SU1316742A1 - Способ отверждени стержней из жидкостекольных смесей - Google Patents
Способ отверждени стержней из жидкостекольных смесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1316742A1 SU1316742A1 SU853964258A SU3964258A SU1316742A1 SU 1316742 A1 SU1316742 A1 SU 1316742A1 SU 853964258 A SU853964258 A SU 853964258A SU 3964258 A SU3964258 A SU 3964258A SU 1316742 A1 SU1316742 A1 SU 1316742A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- mixture
- exothermic
- rods
- hardening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл отверждени и улучшени выбиваемости литейных стержней, изготавливаемых преимущественно из жидкостекольных смесей. Цель изобретени - интенсификаци процесса отверждени стержней при пониженном расходе отвердител , улучшение выбиваемости стержней, создание безопасных условий труда, расширение номенклатуры стержневых смесей. Цель достигаетс тем, что отверждение стержн осуществл ют за счет тепла, об.ра- зующегос в результате горени экзотермической смеси, помещенной в виде экзотермического зар да в центральную часть стержн . Зар д поджигают с помощью жидкого металла. В результате прогрева внутренних сЛоев смеси стержн происход т модификацион- ные превращени огнеупорного наполнител смеси стержн , в результате чего происходит разупрочнение смеси и улучшение ее выбиваемости из отливки. 1 3.п ф-лы. i Л
Description
113
Изобретение .относитс к литейному производству и может быть использовано дл отверждени литейных стержней и улучшени шс выбиваемости, изготавливаемых преимущественно из жид- костекольных смесей.
Цель изобретени - интенсификаци процесса отверждени при пониженном расходе отвердител , улучшение выбивки стержней, создание безопасных условий труда и расширение номенклатуры стержневых смесей.
Сущность изобретени заключаетс в Том, что отверждение стержн осуществл етс за счет тепла, создавае- fvioro в результате экзотермической реакции смеси, помещенной в центральную часть стержн . Экзотермическа смесь помещаетс в виде экзотермического зар да, который выходит на поверхность стержн . При заливке форм Ж1ЗДКИМ металлом зар д зажигаетс , и за счет образовавшегос тепла смесь отверждаетс . Дл того, чтобы стержень отверждалс одновременно по всему объему, через него продувают сжатый воздух, Последний, нагрева сь, отверждает весь объем смеси. Улучшение выбиваемости достигаетс за счет того, что вьщел ющеес тепло от зкзо термической реакции смеси способствует , модификационным превращени м кварца , что способствует созданию объемных напр жений в жидкостекольных пленках и их разупрочнению после охлаждени смеси.
Пример, Из смеси, мае.ч,: кварцевьй песок 100, жидкое стекло М 2,3-3,0, ИЗГОТОВЛЯЮТ стержень. В центральную часть его устанавливают зар д из экзотермической смеси в виде заранее изготовленного стерженька или в неуплотненном виде. После этого стержень окончательно уплотн ют . Через знак стержн или через специальное отверстие в теле стержн экзотермический зар д сообщают с атмосферой . Через это отверстие зар д поджигают, например, электрическим разр дом, после чего через стержень продувают сжатый воздух, который, нагрева сь , проход через экзотермическую смесь J, ускор ет процесс отверждени стержн .
Аналогичным образом отверждают стержни, изготавливаемые из смеси на органическом св зующем, например СДБ срстава, мае,ч.: песок кварцевый
2 :2
1000, глина 2, СДБ 4, При этом отпадает необходимость в дорогосто щем и физиологически активном отвердите- ле дл СДБ.- хромовом ангидриде.
В качестве экзотермического зар да могут быть использованы известные экзотермические смеси, например смесь окиси железа с алюминием и другие. Смесь окиси железа с алюминием,
если ее поджечь, развивает температуру до 3500 С. Поэтому дл данного стержн , в зависимости от его объема, подбираетс соответствующий по весу зар д экзотермической смеси, обеспечивающий . прогрев стержн до 150 - 200 С, что в соответствии с продувкой стержн сжатым воздухом обеспечивает быстрое твердение стержн . При этом процесс отверждени -безопасен,
так как в реакции 2А1. +
2Fe + AljO, + 198 ккал водород не вьщел етс . Безопасны также и другие известные экзотермические смеси, на
пример, состава, мае. песок 50, агаоминиева пудра 30, св зующее 3, нитрат натри 12, железна окалина 5, тетрафтбрэтилен 0,1-1,0. Эта
30
50
смесь поджигаетс при низкой темпе- -ратуре (450 С) ,
Использование способа отверждени стержней и улучшени их выбиваемости, согласно изобретению, позволит снизить расход жидкого стекла в два раза , сократить в два раза расход от- 35 вердител , улучшить санитарно-гигие-. нические услови труда и улучшить выбиваемость жидкостекольных смесей в 3-4 раза.
40 Форму л а изобретени
Claims (2)
1 , Способ отверждени стержней из жидкостекольных смесей, включающий нагрев стержн из экзотермичес- KOfi смеси, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса отверждени при пониженном расходе отвердител , улучшени выбивки стержней, создани безопасных условий труда и расширени номенклатуры стержневых смесей, экзотермическую смесь помещают в виде зар да в центральную часть стержн и поджигают , после чего стержень продувают сжатым воздухом.
55
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что экзотермическую смесь поджигают электрическим разр дом или жидким металлом.
45 .„,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853964258A SU1316742A1 (ru) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | Способ отверждени стержней из жидкостекольных смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853964258A SU1316742A1 (ru) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | Способ отверждени стержней из жидкостекольных смесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1316742A1 true SU1316742A1 (ru) | 1987-06-15 |
Family
ID=21201053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853964258A SU1316742A1 (ru) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | Способ отверждени стержней из жидкостекольных смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1316742A1 (ru) |
-
1985
- 1985-08-26 SU SU853964258A patent/SU1316742A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Д сс A.M. Быстротвердеющие формовочные смеси. М.: Машиностроение, 1965, с. 75-105. За вка JP № 53-78922, кл. 10 А 21, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3374242B2 (ja) | 鋳物用発熱性アセンブリ | |
JP3278168B2 (ja) | スリーブ、その製造法及び用途 | |
US2795022A (en) | Method of making moulds | |
SU1316742A1 (ru) | Способ отверждени стержней из жидкостекольных смесей | |
JPS55149747A (en) | Preventing method for defect of spheroidal graphite cast iron casting | |
TWI610736B (zh) | 高發熱冒口保溫套及其製造方法 | |
US2931081A (en) | Mould structure and its production | |
ES431958A1 (es) | Un procedimiento para la fabricacion de una forma de fundi- cion. | |
JPH0663683A (ja) | 鋳型の製造方法 | |
GB2043508A (en) | Methods of making foundry moulds and cores | |
US3394913A (en) | Insulating riser sleeve composition | |
SU417219A1 (ru) | ||
GB749231A (en) | Improvements relating to rocket motor and like structures | |
RU2367539C2 (ru) | Способ получения стальных отливок | |
SU595071A1 (ru) | Способ изготовлени монолитной футеровки металлургических емкостей | |
JPS58202944A (ja) | 金型の製造方法 | |
SU515568A1 (ru) | Литейна двухслойна форма | |
JPH03133536A (ja) | 磁性を有する鋳物砂の製造方法 | |
SU1673250A1 (ru) | Способ получени отливок в оболочковых формах | |
SU506464A1 (ru) | Состав дл упрочнени оболочковых керамических литейных форм | |
KR100890310B1 (ko) | 슬리브, 슬리브의 제조 공정 및 상기 슬리브를 생성하기 위한 혼합물 | |
KR0149133B1 (ko) | 붕괴성이 우수하고 반복재생사용이 가능하며 강도가 높은 co2 주형용 주물사 | |
JPH0321505B2 (ru) | ||
SU1759528A1 (ru) | Литейный стержень | |
JPS5841931B2 (ja) | 鋳造用鋳型 |