SU1645085A1 - Device for electric erosion machining - Google Patents

Device for electric erosion machining Download PDF

Info

Publication number
SU1645085A1
SU1645085A1 SU894705303A SU4705303A SU1645085A1 SU 1645085 A1 SU1645085 A1 SU 1645085A1 SU 894705303 A SU894705303 A SU 894705303A SU 4705303 A SU4705303 A SU 4705303A SU 1645085 A1 SU1645085 A1 SU 1645085A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
guide element
stationary
erosion machining
electric erosion
Prior art date
Application number
SU894705303A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Васильевич Уденеев
Александр Александрович Шевалдин
Original Assignee
Udeneev Mikhail V
Shevaldin Aleksandr A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Udeneev Mikhail V, Shevaldin Aleksandr A filed Critical Udeneev Mikhail V
Priority to SU894705303A priority Critical patent/SU1645085A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1645085A1 publication Critical patent/SU1645085A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

1one

(21)-4705303/08(21) -4705303/08

(22)24,03,89(22) 24,03,89

-(46) 30.04.91. Бкш. ir 16 (75) М.В.Уденеев и А.А.Шевалдин- (46) 04.30.91. Bksh. ir 16 (75) M.V. Udeneev and A.A. Shevaldin

(53)621.9.048 (088.8)(53) 621.9.048 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1419836, кл. В 23 Н 7/10, 1986.(56) USSR Author's Certificate No. 1419836, cl. B 23 N 7/10, 1986.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ(54) DEVICE FOR ELECTROEROSION TREATMENT

(57)Изобретение относитс  к металлообработке , конкретно к обработке проволочным электродом-инструментом по трем координатам. Целью  вл етс  повышение производительности обработки . Это достигаетс  стационарным размещением механизма перемотки проволоки , что позвол ет использовать подающие катушки 3, ч и приемную катушку 12 большой емкости и обеспечить тем самым длительную непрерывную работу. Направл ющий элемент 8 в виде полого цилиндра св зан с двигателем 13, обеспечивающим рдзерсивно-вращатель- ное движение. Проволоки проход т с катушек через сгацкокарные фильеры 7 и фильеры 9, св занные с приводом. Нат жение обеспечивают ролики 10 и 11. 1 ил.(57) The invention relates to metalworking, specifically to the treatment with a wire electrode tool in three coordinates. The goal is to improve processing performance. This is achieved by stationary placement of the wire rewinding mechanism, which makes it possible to use the feed coils 3, h and the receiving coil 12 of large capacity and thereby ensure long continuous operation. The guiding element 8 in the form of a hollow cylinder is connected to the engine 13, which provides a radial-rotational movement. The wire passes from the coils through the carbonation dies 7 and the dies 9 connected to the drive. Tensions are provided by rollers 10 and 11. 1 sludge.

4 four

ФF

Ј СИЈ SI

Изобретение относитс  к металле- обработке, Конкретно к обработке проволочным электродом-инструментом по трем координатам.The invention relates to metal processing, specifically to the processing of a wire electrode tool in three coordinates.

Цель изобретени  - повышение производительности обработки.The purpose of the invention is to increase processing performance.

Цель достигаетс  тем, что направл ющий элемент в виде полого цилиндра установлен с возможностью реверсивно- йращательного движени , а механизм перемотки проволоки размещен стац о- нарно вне механизма вращени .The goal is achieved by the fact that the guide element in the form of a hollow cylinder is installed with the possibility of reversal-rotational motion, and the wire rewinding mechanism is placed stationary just outside the rotation mechanism.

На чертеже изображена схема устройства .The drawing shows a diagram of the device.

Электрод-проволока 1,2 сматываетс  с катушек 3, 4. Проходит через ролики 5, 6, затем через стационарные фильеры 7 и св занные с направл ющим элементом 8 фильеры 9. Через ролики 10, 11 проволока поступает на катушку 12. Двигатель 13 через передачу 14 осуществл ет реверсивно-вращательное движение шпиндел  элементом 8.Electrode-wire 1.2 is unwound from the coils 3, 4. Passes through the rollers 5, 6, then through the stationary dies 7 and connected with the guide element 8 of the dies 9. Through the rollers 10, 11 the wire enters the coil 12. Engine 13 through the transmission 14 performs the reverse-rotational movement of the spindle by the element 8.

В процессе обработки, поскольку подающие катушки закреплены стационарно , они могут иметь неограниченно большую емкость, что позвол ет увеличить врем  непрерывной работы. ВозСоставитель И.Комарова Редактор М.Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор А.ОсауленкоIn the course of processing, since the feeding coils are fixed stationary, they can have an unlimited large capacity, which allows an increase in the time of continuous operation. Compiler I.Komarov Editor M.Tovtin Tekhred L.Serdyukova Proofreader A.Osaulenko

Заказ 1313Order 1313

Тираж 451Circulation 451

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

можнпсть стационарного размещена механизма перемотки обеспечена установкой шпиндел  15 с элементом 8 с возможностью реверсивно-вращательно- -го движени . Дл  исключени  ослаблени  нат жени  проволок 19 2 имеютс  ролики 5, 6,обеспечивающие стабилиза- |цию нат жени .A stationary stationary rewinding mechanism is provided by installing a spindle 15 with an element 8 with the possibility of reverse-rotational -th movement. In order to avoid loosening the tension on the wires 19 2, there are rollers 5, 6 that provide tension stabilization.

Фильеры обеспечивают надежное направление проволоки и исключают ее соскакивание с роликов нат жени Dies provide reliable wire direction and prevent it from jumping off the tension rollers.

Формула -изобретени Invention Formula

Устройство дл  электроэрозионной обработки проволочным электродом- инструментом, перематываемым по направл ющему элементу в виде полого цилиндра , снабженное механизмом перемотки проволоки и механизмом вращени  направл ющего элемента, отличающеес  тем, что, с целью повы- Ш2НКЯ производительности обработки, направл ющий элемент установлен с возможностью рев рснвно-вращательного движени , а механизм перемотки проволока размещен стационарно вне механизма вращени .A device for electroerosive processing with a wire electrode-tool, rewinding along a guiding element in the form of a hollow cylinder, equipped with a wire rewinding mechanism and a guiding element rotating mechanism, characterized in that, in order to increase the machining productivity, the guiding element is installed with a possibility of roaring rotational motion, and the wire rewinding mechanism is stationary outside the rotation mechanism.

ПодписноеSubscription

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродоминструментом, перематываемым по направляющему элементу в виде полого цилиндра, снабженное механизмом перемотки проволоки и механизмом вращения направляющего элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, направляющий элемент установлен с ' возможностью рев грсивно-вращательного движения, а механизм перемотки проволоки размещен стационарно вне механизма вращения.A device for electrical discharge machining with an electric wire tool rewound along a guide element in the form of a hollow cylinder, equipped with a wire rewind mechanism and a rotation mechanism for the guide element, characterized in that, in order to increase the processing productivity, the guide element is mounted with the possibility of roaring rotational-rotational movement, and the wire rewinder is stationary outside the rotation mechanism.
SU894705303A 1989-03-24 1989-03-24 Device for electric erosion machining SU1645085A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894705303A SU1645085A1 (en) 1989-03-24 1989-03-24 Device for electric erosion machining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894705303A SU1645085A1 (en) 1989-03-24 1989-03-24 Device for electric erosion machining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1645085A1 true SU1645085A1 (en) 1991-04-30

Family

ID=21454215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894705303A SU1645085A1 (en) 1989-03-24 1989-03-24 Device for electric erosion machining

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1645085A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100276048B1 (en) Wire saw traverse device
DK0778239T3 (en) Cable length gauge with longitudinal movable cable drum
SU1645085A1 (en) Device for electric erosion machining
EP0506981B1 (en) Wire feed device
US6541728B1 (en) Method and apparatus for tensioning a wire electrode in a spark-erosion machine
ATA361482A (en) REEL WINDING DEVICE
KR960032526A (en) Coil winding device and coil winding method
JPS55100819A (en) Wire feeder
SU979065A1 (en) Device to electric discharge machine for rewinding wire tool-electrode
JP2619173B2 (en) Device for winding and rewinding linear objects
EP0294978B1 (en) Wire supply method and apparatus
SU969359A1 (en) Apparatus for sheathing metal cord rope
SU837709A1 (en) Apparatus for electric-spark cutting-out of slots
JP2854205B2 (en) Winding material traversing device for bar material winding device
CN210162927U (en) Automatic winding machine for buoyancy cable
SU1381661A2 (en) Arrangement for applying windings on electric machine stators
JPH11297140A (en) Taping device for short cable
SU1636876A1 (en) Device for winding electric coils
SU1723439A1 (en) Plotter
SU1686513A1 (en) Device for pulling up wires
SU1317490A2 (en) Central winding machine
SU1212664A1 (en) Helically shaping head
KR100268203B1 (en) An apparatus for winding filament and mathod the same
SU862298A1 (en) Device for transmitting energy from the stationary to moving object
SU1304098A1 (en) Device for tightening and guiding wire to winding machine