SU979065A1 - Device to electric discharge machine for rewinding wire tool-electrode - Google Patents
Device to electric discharge machine for rewinding wire tool-electrode Download PDFInfo
- Publication number
- SU979065A1 SU979065A1 SU813235406A SU3235406A SU979065A1 SU 979065 A1 SU979065 A1 SU 979065A1 SU 813235406 A SU813235406 A SU 813235406A SU 3235406 A SU3235406 A SU 3235406A SU 979065 A1 SU979065 A1 SU 979065A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- wire electrode
- roller
- drum
- electrode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки.This invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods.
Известно устройство к электроэрозионному станку дл перемотки проволочного электрода-инструмента с подающего барабана через закрепленный на валу тормозного двигател промежуточный подающий ролик с рабочей поверхностью , вмещающей несколько витков проволочного электрода-инструмента, на приемный барабан 1 J.A device to an electroerosive machine for rewinding a wire electrode tool from a supply drum through an intermediate feed roller fixed to a shaft of a brake motor with a working surface accommodating several turns of a wire electrode tool to a receiving drum 1 J is known.
Известное устройство не позвол ет достигнуть посто нной величины нат жени проволочного электрода-инструмента и устранить его радиальные колебани , в результате чего увеличиваетс шероховатость обрабатываемой поверхности .The known device does not allow a constant tension of the wire electrode tool to be achieved and its radial oscillations to be eliminated, as a result of which the surface roughness increases.
Целью изобретени вл етс уменьшение шероховатости обрабатываемой поверхности за счет стабилизации нат жени проволочного электрода-инструмента .The aim of the invention is to reduce the roughness of the treated surface by stabilizing the tension of the wire electrode tool.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство введен дополнительный промежуточный приемный ролик с рабочей поверхностью, вмещающей несколько витков проволочного электрода-инструмента , ролик закреплен на валу введенного в устройство электродвигател и установлен между промежуточным подающим роликом и приемным барабаном.The goal is achieved by the fact that an additional intermediate receiving roller is inserted into the device with a working surface accommodating several turns of the wire electrode tool, the roller is fixed on the shaft of the electric motor inserted into the device and is installed between the intermediate feed roller and the receiving drum.
На фиг. 1 Изображена принципиаль10 на схема устройства; на фиг. 2 - расположение элементов устройства на скобе станка.FIG. 1 Shown in principle 10 on the device diagram; in fig. 2 - the location of the elements of the device on the bracket of the machine.
На скобе 1 с кронштейном 2 установ 5 лен подающий барабан 3, поставл емый с завода-изготовител вместе с проволочным электродом-инструментом k. Проволочный электрод-инструмент k с подающего барабана 3 поступает на промеOn bracket 1 with bracket 2, install 5 flax feed drum 3, supplied from the factory with a wire electrode tool k. The wire electrode tool k from the feed drum 3 is fed to the
20 жуточнЫй подающий ролик 5. который обеспечивает нат жение проволочного электрода-инструмента . На рабочей поверхности ролика 5 намотано четыре витка проволочного электрода-инстручую поверхность и установлен на валу тормозного электродвигател 6. С промежуточного подающего ролика 5 проволочный электрод-инструмент 4 проходит через направл ющий и компенсационный ролик 7, токоподвод 8, направл ющие штифты 9, обрабатываемую заготовку 10, токоподвод 11, направл ющий ролик 12, датчик 13 обрыва проволоки и поступа- ю ет на промежуточный приемный ролик Т,, который обеспечивает перемотку проволочного электрода-инструмента А. На -образной рабочей поверхности прСмежуточного приемного ролика 1 намота- is но четыре, витка проволочного электро,да-инструмента . Ролик 1 установлен на валу электродвигател 15, снабженного черв чным редуктором. С промежуточного приемного ролика отработан 20 ный проволочный электрод-инструмент Ц , поступает на приемный.барабан 16, приводимый во вращение приводом 17. В предлагаемом устройстве электродвигатели 6 и 15 обладают широким ди- 25 апазоном регулировани по скорости, а электродвигатель 6, кроме того, может длительное врем работать в тормозном режиме. На J,-o6pa3Hbie рабочие поверхности ib роликов 5 и Т намотано по четыре витка проволочного электрода-инструмента, по ходу его движени . Это обеспечивает неизменное нат жение и посто нную скорость подачи проволочного электро- 35 да-инструмента в зону обработки, так как число перематываемых витков проволочного электрода-инструмента на роликах 5 и Н остаетс в процессе перемотки неизменным. Кроме того, ро- 40 лики с -образной рабочей поверхностью исключают создание радиальных колебаний электрода-инструмента, так как витки проволочного электрода-инструмента не наматываютс друг на дру-.45 га и процесс намотки на роликах 5 и Т происходит очень плавно. Подающий барабан 3 установлен перпендикул рно оси приводного вала ролика .5 на рассто нии, равном утроен- jg ной длине барабана 3- При этом ось сматываемого проволочного электродаинструмента проходит по центру рабопановка барабана 3 с роликом 5 обеспечивает плавную подачу проволочного электрода-инструмента независимо от положени сматываемых витков на барабане 3.20 daily feed roller 5. which provides tension on the wire electrode tool. On the working surface of the roller 5, there are four turns of the wire electrode-instrumental surface and mounted on the shaft of the brake motor 6. From the intermediate feed roller 5, the wire electrode-tool 4 passes through the guide and compensation roller 7, the current lead 8, the guide pins 9, the workpiece 10, a current lead 11, a guide roller 12, a wire break sensor 13 and is fed to an intermediate receiving roller T ,, which rewinds the wire electrode of tool A. th surface prSmezhutochnogo receiving roller 1 namota- is but four coil wire electro da tool. The roller 1 is mounted on the shaft of an electric motor 15 equipped with a worm gearbox. From the intermediate pickup roller, the developed 20 wire electrode tool C is fed to the receiving drum 16 driven by the drive 17. In the proposed device, the electric motors 6 and 15 have a wide range of speed control, and the electric motor 6, in addition, can work for a long time in the brake mode. On J, -o6pa3Hbie, the working surfaces of the ib of the rollers 5 and T are wound around four turns of the wire electrode tool along its movement. This ensures a constant tension and a constant feed rate of the wire electrode 35 of the tool into the treatment area, since the number of rewind turns of the wire electrode tool on the rollers 5 and H remains unchanged during the rewinding process. In addition, rollers with an образ-shaped working surface exclude the creation of radial oscillations of the electrode-tool, since the turns of the wire electrode-tool do not wind over each other (-45 hectares) and the winding process on the rollers 5 and T occurs very smoothly. The feed drum 3 is installed perpendicular to the axis of the drive shaft of the roller .5 at a distance equal to the triple jg length of the drum 3- The axis of the unwound wire electric tool passes through the center of the drum 3 with roller 5 provides a smooth flow of the wire electrode tool regardless of the position winding coils on the drum 3.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. The proposed device works as follows.
Включают все электродвигатели устройства . При помощи ведомого электродвигател 15 устанавливают скорость перемотки, а при помощи тормозного электродвигател 6 устанавливают нат жение проволочного электрода-инструмента 4. Проволочный электрод-инструмент Ц приводитс в движение промежуточным приемным роликом Tt. Неизменна скорость перемотки и неизменное нат жение проволочного электрода-инструмента в предлагаемом устройстве обеспечиваетс благодар неизменному количеству перематываемых витков (по витка) на роликах 5 и 1А. Таким образом, использование предлагаемого устройства позвол ет уменьшить шероховатость обрабатываемой почерхности . формула изобретени Устройство к электроэрозионному станку дл перемотки проволочного электрода-инструмента с подающего барабана через закрепленный на валу тормозного двигател промежуточный подающий ролик на приемный барабан, отл-и чающеес тем, что, с целью уменьшени шероховатости обрабатываемой поверхности путем стабилизации нат жени проволочного электрода-инструмента , в устройство введен дополнительный промежуточный ролик с рабочей поверхностью, вмещающей несколько витков проволочного электродаинструмента , ролик закреплен на валу введенного в устройство электродвигател и установлен между промежуточным подающим барабаном и приемным роликом. Источники информации. прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 09820, кл. В 23 Р 1/08, 197А (прототип ).Include all electric motors of the device. With the help of the driven motor 15, the rewind speed is set, and with the help of the brake motor 6, the tension of the wire electrode-tool 4 is set. The wire electrode-tool C is driven by the intermediate receiving roller Tt. The constant rewinding speed and constant tension of the wire electrode tool in the proposed device is ensured by the constant number of rewind turns (coil) on the rollers 5 and 1A. Thus, the use of the proposed device allows to reduce the roughness of the treated surface. The invention The device to an electroerosive machine for rewinding a wire electrode tool from a supply drum through an intermediate feed roller fixed to a shaft of a brake motor on a receiving drum, which is different from the fact that, in order to reduce the roughness of the surface being processed by stabilizing the tension of the wire electrode tool , an additional intermediate roller is inserted into the device with a working surface containing several turns of the wire electrotool, the roller is locked captured on the shaft of the electric motor introduced into the device and mounted between the intermediate feed drum and the pickup roller. Information sources. taken into account during the examination 1. USSR Copyright Certificate No. 09820, cl. B 23 P 1/08, 197A (prototype).
фиг. 2FIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813235406A SU979065A1 (en) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | Device to electric discharge machine for rewinding wire tool-electrode |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813235406A SU979065A1 (en) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | Device to electric discharge machine for rewinding wire tool-electrode |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU979065A1 true SU979065A1 (en) | 1982-12-07 |
Family
ID=20938488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813235406A SU979065A1 (en) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | Device to electric discharge machine for rewinding wire tool-electrode |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU979065A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208416U1 (en) * | 2021-06-24 | 2021-12-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Санда-М" | Wire electrode tensioning, rewinding and stabilizing mechanism of EDM machine |
-
1981
- 1981-01-16 SU SU813235406A patent/SU979065A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208416U1 (en) * | 2021-06-24 | 2021-12-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Санда-М" | Wire electrode tensioning, rewinding and stabilizing mechanism of EDM machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3107143B2 (en) | Wire traverse device for wire saw | |
JP2003176080A (en) | Rewinder for longitudinal article | |
US5019684A (en) | Wire disconnection position detecting apparatus | |
SU979065A1 (en) | Device to electric discharge machine for rewinding wire tool-electrode | |
EP0119390A3 (en) | Tape winding apparatus | |
US4998003A (en) | Electrical discharge wire-cutting machine | |
EP0506981B1 (en) | Wire feed device | |
CN110605443B (en) | Wire electric discharge machine and machining condition adjustment method | |
JPH11188777A (en) | Electrostatic pinning device | |
SU837709A1 (en) | Apparatus for electric-spark cutting-out of slots | |
SU1645085A1 (en) | Device for electric erosion machining | |
JP2008018466A (en) | Device for adjusting unwinding torque in wire drawing mill | |
JP2001025955A (en) | Wire saw | |
JP3830163B2 (en) | Wire feeder for machine for spark erosion of workpiece | |
JPH0966459A (en) | Wire saw device and wire take-up method | |
JPS608166B2 (en) | Wire cut electrical discharge machining equipment | |
SU1220501A1 (en) | Machine for winding coils of electric apparatus | |
JPS63306829A (en) | Wire cut electric discharge machining device | |
JPH0679537A (en) | Wire electric discharge machining device | |
JPH0551412B2 (en) | ||
JPS5914115Y2 (en) | Wire electrode extraction device for wire cut electrical discharge machining equipment | |
JPH0970745A (en) | Wire saw device | |
SU1586983A1 (en) | Device for stabilizing web material tension | |
JPH0275571A (en) | Cable winding device | |
JPS6319291B2 (en) |