SU131741A1 - Способ полукоксовани мелкозернистого топлива - Google Patents

Способ полукоксовани мелкозернистого топлива

Info

Publication number
SU131741A1
SU131741A1 SU643904A SU643904A SU131741A1 SU 131741 A1 SU131741 A1 SU 131741A1 SU 643904 A SU643904 A SU 643904A SU 643904 A SU643904 A SU 643904A SU 131741 A1 SU131741 A1 SU 131741A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fuel
solid
semi
coolant
fine
Prior art date
Application number
SU643904A
Other languages
English (en)
Inventor
Д.А. Ворона
И.С. Галынкер
Е.А. Григорьева
Original Assignee
Д.А. Ворона
И.С. Галынкер
Е.А. Григорьева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Д.А. Ворона, И.С. Галынкер, Е.А. Григорьева filed Critical Д.А. Ворона
Priority to SU643904A priority Critical patent/SU131741A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU131741A1 publication Critical patent/SU131741A1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Известен способ полукоксовани  мелкозернистого тоилива твердым теплоносителем с предварительной сушкой и подогревом топлива. В отличие от этого предлагаетс  осуществл ть сушку и подогрев топлива смесью твердого и газообразного теплоносителей.
По сравнению с применением одного твердого теплоносител , предлагаемый способ позвол ет улучшить перемешивание и контакт частиц топлива и теплоносител , а также уменьшить количество твердого теплоносител .
По сравнению с применением одного газообразного теплоносител , применение смеси его с твердым теплоносителем позвол ет уменьшить количество газообразного теплоносител  и снизить потери в виде уноса с отход ш;ими газами.
Предлагаемый способ позвол ет осуидествить одноступенчатую сушку до нулевой влажности и подогрев до 200-250° топлива, практически , любой исходной влажности. Это имеет особенно большое значение дл  энерготехнологическнх установок, где тепла отход ших из так называемой технологической топки газов хватает лишь дл  с1П1женн  исходной влажности топлива на 20-25%. Между тем, такие виды топлива как торф или некоторые бурые угли имеют начальную влажность 40% и более. При использований дл  целей сушки отход ш,их газов котла обычной температуры (150-200°) тепла этих газов также не хватнт дл  полного высушивани  и подогрева высоковлажного топлива, например , торфа.
Пример. Подсушенное и подогретое мелкозернистое топливо непрерывно подаетс  из уловител  1 (см. чертеж) сушилки-подогревател  2 в реактор 3, куда одновременно подаетс  гор чий твердый теплоноситель из циклона 4 твердого теплоносител  через регулирующее устройство 5. При смешении в реакторе топлива и теплоносител  первое нагреваетс  до температуры термического разложени  и выдел ет летучие.
№ 131741- 2
которые отвод тс  из реактора через пылеотделитель 6 и конденсационную систему 7. Полукокс, выгруженный из пылеотделител  6, подаетс  в топку котла 8 илн после гашени  направл етс  дл  иного использовани .
Из реактора 3 смесь вновь образовавшегос  полукокса н охладившегос  теплоносител  поступает в нагревательную топку 9 (аэрофонтанную или другую), в которой за счет подаваемого воздуха осуш,ествл етс  частичное сгорание полукокса, а также нагрев теплоносител  и одиовременно транспорт его. Из топки 9 смесь продуктов сгорани  и гор чего твердого теплоносител  с температурой пор дка 800-900° поступает в циклон-сепаратор 4, где отдел етс  часть твердого теплоносител , необходима  дл  проведени  процесса термического разлои ени  топлива в реакторе 3, а избыток твердого теплоносител  вместе с гор чими газами подаетс  в сушилку-подогреватель 2, где за счет их тепла происходит сушка и нагрев исходного топлива, непрерывно подаваемого из бункера W.
Из сушилки-подогревател  2, работающей по принципу фонтанирующего кип щего сло  или по другому ириндииу, смесь газов и твердых частиц поступает в уловитель / (циклонного или иного типа), откуда уловленное подсушенное и подогретое топливо вместе с охлажденным твердым теплоносителем подаютс  в реактор 3, а газы, содержащие неуловленную пыль, сбрасываютс  в топку котла 8 или в атмосферу.
Количество твердого (гор чего) теплоносител , подаваемого в сушилку-подогреватель 2, устанавливаетс  автоматически в зависимости от регулировани  устройства 5 и выводом избытка из системы. При переполнении бункера циклона 4 избыточный теплоноситель будет выноситьс  в сушилку-подогреватель 2 потоком гор чих газов, выход щих из Циклона.
В качестве твердого теплоносител  используетс  полукокс перерабатываемого топлива, его минеральна  часть или другие циркулирующие через систему аппаратов мелкие твердые частииы.
Предмет изобретени 
Способ полукоксовани  мелкозернистого топлива твердым теплоносителем с предварительной сушкой и подогревом топлива, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  перемешивани  и контакта частиц топлива и теплоносител , сушку и подогрев топлива осуществл ют смесью твердого и газообразного теплоносителей.
SU643904A 1959-11-14 1959-11-14 Способ полукоксовани мелкозернистого топлива SU131741A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU643904A SU131741A1 (ru) 1959-11-14 1959-11-14 Способ полукоксовани мелкозернистого топлива

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU643904A SU131741A1 (ru) 1959-11-14 1959-11-14 Способ полукоксовани мелкозернистого топлива

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU131741A1 true SU131741A1 (ru) 1959-11-30

Family

ID=48402807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU643904A SU131741A1 (ru) 1959-11-14 1959-11-14 Способ полукоксовани мелкозернистого топлива

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU131741A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090178332A1 (en) Coal drying method and equipment, method for aging reformed coal and aged reformed coal, and process and system for producing reformed coal
GB1437245A (en) Process and apparatus for continuously heating fine-grained materials
US4176011A (en) Method for operating coke oven chambers in connection with a predrying plant for the coal
US4284476A (en) Process and apparatus for utilization of the sensible heat of hot coke for drying and preheating coking coal
US4050990A (en) Method and apparatus for producing form coke
US4436589A (en) Method of pretreating coal for coking plant
GB1153710A (en) Agglomeration of Iron Oxide Material
US5624469A (en) Method and apparatus for recovering heat from solid material separated from gasification or combustion processes
US2677650A (en) Carbonization of agglomerative coals
US3043752A (en) Process of low and high temperature fluidized carbonization of coal
SU131741A1 (ru) Способ полукоксовани мелкозернистого топлива
KR101003707B1 (ko) 무수 카본 블랙 펠릿
SU822758A3 (ru) Способ предварительной сушки и нагреваугл пЕРЕд КОКСОВАНиЕМ
SU497976A1 (ru) Установка дл термической переработки высокозольных топлив
US4247366A (en) Method of operating a coal predrying and heating plant in connection with a coking plant
US2924556A (en) Heat processing of fine-granular coal products
GB946872A (en) Improvements in or relating to the reduction of the alkali content of cement clinker
SU125329A1 (ru) Устройство дл термического разложени твердого топлива
SU1120009A1 (ru) Способ термической переработки пылевидного твердого топлива
SU149391A1 (ru) Способ газификации твердого и жидкого топлива
SU767173A1 (ru) Способ термообработки пылевидного твердого топлива и установка дл его осуществлени
SU596612A1 (ru) Способ термической переработки многозольных карбонатных твердых топбив
RU2378318C2 (ru) Способ и установка для термической переработки твердого топлива с получением полукокса, газа и жидких продуктов
KR810001672B1 (ko) 코오크스 제조장치에서의 현열 이용방법
SU765338A1 (ru) Способ термообработки пылевидного твердого топлива и установка дл его осуществлени