SU1313839A1 - Glaze - Google Patents

Glaze Download PDF

Info

Publication number
SU1313839A1
SU1313839A1 SU843819563A SU3819563A SU1313839A1 SU 1313839 A1 SU1313839 A1 SU 1313839A1 SU 843819563 A SU843819563 A SU 843819563A SU 3819563 A SU3819563 A SU 3819563A SU 1313839 A1 SU1313839 A1 SU 1313839A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glaze
microhardness
mgo
cuo
cao
Prior art date
Application number
SU843819563A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Султан Таширбаевич Сулейменов
Софья Сулейменовна Такибаева
Роза Орынбаевна Дастанова
Original Assignee
Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов filed Critical Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority to SU843819563A priority Critical patent/SU1313839A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1313839A1 publication Critical patent/SU1313839A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительным материалам, в частности к составам легкоплавких глазурей, примен емых дл  отделки архитектурных сооружений. С целью повышени  микротвердости и получени  покрыти  голубого цвета глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SiO 33,04-- 39,42; , 3,50-4,20; CaO 1,91- 2,61; MgO 0,04-0,11; Fe-jO, 0,33-1,04; 6,96-7,66; 3,42-4,12; PbO 21,04-21,64; SnO,, 9,02-9,62; 9,02-9,62; CuO 0,83-1,33; Li. 4,51- 5,01. Температура обжига глазури 960-980°C, морозостойкость 200-209 циклов, микротвердость 620-740 кг/мм, водостойкость 98-99,9%. Глазурь имеет высокую кислотно- и щелочестой- кость. 2 табл. а (Л : : ос 00 СОThe invention relates to construction materials, in particular, to fusible glaze compositions used to finish architectural structures. In order to increase the microhardness and obtain a blue coating, the glaze contains the following components, wt%: SiO 33.04--39.42; , 3.50-4.20; CaO 1.91-2.61; MgO 0.04-0.11; Fe-jO, 0.33-1.04; 6.96-7.66; 3.42-4.12; PbO 21.04-21.64; SnO ,, 9.02-9.62; 9.02-9.62; CuO 0.83-1.33; Li. 4.51-5.01. The glaze firing temperature is 960–980 ° C, the frost resistance is 200–209 cycles, the microhardness is 620–740 kg / mm, the water resistance is 98–99.9%. Glaze has a high acid and alkali resistance. 2 tab. a (L:: OS 00 WITH

Description

1one

Изобретение относитс  к строителным материалам, в частности к легкоплавким глазур м, примен емым дл  отделки архитектурных сооружений.The invention relates to building materials, in particular to low melting glazes, used to finish architectural structures.

Целью изобретени   вл етс  повышение микротвердости и получение покрыти  голубого цвета.The aim of the invention is to increase the microhardness and to obtain a blue coating.

Изобретение по сн етс  следуюпщм конкретнымисоставами глазурей, содержащими , мас.%: ч. .М The invention is explained in the following with specific compositions of glazes containing, in wt.%: H. M

.3,50.3,50

А1,0, :СаО . MgO-/. 1 ,9;iA1.0, Cao. MgO- /. 1, 9; i

Ре.ОэRe.Oe

Naj,0Naj, 0

PbOSnOPbOSnO

,,

CuOCuo

.-. 0,33 6,96 3,42 21,04 9,02 9,02 0,83 4,51.-. 0.33 6.96 3.42 21.04 9.02 9.02 0.83 4.51

В качестве сырь  дл  получени  шихты используют песок Котыр-Булак- ского карьера, оксиды свинца, олова бора, меди, лити , соду и поташ.Sand from the Kotyr-Bulak quarry, oxides of lead, boron tin, copper, lithium, soda and potash are used as raw materials for obtaining the mixture.

Технологи  приготовлени  глазури Предварительно производ т тонкий помол песка в шаровой фарфоровой мельнице до остатка на сите 10000 отв/см 0,3-0,5%. После дозируют шихту на электрических весах типа ВКЛ-500. Затем отдозированные компоненты растирают в ступках,- тщаВНИИПИ Заказ 2177/24 Тираж 588ПодписноеTechniques for the preparation of the glaze Pre-produce a fine grinding of sand in a spherical porcelain mill to a residue on a sieve of 10,000 holes / cm 0.3-0.5%. After the mixture is metered on an electric scale of type VKL-500. Then the dosage components are ground in mortars, - vaViNIIPI Order 2177/24 Circulation 588 Subscription

Произв.-по игр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Man-made games. pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4

,38392, 38392

тельно перемешива , затем добавл ют воду. Полученную сметанообразную, глазурную суспензию нанос т на издели  кистью или поливом и обжигают 5 при 960-980°С,stirring, then water is added. The resulting creamy, glaze slurry is applied to the product with a brush or by watering and burned 5 at 960-980 ° C,

Полученна  глазурь после обжига имеет голубую окраску, ровный, зер- кально-блест ш й поверхностньй покров без каких-либо дефектов, хорошую сцепд емость с черепком,After firing, the obtained glaze has a blue color, a smooth, high-gloss surface coating without any defects, good adhesion to the crock,

Описываем1э1е составы обладают свойствами представленными в таблице.Describe the formulations have properties presented in the table.

10ten

Claims (1)

Формула изобр етени Formula Eteni Глазурь, включающа  SiO, ,, GaO, MgO, ,, , , PbO, SnO, BjO,, отличающа с  тем, что, с целью повьшзени  микротвердости и получени  покрыти  голубого цвета, она дополнительно содержит CuO и Lij,0 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Glaze, including SiO ,, ,, GaO, MgO, ,, ,,,, PbO, SnO, BjO ,, characterized in that, in order to increase microhardness and obtain a blue coating, it additionally contains CuO and Lij, 0 in the following ratio of components , wt.%: 5five 00 5five .Si0.j MgO.Si0.j MgO к,о ,to oh AljO,Aljo Fe,0,Fe, 0, РЪОRЪO CuOCuo CaOCao Na,,0Na ,, 0 SnOaSnOa 33,04-39,42 0,04-0,11 3,42-4,12 9,02-9,62 3,50-4,20 0,33-1,0433.04-39.42 0.04-0.11 3.42-4.12 9.02-9.62 3.50-4.20 0.33-1.04 21,04-21,64 0,83-1,33 1,91-2,61 6,96-7,66 9,02-9,62 4,51-5,0121.04-21.64 0.83-1.33 1.91-2.61 6.96-7.66 9.02-9.62 4.51-5.01 98,098,598,098,5 97,097,597,097,5 97,096,097,096,0 После 48 ч выдержки в среде видимых изменений не обнаруженоAfter 48 hours of exposure, no visible changes were detected in the environment.
SU843819563A 1984-11-30 1984-11-30 Glaze SU1313839A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843819563A SU1313839A1 (en) 1984-11-30 1984-11-30 Glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843819563A SU1313839A1 (en) 1984-11-30 1984-11-30 Glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1313839A1 true SU1313839A1 (en) 1987-05-30

Family

ID=21149434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843819563A SU1313839A1 (en) 1984-11-30 1984-11-30 Glaze

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1313839A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 833642, кл. С 04 В 41/86, 1981. Авторское свидетельство СССР № 990703, кл. С 04 В 41/86, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB665881A (en) Improvements relating to the production of vitreous glazes or enamels for coating metals
SU1313839A1 (en) Glaze
SU1381113A1 (en) Glaze
SU1154231A1 (en) Non-fritted glaze
SU1636361A1 (en) Opaque glaze
SU1698204A1 (en) Glaze
SU1470684A1 (en) Glaze composition
SU1678789A1 (en) Glass
SU537046A1 (en) Enamel for glass tiles
SU1636360A1 (en) Opaque glaze
SU1127864A1 (en) Enamel for coating aluminium
SU1268523A1 (en) Glaze
SU895946A1 (en) Nonfritted glaze
SU1073198A1 (en) Glaze composition
SU1265185A1 (en) Yellow glaze
RU1794902C (en) Glaze
SU722864A1 (en) Enamel
SU1414813A1 (en) Glaze
SU444741A1 (en) Enamel
SU1454794A1 (en) Coating glass
SU1025674A1 (en) Slip for enamel coatings
SU1682335A1 (en) Glass frit
SU1030368A1 (en) Glaze
SU1733412A1 (en) Glaze
SU1308603A1 (en) Non-fritted glaze