining device, system and method | |
JPH0343145A (en) | Grinding device | |
SU1237335A1 (en) | Method of dressing diamond face-grinding wheels | |
CN211219028U (en) | Plane grinding and electrolytic combined machining device and system thereof | |
Srivastava | Review of dressing and truing operations for grinding wheels | |
US3043766A (en) | Electrolytic grinding apparatus | |
JPS63283861A (en) | On-machine electric discharge truing/dressing for metal bond grindstone | |
RU2014183C1 (en) | Method for electric discharge dressing of diamond disks on metal bind | |
RU2268119C1 (en) | Method for automatic control of electrically conducting binder abrasive wheel cutting capability | |
RU42193U1 (en) | ELECTRIC ABRASIVE MACHINING DEVICE WITH SIMULTANEOUS CIRCLE EDITING | |
SU1255326A1 (en) | Method of electrophysical and chemical dressing of diamond wheels | |
SU1685644A1 (en) | Tool-electrode for contact erosion dressing of diamond wheels | |
CA1335437C (en) | Method and apparatus for electrolytically assisting the mechanical shaping of a workpiece | |
JPH1043948A (en) | Method of finish working by electrochemical machining | |
Mahboud | High speed electrochemical boring | |
JPS6048216A (en) | Electrolytic and mechanical combined grinding method | |
JPH03251317A (en) | Method and device for electrolytic grinding | |
SU994117A1 (en) | Method of electric discharge dressing of abradive discs | |
SU1512725A1 (en) | Electrode-tool for resistance-discharge straightening of flat working surfaces of diamond wheels | |
JPS59227324A (en) | Finishing method of hole inner surface | |
SU1187937A1 (en) | Method of electro-erosion working of bodies of revolution | |
JPH06720A (en) | Electrolytic composite polishing method for outer surface of cylinder work | |
SU1042968A1 (en) | Method of working metallic material by loose abrasive | |
RU2239525C1 (en) | Apparatus for combination electric-diamond working at continuous dressing of grinding disc | |
RU1812015C (en) | Method for contact-erosion profiling of diamond grinding wheels |