RU208416U1 - Wire electrode tensioning, rewinding and stabilizing mechanism of EDM machine - Google Patents
Wire electrode tensioning, rewinding and stabilizing mechanism of EDM machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU208416U1 RU208416U1 RU2021118394U RU2021118394U RU208416U1 RU 208416 U1 RU208416 U1 RU 208416U1 RU 2021118394 U RU2021118394 U RU 2021118394U RU 2021118394 U RU2021118394 U RU 2021118394U RU 208416 U1 RU208416 U1 RU 208416U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire electrode
- wire
- rewinding
- coil
- holders
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
Abstract
Полезная модель относится элементам электроэрозионных станков, в частности для обработки целого спектра деталей промышленного производства. Техническая проблема заключается в повышении точности обработки деталей. Технический результат направлен на снижение вибрации проволоки и ее расхода. Указанный технический результат достигается в механизме натяжения, перемотки и стабилизации проволочного электрода электроэрозионного станка, содержащем корпус, на внешней поверхности которого расположена катушка с проволочным электродом, протянутым через ролики перемотки, приемная катушка, блок юстировки держателей проволочного электрода, при этом дополнительно выполнен узел торможения, демпфирующий элемент натяжения проволоки, датчик обрыва с энкодером равномерности движения проволочного электрода, фильеры, при этом катушка с проволочным электродом установлена на узле торможения, а приемная катушка выполнена с возможностью получения энергии от двигателя для совершения вращательных движений с заранее заданной скоростью для наматывания проволочного электрода; фильеры установлены на верхней и нижней направляющих полускобах и соединены с корпусом через блок юстировки держателей проволочного электрода.The utility model relates to the elements of electroerosive machine tools, in particular for processing a whole range of industrial parts. The technical problem is to improve the accuracy of processing parts. The technical result is aimed at reducing the vibration of the wire and its consumption. The specified technical result is achieved in the mechanism for tensioning, rewinding and stabilizing the wire electrode of an electroerosive machine, containing a housing, on the outer surface of which there is a coil with a wire electrode stretched through the rewind rollers, a receiving coil, a block for adjusting the wire electrode holders, while an additional braking unit is made, a damping wire tension element, a breakage sensor with an encoder for the uniformity of the movement of the wire electrode, dies, while the coil with the wire electrode is installed on the braking unit, and the receiving coil is configured to receive energy from the engine to perform rotational movements at a predetermined speed for winding the wire electrode; the spinnerets are mounted on the upper and lower guide half-brackets and are connected to the body through the adjustment block of the wire electrode holders.
Description
Область техникиTechnology area
Полезная модель относится элементам электроэрозионных станков, в частности для обработки целого спектра деталей промышленного производства.The utility model refers to the elements of EDM machines, in particular, for the processing of a whole range of industrial parts.
Уровень техникиState of the art
Из уровня техники известен узел направления и перемотки проволочного электрода, включающий верхнюю и нижнюю направляющие скобы, узел юстировки проволоки, катушку сматываемую, катушку приемную и направляющие ролики, которые расставлены на поверхности стойки с обеспечением максимальной длины проволочного электрода от катушки сматываемой до входа в направляющую верхней полускобы. Трасса проволочного электрода находится на лицевой панели стойки, которая жестко закреплена на головной части станка. Перед обработкой детали проволочный электрод с помощью направляющих роликов подводится к направляющим полускобам, в передней торцевой части которых закреплены керамические направляющие, в которых фиксируется положение проволочного электрода. При обработке детали положение направляющих полускоб, с заправленным в них проволочным электродом, остается неизменным, а деталь перемещается с помощью 2-х координатного стола, управляемого системой ЧПУ (патент RU 93717 U1 10.05.2010).From the prior art, a unit for guiding and rewinding a wire electrode is known, which includes an upper and lower guide brackets, a wire alignment unit, a winding spool, a take-up spool and guide rollers, which are arranged on the surface of the rack to ensure the maximum length of the wire electrode from the spool to the entrance to the upper guide. half-cobs. The track of the wire electrode is located on the front panel of the rack, which is rigidly fixed to the head of the machine. Before machining the workpiece, the wire electrode is guided by the guide rollers to the guide halves, in the front end part of which ceramic guides are fixed, in which the position of the wire electrode is fixed. When machining a part, the position of the half-cage guides, with a wire electrode tucked in them, remains unchanged, and the part is moved using a 2-coordinate table controlled by the CNC system (patent RU 93717 U1 05/10/2010).
Недостатки прототипа заключаются в том, что имея нежесткое основание, электроэрозионный станок с узлом направления и перемотки подвержен повышенным вибрациям и не представляет возможность изготавливать детали высокой точности, расположение стойки с узлом направления и перемотки проволочного электрода занимает полезный объём и уменьшает рабочую зону.The disadvantages of the prototype are that, having a non-rigid base, the EDM machine with a guiding and rewinding unit is subject to increased vibrations and does not represent the ability to produce high-precision parts, the arrangement of the rack with a guiding and rewinding unit of the wire electrode takes up a useful volume and reduces the working area.
Раскрытие сущности полезной моделиDisclosure of the essence of the utility model
Техническая проблема заключается в повышении точности обработки деталей.The technical challenge is to improve the accuracy of the machining of parts.
Технический результат направлен на снижение вибрации проволоки и ее расхода.The technical result is aimed at reducing the vibration of the wire and its consumption.
Указанный технический результат достигается в механизме натяжения, перемотки и стабилизации проволочного электрода электроэрозионного станка, содержащий корпус, на внешней поверхности которого расположена катушка с проволочным электродом, ролики перемотки, приемная катушка и блок юстировки держателей проволочного электрода, он дополнительно содержит устройство торможения проволочного электрода, демпфирующий элемент натяжения проволочного электрода, датчик обрыва с энкодером равномерности движения проволочного электрода и фильеры, при этом он выполнен с возможностью протягивания проволочного электрода через ролики перемотки, демпфирующий элемент натяжения проволочного электрода, датчик обрыва и фильеры до приемной катушки, которая выполнена с возможностью установки на двигатель для совершения вращательных движений и наматывания проволочного электрода, причем катушка с проволочным электродом установлена на устройстве торможения, а фильеры установлены на верхней и нижней направляющих полускобах и соединены с корпусом через блок юстировки держателей проволочного электрода.The specified technical result is achieved in the mechanism of tension, rewinding and stabilization of the wire electrode of an electroerosive machine, containing a housing on the outer surface of which there is a coil with a wire electrode, rewinding rollers, a receiving coil and an adjustment unit for the wire electrode holders, it additionally contains a wire electrode braking device that dampens a wire electrode tension element, a break sensor with an encoder for the evenness of the wire electrode and die movement, while it is configured to pull the wire electrode through the rewinding rollers, a wire electrode tension damping element, a break sensor and a die to a take-up spool, which can be installed on a motor for making rotational movements and winding the wire electrode, where the coil with the wire electrode is mounted on the braking device, and the dies are mounted on the upper and lower guides on the floor brackets and connected to the body through the adjustment block of the wire electrode holders.
Описание чертежейDescription of drawings
Заявленная полезная модель поясняется на графических материалах, где:The declared utility model is illustrated using graphic materials, where:
Фиг. 1 - механизм натяжения, перемотки и стабилизации проволочного электрода электроэрозионного станка, вид сбоку справа;FIG. 1 - mechanism of tension, rewinding and stabilization of the wire electrode of the EDM machine, side view on the right;
Фиг. 2 - вид спереди;FIG. 2 is a front view;
Нумерация обозначений элементов механизма. Numbering of designations of elements of the mechanism.
1, 3 - Фильеры1, 3 - Dies
2 - Нижняя полускоба 2 - Lower hemiscoba
4 - Верхняя полускоба4 - Upper half-brace
5 - Устройство торможения проволоки 5 - Wire braking device
6 - Узел перемотки и натяжки проволочного электрода 6 - Unit for rewinding and stretching the wire electrode
7 - Пульт управления генератором и движением проволочного электрода7 - Control panel for the generator and the movement of the wire electrode
8 - Демпфирующая система натяжения проволоки 8 - Damping wire tensioning system
9 - Ролики перемотки 9 - Rewinding rollers
10 - Датчик обрыва 10 - Break sensor
11 - Приёмная катушка11 - the Receiving coil
Работа устройства заключается в следующем:The device works as follows:
Катушка с проволочным электродом устанавливается на устройство торможения проволоки 5. Проволочный электрод протягивается через: ролики перемотки 9, демпфирующее устройство натяжения проволоки 8, датчик обрыва 10, фильеры 1, 3 установленные на верхней и нижней полускобах 2, 4 - до приёмной катушки 11. Приёмная катушка 11 посредством двигателя, на котором она установлена, тянет проволоку, с выбранной на пульте движения проволочного электрода 7, скоростью. Скорость движения постоянно контролируется датчиком обрыва 10 автоматически корректируется, т.к. при сматывании с катушки, установленной на устройство торможения проволоки 5, и наматывании на приёмную катушку 11 диаметр их постоянно меняется. A coil with a wire electrode is installed on the wire braking device 5. The wire electrode is pulled through: rewinding rollers 9, wire tension damping device 8,
Поскольку проволока на катушке намотана не равномерно, то во время работы происходят рывки проволоки, которые компенсирует демпфирующее устройство натяжения проволоки 8.Since the wire on the spool is not evenly wound, wire jerks occur during operation, which is compensated by the wire tension damping device 8.
Устройство торможения проволоки 5 производит постоянный натяг с необходимым усилием в зависимости от диаметра проволочного электрода.The wire braking device 5 produces a constant tension with the required force depending on the diameter of the wire electrode.
В Фильерах 1, 3 используются природные алмазы с отверстием под проволочный электрод с точностью +2 мкм.Die 1, 3 uses natural diamonds with a hole for a wire electrode with an accuracy of +2 microns.
За счет прохождения проволочного электрода через высокоточные фильеры 1, 3, постоянного отслеживания скорости движения, натяга, а так же компенсации рывков - в месте реза вибрация почти полностью отсутствует. Due to the passage of the wire electrode through high-precision dies 1, 3, constant monitoring of the speed of movement, interference, as well as compensation of jerks - there is almost no vibration at the cut site.
За счет возможности выбора усилия натяга и скорости перемотки - возможно подобрать наиболее экономичные режимы работы и сократить расход проволоки.Due to the possibility of choosing the tension force and rewinding speed, it is possible to select the most economical operating modes and reduce wire consumption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021118394U RU208416U1 (en) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | Wire electrode tensioning, rewinding and stabilizing mechanism of EDM machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021118394U RU208416U1 (en) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | Wire electrode tensioning, rewinding and stabilizing mechanism of EDM machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU208416U1 true RU208416U1 (en) | 2021-12-17 |
Family
ID=79175605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021118394U RU208416U1 (en) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | Wire electrode tensioning, rewinding and stabilizing mechanism of EDM machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU208416U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1594057A (en) * | 1977-03-21 | 1981-07-30 | Vyzk Ustav Mech | Arrangement for re-reeling of a wire electrode for electrospark cutting devices |
SU979065A1 (en) * | 1981-01-16 | 1982-12-07 | Предприятие П/Я В-2962 | Device to electric discharge machine for rewinding wire tool-electrode |
SU1311878A2 (en) * | 1984-04-26 | 1987-05-23 | Организация П/Я Х-5263 | Apparatus for electro-erosion working |
RU93717U1 (en) * | 2010-01-11 | 2010-05-10 | Открытое акционерное общество "Научно-технический центр "Завод Ленинец" | MACHINE ELECTROEROSION CUTTING |
RU195518U1 (en) * | 2019-11-15 | 2020-01-30 | Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт радиотехники" | Wire electrode rewinder for EDM cutting machine |
-
2021
- 2021-06-24 RU RU2021118394U patent/RU208416U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1594057A (en) * | 1977-03-21 | 1981-07-30 | Vyzk Ustav Mech | Arrangement for re-reeling of a wire electrode for electrospark cutting devices |
SU979065A1 (en) * | 1981-01-16 | 1982-12-07 | Предприятие П/Я В-2962 | Device to electric discharge machine for rewinding wire tool-electrode |
SU1311878A2 (en) * | 1984-04-26 | 1987-05-23 | Организация П/Я Х-5263 | Apparatus for electro-erosion working |
RU93717U1 (en) * | 2010-01-11 | 2010-05-10 | Открытое акционерное общество "Научно-технический центр "Завод Ленинец" | MACHINE ELECTROEROSION CUTTING |
RU195518U1 (en) * | 2019-11-15 | 2020-01-30 | Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт радиотехники" | Wire electrode rewinder for EDM cutting machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100767230B1 (en) | Method and apparatus for winding wire | |
KR100407765B1 (en) | Winding Apparatus | |
RU208416U1 (en) | Wire electrode tensioning, rewinding and stabilizing mechanism of EDM machine | |
JPH04226840A (en) | Apparatus for letting electrode of spark erosion system cutting machine make a round of wheel | |
RU2006108547A (en) | MOBILE UNIT | |
JP2980225B2 (en) | Wire saw | |
JP2598516B2 (en) | Twisting machine | |
CN102701005A (en) | I-shaped wheel take-up mechanism | |
US4880173A (en) | Wire supply method and apparatus | |
CN204223961U (en) | A kind of high-speed precision bobbin winder | |
CN206692113U (en) | A kind of spooler for being precisely controlled tension force and winding speed | |
KR960032526A (en) | Coil winding device and coil winding method | |
US4720985A (en) | Yarn tension regulating device for knitting machines | |
CN109230869A (en) | A kind of accurate high speed bundling machine tension control method and its device | |
US5317791A (en) | Apparatus for producing slub effects in yarn strands | |
JP4088853B2 (en) | Unraveling device | |
EP0294978B1 (en) | Wire supply method and apparatus | |
JP3695841B2 (en) | Winding cover device for machine | |
CN220844865U (en) | Take-up machine with tension adjusting function | |
CN203696168U (en) | Linear cutting tensioning device | |
CN213230868U (en) | High-pressure water needle coil replacing device | |
CN220433161U (en) | Yarn tension adjusting mechanism of circular knitting machine | |
CN210937537U (en) | Electrode wire variable tension adjusting mechanism of electric spark wire cutting machine tool | |
KR200322717Y1 (en) | A hemming apparatus of button basis | |
CN210339918U (en) | Tension-adjustable wire take-up machine |