SU1311878A2 - Apparatus for electro-erosion working - Google Patents
Apparatus for electro-erosion working Download PDFInfo
- Publication number
- SU1311878A2 SU1311878A2 SU843732334A SU3732334A SU1311878A2 SU 1311878 A2 SU1311878 A2 SU 1311878A2 SU 843732334 A SU843732334 A SU 843732334A SU 3732334 A SU3732334 A SU 3732334A SU 1311878 A2 SU1311878 A2 SU 1311878A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- wire electrode
- wire
- gripper
- receiving
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохкйическим методам обработки, в частности, вырезных Электроэрозионных . станков, с устройствами заправки проволочного электро- 1да-инструмента. Цель изобретени - повьшение надежности захвата и уменьИзобретение относитс к области электроэрозионной обработки и может быть использовано в станкостроительной , приборостроительной и инструментальной промышленноЬти, особенно при создании автоматизированных электро .эро.зионных станков. . Цель изобретени - повьшение надеж;ности захвата и уменьшение расхода проволочного электрода-инструмента. На фиг,1 показана конструкци предлагаемого устройства; на фиг.2-8 - фазы работы устройства при выт гивании конца проволочного электрода-инструмента; на фиг.9 - закрепление выт нутого конца проволочного длект рода-инструмента на приемной катушке устройством закреплени . шени расхода проволочного электрода- инструмента. Устройство содержит механизм перемотки электрода-инструмента 1, состо щий из приемной 7 и подающей 6 катушек, направл ющих роликов 5, образующих подающий, рабог чий и приемный тракты, верхней 2 и нижней 3 направл ющих, наход щихс по обе стороны зоны обработки, механизма заправки проволочного электрода-инструмента с захватом 10 и ловителем 13, а также с узлом 12 отрезки проволоки. Причем захват и ловитель установлены с возможностью возвратно- поступательного перемещени соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскост х, а захват и узел отрезки расположены под нижней направл ющей . 9 ил. с S (Л Устройство состоит из проволочного электрода-инструмента 1, расположенного между верхней 2 и нижней 3 направл ющими , -закрепленными на скобе 4, направл ющих т нущих роликов 5, .подающей 6 и приемной 7 катущек, ра бочего стола 8, на который устанавливаетс заготовка 9. Под нижней направл ющей 3 расположен захват 10, закрепленньй на конце штока неподвижно установленного пневматического цилиндра 11 дл перемещени его в горизонтальном направлении,, и неподвижно закрепленный узел 12 отрезки проволочного электрода-инструмента 1 . Над скобой 4 установлен ловитель 13, состо щий из трубки 14, внутри 00 оо 00The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods, in particular, cut-off electroerosive. machine tools, with devices refueling wire electro-1 da-tool. The purpose of the invention is to increase the reliability of capture and reduction. The invention relates to the field of electroerosive processing and can be used in machine-tool, instrument-making and tool industry, especially when creating automated electro-zing machines. . The purpose of the invention is to increase the reliability of the grip and reduce the consumption of the wire electrode tool. Fig. 1 shows the structure of the device proposed; 2 to 8 show the phases of operation of the device when the end of the wire electrode tool is pulled out; Fig. 9 shows the fastening of the drawn end of the wire of the pole tool of the type tool onto the receiving coil with a fastening device. The consumption of wire electrode-tool. The device contains a mechanism for rewinding the electrode-tool 1, consisting of receiving 7 and feeding 6 coils, guide rollers 5 forming the feed, working and receiving paths, upper 2 and lower 3 guides on both sides of the machining zone refueling the wire electrode-tool with the grip 10 and the catcher 13, as well as with the node 12 pieces of wire. Moreover, the gripper and the safety device are installed with the possibility of reciprocating movement, respectively, in the horizontal and vertical planes, and the gripper and the assembly of segments are located under the lower guide. 9 il. with S (L) The device consists of a wire electrode tool 1, located between the top 2 and bottom 3 guides, fixed on the clip 4, the guides of the pull rollers 5, the feed 6 and the receiving 7 coils, the working table 8, on which is set by the workpiece 9. Under the lower guide 3 there is a gripper 10 fixed at the end of the rod of a fixed pneumatic cylinder 11 for moving it in a horizontal direction, and a fixedly fixed unit 12 for cutting the wire electrode tool 1. 4, catcher 13 is installed, consisting of a tube 14, inside 00 00 oo
Description
которой размещен подвижный фиксатор 15, выполненный в виде стержн с конусным наконечником и закрепленный на штоке пневматического цилиндра 16 привода перемещени фиккатора 15. Ловитель 13 с пневматическим цилиндром 16 закреплен на штоке телескопического пневматического цилиндра 17 привода перемещени ловител 13 в вертикальном направлении, а пневматический цилиндр 17 закреплен на конце штока неподвижно установленного телескопического пневматического цилиндра 18 привода перемещени ловител 13 в горизонтальном направлении. Приемна катушка 7 снабжена узлом 19 закреплени на ней конца проволочного электрода-инструмента 1.which accommodates a movable retainer 15, made in the form of a rod with a conical tip and mounted on the rod of the pneumatic cylinder 16 of the actuator moving the brace 15. The safety device 13 with the pneumatic cylinder 16 is fixed on the rod of the telescopic pneumatic cylinder 17 of the actuator moving the catcher 13 in the vertical direction, and the pneumatic cylinder 17 mounted on the end of the rod fixedly mounted telescopic pneumatic cylinder 18 of the actuator moving the catcher 13 in the horizontal direction. The receiving coil 7 is provided with a fastener 19 on it of the end of the wire electrode tool 1.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
После обработки технологического контура очередной заготовки или при обрыве проволочного электрода-инструмента 1 в ходе обработки (фиг,2) ера- батьшает захват 10,- зажима проволочный электрод-инструмент 1, а узелAfter processing the technological contour of the next billet or when the wire electrode-tool 1 breaks during processing (FIG. 2), the gripper 10, clamping the wire electrode-tool 1, and the assembly
12отрезает его лигчний конец. Приводы перемещени в горизонтальном направлении ловител 13 и захвата 10 перемещают их в положение заправки проволочного электрода-инструмента 1 (фиг.З). Рабочий стол 8 с заготовкой 9 при этом перемещают так, что ос технологического отверсти заготовки 9 совпадает с осью ловител 1312 Cuts off its lighty end. The horizontal movement drives of the catcher 13 and the gripper 10 move them to the position of charging the wire electrode tool 1 (FIG. 3). The desktop 8 with the workpiece 9 at the same time move so that the OS of the technological opening of the workpiece 9 coincides with the axis of the catcher 13
(фиг,4).(Fig, 4).
Цилиндр 17 перемещает ловительCylinder 17 moves the safety device
13в крайнее нижнее положение (фиг.5) При этом нат нутьй между подающей катушкой 6 и захватом 10 участок проволочного электрода-инструмента 1 попадает в зазор между торцами трубки13 in the lowest position (figure 5) In this case, the tension between the supply coil 6 and the gripper 10 section of the wire electrode-tool 1 falls into the gap between the ends of the tube
14и конусного наконечника фиксатора 15.14 and a tapered tip retainer 15.
Пневматический цилиндр 16 (фиг.6) перемещает фиксатор 15 в верхнее положение, при этом происходит зажим проволочного электрода-инструмента 1 между торцами трубки 14 и конусного наконечника фиксатора 15. Затем захват И) освобождает проволочный электрод-инструмент J, а цилиндр 1 воз- вращает захват 10 в исходное положе-. ние.The pneumatic cylinder 16 (FIG. 6) moves the retainer 15 to the upper position, and the wire electrode tool 1 is clamped between the ends of the tube 14 and the cone tip of the retainer 15. Then the grip I) releases the wire electrode J and the cylinder 1 rotates the grip 10 to its original position -. the
Телескопический пневматический цилиндр 17 перемещает ловитель 13 в крайнее верхнее положение (фиг,7), а телескопический П1 евматическийThe telescopic pneumatic cylinder 17 moves the safety device 13 to the extreme upper position (FIG. 7), and the telescopic P1 is the evmatic
0 5 0 5
0 0
5five
g g
5five
цилиндр 18 перемещает его в исходное положение (фигс 8), При этом рабочий стол 8 с заготовкой 9 также перемещаетс в рабочее положение, а проволочный электрод-инструмент 1 располагаетс на направл ющих 2, 3 и роликах 5.the cylinder 18 moves it to its original position (Fig. 8). In this case, the work table 8 with the workpiece 9 also moves to the working position, and the wire electrode-tool 1 is located on the guides 2, 3 and the rollers 5.
Узел 19 закреплени фиксирует проволочный электрод-инструмент 1 на приемной катушке 7 (фиг.9), а цилиндр 16 перемещает фиксатор 15 в крайнее нижнее положение. При этом освобождаетс конец проволочного электрода-инструмента 1, который наматываетс на приемную катушку 7.The fixing unit 19 fixes the wire electrode-tool 1 on the receiving coil 7 (FIG. 9), and the cylinder 16 moves the lock 15 to the lowest position. This releases the end of the wire electrode tool 1, which is wound onto the receiving coil 7.
Захват 10 выполнен в виде подвижных губок (на чертеже не показаны), зажимающшс проволочньш электрод-инструмент 1,The gripper 10 is made in the form of movable jaws (not shown in the drawing), the clamping wire electrode-tool 1,
Узел 12 отрезки проволочного электрода-инструмента 1 диаметром менее 0,1 мм целесообразно выполн ть в виде скольз щего по проволочному электроду-инструменту 1 контакта (на чертеже не показан), на который подают, пережигающий, импульс от генератора технологического тока.The assembly 12 of cutting the wire electrode-tool 1 with a diameter of less than 0.1 mm is advisable to perform as a contact sliding on the wire electrode-tool 1 (not shown), to which a pulse from the current generator is applied, burning.
А дл проволочного электрода диаметром более О,1 мм из м гких металлов , например, латуни, целесообразно .использовать механические ножи,And for a wire electrode with a diameter of more than O, 1 mm of soft metals, for example, brass, it is advisable to use mechanical knives,
Узел 19 закреплени проволочного электрода-инструмента 1 на приемной катушке 7 выполнен в виде подвижной щеки (на чертеже не показана), зажимающей проволочный электрод-инструмент 1 между торцами подвижной щеки и основани приемной катушки 7.The node 19 of the fastening of the wire electrode-tool 1 on the receiving coil 7 is made in the form of a movable cheek (not shown), clamping the wire electrode-tool 1 between the ends of the movable cheek and the base of the receiving coil 7.
Дл перемещени ловител 13, захвата 10 и фиксатора 15 могут быть использованы также электромеханический и гидравлический приводы .или комбинации различных видов приводов.Electromechanical and hydraulic actuators or a combination of various types of actuators can also be used to move the catcher 13, the gripper 10 and the clamp 15.
Надежность автоматической заправ ки проволочного электрода не зависит от его диаметра и материалами позвол ет широко использовать предлагаемое устройство дл электроэрозионной обработки заготовок основного и инструментального производства.The reliability of the automatic charging of the wire electrode does not depend on its diameter and the materials allows wide use of the proposed device for electroerosive processing of the blanks of the main and tool production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843732334A SU1311878A2 (en) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | Apparatus for electro-erosion working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843732334A SU1311878A2 (en) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | Apparatus for electro-erosion working |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1126399 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1311878A2 true SU1311878A2 (en) | 1987-05-23 |
Family
ID=21115783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843732334A SU1311878A2 (en) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | Apparatus for electro-erosion working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1311878A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208416U1 (en) * | 2021-06-24 | 2021-12-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Санда-М" | Wire electrode tensioning, rewinding and stabilizing mechanism of EDM machine |
-
1984
- 1984-04-26 SU SU843732334A patent/SU1311878A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР i№ 1126399, кл. В 23 Р 1/08, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208416U1 (en) * | 2021-06-24 | 2021-12-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Санда-М" | Wire electrode tensioning, rewinding and stabilizing mechanism of EDM machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU936797A3 (en) | Apparatus for electroerosion machining | |
US4367392A (en) | Automatic electrode wire rethreading device for travelling wire EDM apparatus | |
US4598189A (en) | Automatic wire-threading with a tubular electrode in a TW-E machine | |
CN202922057U (en) | Electric spark wire cutting, discharging and punching device | |
JP3963679B2 (en) | Electric discharge machine | |
SU1311878A2 (en) | Apparatus for electro-erosion working | |
US4980531A (en) | Prehesive device for the electrode wire of an EDM cutting machine | |
JPS6052224A (en) | Wire clamp mechanism for wire-cut electric discharge machine | |
CN109848494A (en) | The processing unit (plant) and method of to-and-fro wire-travelling type electric spark linear cutting machine | |
SU1602636A1 (en) | Apparatus for electric discharge machining | |
SU984706A1 (en) | Apparatus for drilling holes | |
JPS60131121A (en) | Method and device for wire-cut electric discharge machining | |
JPS6219328A (en) | Initial holing device for wire-cut electric discharge machine | |
KR910010246B1 (en) | Automatic wire-treating with a tubular electrode in a tw-e machine | |
SU1085678A1 (en) | Apparatus for machining tube ends | |
WO1983000453A1 (en) | An automatic stop for retrack in an edm machine | |
SU1093459A1 (en) | Device for electric discharge machining with wire electrode | |
SU738813A1 (en) | Guide device for electrode wire | |
SU942925A1 (en) | Apparatus for electric discharge machining by wire tool-electrode | |
JPS63312024A (en) | Wire electrical discharge machining device | |
KR910008906B1 (en) | Wire electrode supplying device for use in a wire cut electric discharge machining apparatus | |
SU776757A1 (en) | Apparatus for gripping feeding centering and clamping parts | |
SU1754420A1 (en) | Transfer machine | |
SU1122461A1 (en) | Device for feeding and clamping rod electrode tool | |
SU1683896A2 (en) | Milling machine |