SU1313330A3 - Грабли-ворошилка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области сельскохоз йственного машиностроени . Цель изобретени  - упрощение конструкции . Грабли-ворошилка содержат смонтированные на главной балке 1 первый грабельный узел (ГУ) -5 с приводной коробкой 8 передач и второй ГУ 6 с коробкой 9 передач. ГУ 5 и 6 имеют оси 10,11 вращени  соответственно . Ось 11 соединена с балкой 1 жестко, а ось 10 - посредством соеJ4 СУ) со ОР со со см

Description

,13

динительной т ги 15 и рычага 16, установленного на балке 1 посредством вертикального шарнира 17, выполненного с возможностью поворота рычага 16 вокруг оси этого шарнира на угол более 180 при переводе ГУ 5 из первого рабочего положени  во второе„ Один конец т ги 15 съемно закреплен на балке 1 при помощи штыр  18, а второй конец присоединен к оси 10 при помощи расположенного над рычагом 16 штифтового соединени  со штифтом 22 дл  предотвращени  поворота этой оси вокруг собственной геометрической оси. Штифт 22 расположен в

1

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано в устройствах дл  ворошени  и сгребани  лежащей на земле урожайной массы.

Цель изобретени  - упрощение конструкции .

На фиг,1 изображены-гра;бли-воро- шилка, первое рабочее положение первого грабельного узла, вид в плане; на фиг,2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - то же, второе рабочее положение первого грабельного узла; на фиг, 4 - приводна  коробка передач первого грабельного узла} горизонтальный разрез; на фиг, 5 - разрез А-А на фиг,4; на фиг, 6 - конструкци  креплени  рабочих зубьев на грабельном узЛе, вертикальный разрез; на фиг, 7 - вид Б (упрощенный) на фиг,6,

Грабли-ворошилка содержат выполненную с главной балкой 1 жесткую раму 2, Продольна  ось балки 1 расположена в плане под углом преимущественно 70° к направлению движени  граблей. Передний конец рамы 2 имеет прицепное устройство с вертикальным поворотным валом 3, на котором смонтирована соединительна  деталь 4 дл  присоединени  к энергетическому средству (трактору), например к его трехточечному подъемному устройству (не показано),

330

плане под углом 45° к продольной оси т ги 15, При первом рабочем положении ГУ 5 оси 10,11 расположены на пр мой, перпендикул рной в плане направлению движени  граблей, и урожай перемещаетс  между ГУ 5 и 6, которые вращаютс  в противоположных направлени х . При втором рабочем положении ГУ 5 оси 10,11 расположены на пр мой, размещенной в плане под углом к направлению движени  граблей, а урожай смещаетс  ГУ 5 и 6 вбок при одинаковом направлении вращени  ГУ 5 и 6. 3 з,п.ф-лы, 7 ил.

bf-a балке 1 смонтированы первый 5 и второй 6 грабельные узлы с рабочими зубь ми 7, равномерно распределенными по окружности соответствующего грабельного узла.

Первьй грабельный узел 5 св зан с приводной коробкой В передач, а второй грабельный узел 6 - с приводной коробкой 9 передач. Коробки передач расположены над соответствующими грабельными узлами.

Грабельные узлы 5 и 6 смонтированы соответственно на вертикальных ос х 10 и 11 вращени . Оси 10 и 11

имеют кронштейны 12 и 13 соот ветст- венно, каждый из которых снабжен парой опорных колес 14, Ось 10 вращени  первого узла 5 соединена с балкой 1 посредством соединительной т ги 15 и рычага 16, один конец которого соединен с осью 10 с-возможностью ее поворота вокруг собственной геометрической оси, а второй конец - с одним из концов балки 1 посредством вертикального шарнира 17, Один из концов т ги 15 выполнен с отверстием ДЛЯ присоединени  т ги к одному из элементов креплени , размещенных на балке 1, расположенных по ее длине

и выполненных с выт нутыми вверх штыр ми 18-21, Второй конец т ги 15 присоединен к оси 10 посредством расположенного над pbF-iaroM 16 штифтового соединени  со штифтом 22 дл  предотвращени  поворота оси 10 вокруг собственной геометрической оси.Итифт 22 расположен в плане под углом 45° к продольной оси т ги 15.

Коробка 9 передач и ось 11 вращени  второго узла 6 жестко соединена с концом балки 1, противоположным ее концу, соединенному с рычагом 16

Шарнир 17 выполнен с возможностью поворота рычага 16 вокруг оси этого шарнира на угол более 180 дл  обеспечени  перевода первого узлд 5 из первого рабочего положени  с расположением осей 10 и 11 вращени  узлов 5 и 6 на пр мой, перпендикул рной в плане налравлению движени  граблей (фиг.З), во второе рабочее положение с расположением этих осей на пр 

мой, размещенной в плане под углом к направлению движени  граблей (фиг.1)..

Коробка 9 передач имеет вал 23 (фиг , 4), выступающий из коробки 9, конец которого может быть св зан по редством дополнительного вала (не показан), с валом отбора мощности трактора (не показан). Расположенны внутри коробки 9 конец вала 23 снабжен коническим зубчатым колесом 24, наход щимс  в зацеплении с коническим зубчатым колесом 25, закреплен- ньм на валу 26, который установлен в коробке 9 под пр мым углом к валу 23-. Один конец вала 26 выступает из коробки 9, а другой конец снабжен коническим зубчатым колесом 27, наход щимс  в зацеплении с коническим зубчатым колесом 28, жестко св занным с грабельным узлом 6.

Колесо 27, кроме того, находитс  в зацеплении с коническим зубчатым колесом 29, закрепленным на валу 30, конец которого выступает из коробки 9 передач. Колеса 28 и 29 не наход тс  в зацеплении один с другим (фиг.5).

При втором рабочем положении первого узла 5 конец вала 30 соединен с помощью телескопического вала 31 с концом .вала 32, который выступает из коробки В передач (фиг.1). Наход щийс  внутри коробки 8 передач конец вала 32 снабжен коническим зубчатым колесом (не показан), подобным 55 расположена в вырезе 52, выпол- колесу 29 и наход щимс  в зацеплении ненном в опоре 35, Вырез 52 со сто- с зубчатым колесом (не показан), со- роны, обращенной к ободу 34, огра- .ответствующим колесу 28 и жестко св - ничей изогнутым вверх наконечником занным с первым узлом 5.53.

5

0

0

5

Грабли-ворошилка Могут быть снабжены направл ющими бортами 33 дл  укладки перемещенной урожайной массы необходимым образом.

В обоих рабочих положени х первого грабельного узла 5 рассто ние между ос ми 10 и 11 меньше рассто ни  между осью 11 и осью шарнира 17, а продольна  ось рычага 16 расположена в плане к продольной оси балки 1 под углом около 50°,

Установленные на балке 1 штыри 19-21 расположены на различных рассто ни х от продольной оси балки. Расположение этих щтырей выбрано так, что при присоединении т ги к одному из штырей ось 10 вращени  первого грабельного узла 5 неизменно находитс  в плоскости, параллельной направлению движени  граблей, а плоскость вращени  зубьев 7 наклонена вперед. При этом рассто ние между грабельными узлами 5 и 6 может быть измерено (фиг.З).

Дл  креплени  упругих рабочих зубьев 7 к первому грабельному узлу 5 имеетс  обод 34, который закреплен на узле 5 с помощью радиальных опор 35 и-образной фермы (фиг,6). В опоры 35 вставлены штифты 36, оси которых перпендикул рны оси 10. Вокруг каждого штифта 36 размещена втулка 37 держател  38, верхний конец которого вьтолнен с втулкой 39. В пос- 5 ледней размещена часть 40 болта 41, ось которого перпендикул рна оси штифта 36. Длина части 40 немного больше длины втулки 39, поэтому по сок 42, образованный у переходной области между частью 40 и резьбовой частью 43 меньшего диаметра,размещен снаружи втулки 39. На по ске 42 поддерживаетс  плита 44, на которой закреплены витки 45 зубьев 7. Данное крепление осуществлено с помощью блокирующей плиты 46, котора  установлена на болте 41 посредством гайки 47. Изогнутые концы 48.плиты

0

0

5

I

46 размещены в вырезах 49 плиты 44.

Нижний конец, последней поддерживаетс  на плите 50, котора  прикреп- лена к держателю 38 при помощи штифта 51 (фиг.7). Нижн   часть плиты

5 -131 Часть втулки 37 окружена спирсшь- ной пружиной 54, один конец 55 которой имеет форму крюка, зацепленного за опору 35 дл  предотвращени  пружины- 54 от вращени  вокруг штифта 36, Другой конец 56 пружины 54 расположен почти радиально по отношению к наружной поверхности втулки .37 и окружен кожухом 57, часть кото- рого расположена в открытом снизу вырезе, вьтолненном в плите 50 (позицией на фиг. 6 и 7 не обозначен), и в вырезе 58, выполненном в плите 44 и также открытом с нижней стороны . Таким образом, осуществлено предохранение плиты 44 от вращени  вокруг болта 41. На противоположном кон- .це плиты 44 вьтолнен вырез 59, соответствующий вырезу 58.

Работа граблей-ворошилки осуществл етс  следующим образом.

Во втором рабочем положении первого грабельного узла 5 зубь  7 обоих узлов 5 и 6 вращаютс  в одинаковом направлении (на фиг.1 по часовой стрелке). В результате лежащий на земле урожай смещаетс  узлом 6 вправо в место, наход щеес  перед узлом 5, который перемещает урожай далее, также вправо. В результате осуществл етс  смещение урожа  и формирование его в валок (р д) при помощи направл ющих бортов 33,

Дл  перевода грабельного узла 5 в его первое рабочее положение(фиг.3) необходимо телескопический вал 31 отсоединить от вала 30, а т гу 15 отсоединить от штыр  18. После поворота рычага 16 с узлом 5 вокруг шарнира 17 телескопический вал 31 соедин ют с валом 26. Чтобы предохранить рычаг 16 от поворота вокруг шарнира 17 и коробки 8 передач от поворота вокруг оси 10, необходимо далее

свободный конец т ги 15 вновь соединить со штырем 18, что может быть осуществлено поворотом т ги 15 из положени , показанного на фиг,1, на 180 вокруг штифта 22.

В рабочем положении .(фиГаЗ) первый узел 5 вращаетс  в направлении, противоположном направлению вращени  второго узла 6, а траектории вращени  концов зубьев 7 узлов 5 и 6 тангенциальны одна другой. При этом урожай перемещаетс  назад между узлами 5 и 6. Требуема  ширина валка

6

устанавливаетс  направл ющимр бортами 33,

При вращении узла 5 зубь  7 под действием центробежной силы поворачиваютс  (фиг.6) в направлении против часовой стрелки вокруг штифта 36 до тех пор, пока нижний конец плиты 50 не входит в соприкосновение с краем выреза 53. При этом зубь  7

не соприка саютс  с ободом 34, что предохран ет их от нежелательного износа . В нерабочем состо нии зубь  7 повернуты под действием пружины 54 в положение, при котором нижний ко

нец плиты 50 находитс  в контакте с

наконечником 53. При этом окруженный кожухом 57 конец 56 пружины 54 легко доступен и нат жение этой пружины не слишком велико,, так что поворот вниз конца 56 может быть легко осу- п ествлен вручную. Путем такого поворота конец 56 пружины 54 может быть выведен из выреза 58, после че- го плита 44 вместе с зубь ми 7 может быть повернута на 180° вокруг оси болта 41., В результате этого поворота конец 56 попадает в вырез 59 плиты 44, котора  совместно с зубь ми 7 вновь предохран етс  от поворота вокруг оси болта 41.

Указанное простое переключение зубьев 7 позвол ет обеспечить в обоих рабочих положени х первого узла 5 неизменный наклон плоскости вращени  зубьев.

Claims (4)

1. Формула изобретени 

   1 . Грабли-ворошилка, содержащие Бьтолненную с главной балкой раму, передний конец которой имеет прицепное устройство дл  присоединени  к энергетическому средству, и два имеюЩизс рабочие зубь  грабельных узла, каждый из которых св зан с соответ- ствукщей приводной коробкой передач и смонтирован на соответствующей вертикальной оси вращени , соединенной с балкой, расположенной в

   плане под углом к направлению движени  граблей-ворошилки, причем ось вращени  первого узла соединена с балкой посредством соединительной

   т ги и рычага, один конец которого соединен с осью вращени  первого узла с возможностью ее поворота вокруг собственной геометрической оси, а другой конец - с одним из концов

   71

   балки посредством вертикального шарнира дл  обеспечени  перевода первого узла из первого рабочего положени  с расположением осей вращени  узлов на пр мой, перпендикул рной в плане направлению движени  граблей-ворошилки,.во второе рабочее положение с расположением этих осей на пр мой, размещенной в плане под углом к направлению движени  граблей-ворошилки, при этом балка имеет расположенные по ее длине элементы креплени  дл  выборочного присоединени  к ней одного из концов т ги, а коробка передач по крайней мере одного из узлов вьтолнена реверсивной дл  обеспечени  одинакового направлени  вращени  узлов во втором рабочем положении первого узла и направлени  перемещени  зубьев на смежных сторонах узлов, противоположного направлению движени  граблей-ворошилки , в первом рабочем положении первого узла, отличающие с   тем, что, с целью упроще- Щ1  конструкции, коробка передач второго узла жестко соединена с концом

   гг /5

   10

   вокруг оси более 180°

   33308

   балки, противоположным ее концу,соединенному с рычагом, другой конец т ги присоединен к оси вращени  первого узла, а вертикальный шарнир выпол 5 нен с возможностью поворота рычага этого шарнира на угол при переводе первого узла из одного рабочего положени  в друго е.
2. 2.Грабли-ворошилка по п.I, о т - личающ ие с  тем, что другой конец т ги присоединен к оси вращени  первого узла посредством расположенного над рычагом штифтового соединени  дл  предотвращени  поворота этой оси вокруг собственной геометрической оси.
3. 3.Грабли-ворошилка по п.2, о т- личающиес  тем, что штифт

   Ю

   f5

   0

   25

   штифтового соединени  расположен в плане под углом 45 к продольной оси т ги.
4. 4. Грабли-ворошилка по п.1, о т - личающиес  тем, что продольна  ось балки расположена в плане под углом 70 к направлению движени  граблей-ворошилки.

   /

   W г п

   Йл5

   ФигМ

   -/(

   Фиг.5

   40

   /

   Вид Б

   J7

   Редактор. И. Горна 

   Составитель И.Кольцов Техред И.Попович

   Заказ 1982/58 Тираж 630Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открьггий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

   Фиг,.7

   Корректор Г.Решетник