SU1317490A2 - Central winding machine - Google Patents
Central winding machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1317490A2 SU1317490A2 SU853869230A SU3869230A SU1317490A2 SU 1317490 A2 SU1317490 A2 SU 1317490A2 SU 853869230 A SU853869230 A SU 853869230A SU 3869230 A SU3869230 A SU 3869230A SU 1317490 A2 SU1317490 A2 SU 1317490A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding
- motor
- speed
- control system
- sensor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике , в частности к кабельной технике. Цель изобретени - расширение диапазона и обеспечение плавности регулировани скорости . Статор 1 асинхронного двигател жестко соединен с водилом 2. К обмотке статора через контактные кольца 3 подключен источник посто нного напр жени . На валу ротора закреплена втулка 5 дл насадки бобины с обмоточным материалом. Обматываемый материал 7 пропущен сквозь выполненный полым вал ротора асинхронного двигател . Центральный обмотчик снабжен электродвигателем 8 посто нного тока с системой 9 управлени скоростью и датчиком 10 скорости линейного перемещени обматываемого материала, при этом вал электродвигател 8 св зан с водилом 2. а выход датчика 10 подключен к входу системы 9 управлени . 1 ил. SS (Л оо 4: СО о NJThe invention relates to electrical engineering, in particular to cable technology. The purpose of the invention is to expand the range and ensure smooth speed control. The stator 1 of the asynchronous motor is rigidly connected to the carrier 2. A constant voltage source is connected to the stator winding through slip rings 3. A sleeve 5 is fixed on the rotor shaft for the nozzle of the reel with a winding material. Winding material 7 is passed through a hollow rotor shaft of an induction motor. The central winding machine is equipped with a direct current electric motor 8 with a speed control system 9 and a linear movement speed sensor 10 of the wrapped material, while the shaft of the electric motor 8 is connected to the planet carrier 2. And the output of the sensor 10 is connected to the input of the control system 9. 1 il. SS (L oo 4: CO o NJ
Description
Изобретение относитс к электротехнике , а именно к производству проводов и кабелей , и может найти применение в тех отрасл х народного хоз йства, где необходимо производить обмотку транспортируемого материала, и вл етс усовершенствованием известного устройства по основному авт. св. № 811330.The invention relates to electrical engineering, namely to the production of wires and cables, and can be used in those sectors of the national economy where it is necessary to wind the material being transported, and is an improvement of the known device according to the basic author. St. No. 811330.
Целью изобретени вл етс расширение диапазона, повышение плавности регулировани скорости и точности поддержани заданного соотношени технологических параметров.The aim of the invention is to expand the range, increase the smoothness of speed control and the accuracy of maintaining a given ratio of technological parameters.
На чертеже изображен центральный обмотчик , обший вид.The drawing shows the central wrapper, a general view.
10ten
по мере сматывани материала с бобины 6 еше больше увеличиваетс . Получаема при этом зависимость момента на бобине от скорости вращени ее вала обеспечивает поддержание посто нства нат жени обмоточного материала по мере его сматывани .as the material is unwound from the reel 6, the more increases. The resulting dependence of the torque on the reel on the speed of rotation of its shaft ensures the maintenance of the tension of the winding material as it coils.
Измен коэффициент передачи датчика скорости, можно задавать скорость вращени обмотчика независимо от скорости вращени главного вала машины, обеспечива нужное их соотношение, что позвол ет осуществить реализацию любых, требуемых по технологии, параметров обмотки.By changing the transmission coefficient of the speed sensor, it is possible to set the rotational speed of the winding irrespective of the rotational speed of the main shaft of the machine, ensuring the desired ratio, which allows the implementation of any winding parameters required by the technology.
Необходима точность стабилизации технологических параметров в процессе работыThe accuracy of the stabilization of technological parameters in the process of work
Статор 1 асинхронного двигател жестко t5 может быть обеспечена применением отрисоединен с водилом 2. К обмотке статора через контактные кольца 3 подключен источник посто нного напр жени . На валу ротора 4 закреплена втулка 5 дл насадкиThe stator 1 of the asynchronous motor rigidly t5 can be secured by applying it uncoupled with the planet carrier 2. A constant voltage source is connected to the stator winding through contact rings 3. On the shaft of the rotor 4 mounted sleeve 5 for nozzles
цательной обратной св зи по частоте вра- шени двигател . За счет введени индивидуального электродвигател обмотчика описанна конструкци позвол ет такжеmeaningful feedback on the frequency of the motor's rotation. By introducing an individual winding motor, the design described also allows
30thirty
бобины 6с обмоточным материалом. Обма- осуществл ть в случае необходимости до- тываемый материал 7 пропущен сквозь вы-заправку обмотчика без нарушени целостности обматываемого материала, обеспечива намотку обмоточного материала непосредственно на бобину. Дл обеспечени этого режима при движущемс обматываемом 25 материале необходимо изменить знак сигнала по скорости линейного пере.мещени материала или при неподвижном обматываемом материале подать с помощью блока управлени сигнал задани скорости соответствующего знака. Такое решение дает возможность уменьшить количество предварительно устанавливаемых в обмотчике запасных бобин с обмоточным материалом, вл юшихс об зательной принадлежностью любого центрального обмотчика, и тем саного перемещени происходит з апуск элект- 35 снизить габариты обмотчика, родвигател посто нного тока, которыйИзобретение позвол ет также повыситьreels 6c wrapping material. Wrapping - to carry out, if necessary, the supplied material 7 is passed through you - refueling the wrapper without compromising the integrity of the wrapped material, ensuring that the winding material is wound directly onto the reel. To provide this mode, when a material is wound 25, it is necessary to change the sign of the signal according to the speed of the linear displacement of the material or, with the stationary material being wound, apply the speed reference signal of the corresponding sign using the control unit. This solution makes it possible to reduce the number of spare bobbins with winding material that are pre-installed in the wrapper, which is a necessary accessory of any central wrapper, and thus moves the electric motor to reduce the dimensions of the wrapper, DC motor, which the Invention also increases
приводит в движение водило 2 центрального точность поддержани заданного соотноше- обмотчика с присоединенной к нему частью асинхронного двигател (в данном примере статором 1) и разгон ет другую часть асинхронного двигател , соединенную с втулкой 5 дл насадки бобины. Использованием выходного сигнала датчика скорости линейного перемещени в качестве задающего в системе управлени скоростью двигатеполненный полым вал ротора асинхронного двигател . Центральный обмотчик снабжен электродвигателем 8 посто нного тока с системой 9 управлени скоростью и датчиком 10 скорости линейного перемещени обматываемого материала, при этом вал электродвигател 8 св зан с водилом 2, а выход датчика 10 подключен к входу системы 9 управлени .drives the center 2 carrier and maintains the specified ratios with the connected part of the induction motor (in this example, stator 1) and accelerates another part of the induction motor connected to sleeve 5 for the bobbin nozzle. Using the output signal of the linear velocity sensor as a motor driven by a hollow rotor shaft of an asynchronous motor that sets the speed control system. The central coiler is equipped with a direct current electric motor 8 with a speed control system 9 and a linear movement speed sensor 10 of the wrapped material, the shaft of the electric motor 8 connected to the planet carrier 2, and the output of the sensor 10 connected to the input of the control system 9.
Обмотчик работает следующим образом.Wrapper works as follows.
При включении двигател главного вала одновременно приход т в движение обматываемый материал 7. Одновременно за счет сигнала с выхода датчика скорости линей40When the engine of the main shaft is turned on, the wrapped material 7 is simultaneously set in motion. At the same time due to the signal from the output of the speed sensor lin40
ни технологических параметров {нат жение - скорость) в переходных режимах (разгон, торможение и возмущающие воздействи при движении обматываемого материала ) путем воздействи на напр жение асинхронного двигател и ограничени темпа изменени скорости двигател посто нного тока.Neither the technological parameters (tension – speed) under transient conditions (acceleration, deceleration and disturbing effects when the wrapped material moves) by acting on the voltage of an asynchronous motor and limiting the rate of change of the DC motor speed.
4545
л осуществл етс согласование работы обмотчика н т гового узла машины.L is coordinating the operation of the wrapping machine of the machine.
По окончании пуска водило 2 вращаетс с посто нной скоростью. Величина напр жени , подаваемого на обмотку соединенной с водилом 2 части асинхронного двигател (статора 1), соответствует моменту на валу бобины 6, соединенной с другой частью асин хронного двигател , требуемому дл полной бобины.At the end of the launch, the carrier 2 rotates at a constant speed. The magnitude of the voltage applied to the winding of the part of the induction motor (stator 1) connected to the carrier 2 corresponds to the torque on the shaft of the reel 6 connected to the other part of the asyn motor that is required for the full reel.
Кинематикой машины определено, что полна бобина 6 вращаетс с несколько большей, чем водило 2 скоростью, котора The kinematics of the machine determined that the full bobbin 6 rotates at a slightly higher speed than the carrier 2, which
ВНИИПИЗаказ 2296/46VNIIPIZakaz 2296/46
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
по мере сматывани материала с бобины 6 еше больше увеличиваетс . Получаема при этом зависимость момента на бобине от скорости вращени ее вала обеспечивает поддержание посто нства нат жени обмоточного материала по мере его сматывани .as the material is unwound from the reel 6, the more increases. The resulting dependence of the torque on the reel on the speed of rotation of its shaft ensures the maintenance of the tension of the winding material as it coils.
Измен коэффициент передачи датчика скорости, можно задавать скорость вращени обмотчика независимо от скорости вращени главного вала машины, обеспечива нужное их соотношение, что позвол ет осуществить реализацию любых, требуемых по технологии, параметров обмотки.By changing the transmission coefficient of the speed sensor, it is possible to set the rotational speed of the winding irrespective of the rotational speed of the main shaft of the machine, ensuring the desired ratio, which allows the implementation of any winding parameters required by the technology.
Необходима точность стабилизации технологических параметров в процессе работыThe accuracy of the stabilization of technological parameters in the process of work
может быть обеспечена применением отрицательной обратной св зи по частоте вра- шени двигател . За счет введени индивидуального электродвигател обмотчика описанна конструкци позвол ет также can be provided by applying negative feedback on the frequency of the motor rotation. By introducing an individual winding motor, the design described also allows
точность поддержани заданного соотноше- the accuracy of maintaining a given ratio
00
ни технологических параметров {нат жение - скорость) в переходных режимах (разгон, торможение и возмущающие воздействи при движении обматываемого материала ) путем воздействи на напр жение асинхронного двигател и ограничени темпа изменени скорости двигател посто нного тока.Neither the technological parameters (tension – speed) under transient conditions (acceleration, deceleration and disturbing effects when the wrapped material moves) by acting on the voltage of an asynchronous motor and limiting the rate of change of the DC motor speed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853869230A SU1317490A2 (en) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | Central winding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853869230A SU1317490A2 (en) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | Central winding machine |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU811330A Addition SU160776A1 (en) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1317490A2 true SU1317490A2 (en) | 1987-06-15 |
Family
ID=21167703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853869230A SU1317490A2 (en) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | Central winding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1317490A2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109509588A (en) * | 2018-11-26 | 2019-03-22 | 佛山职业技术学院 | A kind of production of enamel wire yield acquisition device of included electricity generation system |
-
1985
- 1985-03-18 SU SU853869230A patent/SU1317490A2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 811330, кл. Н 01 В 13/00, 1978. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109509588A (en) * | 2018-11-26 | 2019-03-22 | 佛山职业技术学院 | A kind of production of enamel wire yield acquisition device of included electricity generation system |
| CN109509588B (en) * | 2018-11-26 | 2024-03-19 | 佛山职业技术学院 | Enameled wire production yield acquisition device with power generation system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8406213L (en) | DEVICING MACHINE WITH TENSION VOLTAGE CONTROL FOR THE MATERIAL INTENDED FOR TWIN | |
| GB1498043A (en) | Tape tension control servomechanism | |
| DE3570815D1 (en) | Methods and apparatus for forming double-layer motor coils | |
| SU1317490A2 (en) | Central winding machine | |
| GB952967A (en) | Control system for winding and like apparatus | |
| ATE50546T1 (en) | WIRE DISPENSING MACHINES. | |
| KR870006695A (en) | Apparatus and method for the production of annular active ingredients for electrical, livestock, and mechanical equipment, in which slots are formed on the front by winding ferromagnetic ribbons | |
| AU771169B2 (en) | Method for controlling the run-up of a conveyor belt and drive device for a conveyor belt | |
| ES435382A1 (en) | Machine for manufacturing cables by stranding individual wires | |
| DE3176821D1 (en) | Yarn winding apparatus | |
| KR880001544B1 (en) | Double twisting machine | |
| AU8297287A (en) | Winding apparatus for elongate elements | |
| SU922890A1 (en) | Machine-tool for rewinding filamentary materials | |
| GB1167027A (en) | Telephone Cable System. | |
| SU1329862A1 (en) | Apparatus for rewinding band material | |
| JPS55151467A (en) | Method and device for automatically winding thread on winding unit | |
| CN214191980U (en) | Disc type rotary pay-off equipment | |
| SU1586983A1 (en) | Device for stabilizing web material tension | |
| FR2395350A1 (en) | Wire cabling machine - producing strands or cables from single wires, with increased prodn. | |
| SU811330A1 (en) | Central winding device | |
| EP0186511A3 (en) | Yarn storage and delivery apparatus | |
| GB835188A (en) | Improvements relating to methods and apparatus for the production of telecommunications cables and to telecommunications cables when produced by such methods and apparatus | |
| JPH0649550B2 (en) | Rare taping device | |
| SU720496A1 (en) | Device for controlling tape transport mechanism of tape recorder | |
| SU887398A1 (en) | Winding control apparatus |