SU1602636A1 - Apparatus for electric discharge machining - Google Patents
Apparatus for electric discharge machining Download PDFInfo
- Publication number
- SU1602636A1 SU1602636A1 SU874313211A SU4313211A SU1602636A1 SU 1602636 A1 SU1602636 A1 SU 1602636A1 SU 874313211 A SU874313211 A SU 874313211A SU 4313211 A SU4313211 A SU 4313211A SU 1602636 A1 SU1602636 A1 SU 1602636A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tube
- needle
- wire electrode
- tool
- wire
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, конкретно к электроэрозионной обработке проволочным электродом-инструментом. Цель изобретени - упрощение конструкции и процесса заправки. Устройство снабжено захватом 11, состо щим из трубки 13 и иглы, конец которой имеет клиновидную форму. После завершени цикла обработки проволока обрезаетс . Захват - трубка и игла совместно от привода перемещаютс вниз. При этом отрезанный конец попадает в зазор между клиновым концом иглы и трубкой. По сигналу системы управлени трубка смещаетс относительно иглы вверх и зажимает конец электрода-инструмента. Затем захват поднимаетс . Отрезанный конец попадает в приспособление 10, где концы проволоки соедин ютс . Цикл можно повторить. 7 ил.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering, specifically to EDM processing with a wire electrode tool. The purpose of the invention is to simplify the design and process of refueling. The device is provided with a gripper 11, consisting of a tube 13 and a needle, the end of which has a wedge-shaped shape. After the treatment cycle is completed, the wire is cut. The grip — the tube and needle together move away from the actuator. In this case, the cut end enters the gap between the wedge end of the needle and the tube. At a signal from the control system, the tube is displaced relative to the needle upward and clamps the end of the electrode tool. Then the grip rises. The cut end falls into the tool 10, where the ends of the wire are connected. The cycle can be repeated. 7 il.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , конкретно к электроэрозионной обработке проволочным электродом- инструментом.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering, specifically to EDM processing with a wire electrode tool.
Цель изобретени - упрощение конструкции и упрощение процесса заправки .The purpose of the invention is to simplify the design and simplify the refueling process.
В устройстве захват.механизма автоматической заправки выполнен в виде трубки и иглы с клиновидным концом.. Игла установлена в трубке с зазором, предназначенным дл размещени отрезанного конца проволочного электрода. Захват установлен с возможностью вертикального совместного перемещени трубки и иглы. Кроме того, трубка имеет возможность независимого перемещени относительно иглы в направлении заклинивани конца электрода после отрезки под воздействием пружины.In the device, the gripping mechanism of the automatic filling is made in the form of a tube and a needle with a wedge-shaped end. The needle is installed in a tube with a gap designed to accommodate the cut end of the wire electrode. The gripper is mounted with the possibility of vertical joint movement of the tube and the needle. In addition, the tube has the possibility of independent movement with respect to the needle in the direction of jamming the end of the electrode after cutting under the influence of a spring.
На фиг.1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - захват; на фиг.З - момент окончани обработки профил ; на фиг.4 - совмещение оси очередного технологического отверсти с осью электрода; на фиг.5- момент опускани трубки на отрезанный конец электрода; на фиг..6 - момент вхождени конца электрода в трубку, узел на фиг.З; на фиг.7 - то же, заклинивание конца электрода.In Fig.1 schematically shows a device, a general view; figure 2 - capture; FIG. 3 shows the end time of profile processing; figure 4 - the combination of the axis of the next technological hole with the axis of the electrode; 5 shows the moment of lowering the tube at the cut end of the electrode; in Fig. 6, the moment when the end of the electrode enters the tube, the node in Fig. 3; 7 - the same, jamming the end of the electrode.
Устройство установлено на станке, содержащем скобу 1, подающую и прием ную катушки 2 и 3 механизма перемотки . 1The device is installed on the machine containing the bracket 1, the feed and take-up coils 2 and 3 of the rewinding mechanism. one
В устройстве имеютс направл ющие Аи 5, зажим 6 и приспособление 7 дп отрезки проволочного электрода-инструмента . На верхней части скобы с юнти- рован механизм автоматической заправки проволочного электрода-инструмента 8, состо щий из привода 9, приспособлени 10 дл соединени концов проволочного электрода-инструмента и захвата 11, Захват (фиг,2) состоит из иглы 12, установленной в трубке 13с возможностью осевого перемещени .The device contains guides Ai 5, a clamp 6 and a fixture 7 in dp of wire tool electrode segments. On the upper part of the bracket there is a mechanism for automatic filling of the wire electrode-tool 8, consisting of a drive 9, a device 10 for connecting the ends of the wire electrode-tool and the grip 11, the Grip (Fig 2) consists of a needle 12 mounted in a tube. 13 with the possibility of axial movement.
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
Трубка 13 жестко крепитс в корпусе 14, который жестко крепитс накидной гайкой к обойме 15, в отверстие которой вставлены шарики 16. На наружной поверхности обоймы 15 установлена с возможностью осевого перемещени втулка 17 с кольцевой канавкой 18, подпружиненна пружиной 19. Осевое перемещение втулки 17 относительно обоймы 15 ограничиваетс штифтом 20 Игла 12 жестко соедин етс со штоком 21, в котором выполнена кольцева проточка 22, Шток 21 с одной стороны подпружинен пружиной 23, ас другой сторбны соединен с приводом 9 (например, с пнев- моцилиндром) обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение захвата в направл ющих 24 (фиг.1).The tube 13 is rigidly fastened in the housing 14, which is rigidly fastened with a cap nut to the sleeve 15, into the hole of which balls 16 are inserted. On the outer surface of the sleeve 15, the sleeve 17 with an annular groove 18 is spring-loaded with axial movement of the sleeve 17 relative to sleeves 15 is limited by a pin 20 The needle 12 is rigidly connected to the rod 21, in which an annular groove 22 is made, the rod 21 on one side is spring-loaded 23 providing a reciprocating movement of the gripper in the guides 24 (Fig. 1).
Устройство работает следующим образом .,The device works as follows.,
С подающей катушки 2 (фиг.1) проволочный электрод-инструмент 8 вручную заправл етс па ролики 25, направл ющие 4, прот гиваетс через разведенные зажим 6 и приспособление дл отрезки проволочного электрода-инструмента , технологическое отверстие 26 обрабатываемой детали 27, установленной в исходное положение, разведенные раздвижные направл ющие 5, приспособление соединени концов электрода-проволоки и закрепл етс на приемной катушке 3. После этого станок готов к работе и заправке проволочного электрода-инструмента в автоматическом режиме .From the supply coil 2 (Fig. 1), the wire electrode tool 8 is manually loaded onto the rollers 25, guides 4, pulled through the diluted clamp 6 and the device for cutting the wire electrode tool 26, the technological opening 26 of the workpiece 27 installed in the original position, divorced sliding guides 5, adjusting the connection of the ends of the electrode-wire and fixed on the receiving coil 3. After that, the machine is ready for operation and refilling the wire electrode-tool in automatic mode IME.
Управление работой станка осуществл етс устройством ЧПУ. После окончани обработки контура проволочный электрод-инструмент зажимаетс зажимом 6 (фиг.З) и Верхними губками 28. Проволочный электрод-инструмент обрезаетс приспособлением 7 дл его обрезки , р-асположенным над верхними губками 28. После этого верхние губки зажима раздвигаютс , оставл сформоi The operation of the machine is controlled by the CNC. After finishing the contour processing, the wire electrode-tool is clamped by clamp 6 (FIG. 3) and Upper jaws 28. The wire electrode-tool is cut off by means of a device 7 for cutting it, which is p-arranged over the upper jaws 28. After that, the upper jaws of the clamp are moved apart, leaving a shape
ванный пр мой и вертикально расположенный конец проволочного электроДа- инструмента длиной 6-8 мм, зажим 6 удерживает электрод-про волоку, (фиг, 4) . После совмещени оси технологического отверсти с осью проволочного элек- трода-инструмента подаетс команда на опускание захвата (фиг.5), которое осуществл етс посредством привода 9 СФИГ.1), Захват опускаетс до тех пор пока конец проволочного электрода- инструмента Не войдет в отверстие трубки 13 (фиг.5), причем проволочный электрод-инструмент 8 при контакте с иглой 12 скользит по ее концу и занимает положение между иглой и стенкой трубки (фиг.6). При этом втулка 17 (фиг.2) воздействует на концевой выключат епь 29 и, преодолева усилие пружины 19, смещаетс относительно обоймы 15 до совмещени кольцевой канавки 18 с щариками 16. Шарики 16 под воздействием кольцевой проточки 22 штока 21 выдавливаютс в кольцевую канавку 18. Обойма 15 после этого, получив возможность осевого перемеше- ни , под воздействием пружины 23 перемещаетс относительно штока 21 в сторону привода 9 (фиг.1), а вместе с ней перемещаетс трубка 13, заклинива проволочный электрод-инструмент 8 (фиг.7). Так производитс захват проволочного электрода-инструмента.A straight and vertically positioned end of a wire electrode tool 6-8 mm long, a clamp 6 holds the electrode through, (FIG. 4). After aligning the axis of the technological hole with the axis of the wire electrode-tool, a command is issued to lower the gripper (Fig. 5), which is carried out by the drive 9 of FIG. 1), the grip is lowered until the end of the wire electrode tool enters the hole tube 13 (figure 5), and the wire electrode-tool 8 in contact with the needle 12 slides at its end and occupies a position between the needle and the wall of the tube (Fig.6). In this case, the sleeve 17 (Fig. 2) acts on the end switch 29 and, overcoming the force of the spring 19, is displaced relative to the sleeve 15 to align the annular groove 18 with the balls 16. The balls 16 under the influence of the annular groove 22 of the rod 21 are squeezed into the annular groove 18. The yoke 15 thereafter, having received the possibility of axial displacement, under the influence of the spring 23 moves relative to the rod 21 towards the actuator 9 (FIG. 1), and with it the tube 13 moves, jamming the wire electrode-tool 8 (FIG. 7). This is how the wire electrode tool is captured.
Одновременно с этим втулка 17 воздействует на концевой выключатель 29, ограничивающий ход захвата в крайнем положении и подающий команду на разжим зажима б и подъем захвата с проволочным электродом-инструментом . Это обеспечивает прот гивание проволочного электрода-инструмента через технологическое отверстие, а в приспособлении 10 соединение концов проволочного электрода-инструмента. At the same time, the sleeve 17 acts on the limit switch 29, limiting the grip stroke in the extreme position and giving the command to unclamp the clamp b and lift the grip to the wire electrode tool. This ensures that the wire electrode-tool is pulled through the technological opening, and in the tool 10, the connection of the ends of the wire electrode-tool.
В конце перемещени вверх втулка 17 воздействует на концевой выключа- тепь 30, ограничивающий ход захвата в крайнем верхнем положении. При этом шток 21 перемещаетс относительно обоймы 15 до совмещени кольцевой проточки 22 с шариками 6. В резуль16At the end of the upward movement, the sleeve 17 acts on the end switch 30, which limits the gripping stroke in the extreme upper position. In this case, the rod 21 moves relative to the sleeve 15 until the annular groove 22 is aligned with the balls 6. As a result,
636636
5five
тате игла 12 смещаетс относительно трубки 13 и освобождает конец проволочного электрода-инструмента 8. Пос ле этого захват готов к следующему циклу автоматической заправки.In this case, the needle 12 is displaced relative to the tube 13 and releases the end of the wire electrode tool 8. After this, the gripper is ready for the next cycle of automatic filling.
По окончании обработки контура ме- :ханйзм перемотки останавливаетс , зажим 6 с верхними губками 28 зажи- Q мает проволочный электрод-инструмент. Приспособление дл отрезки проволочного электрода-инструмента обрезает его по управл ющей программе и скоба 1 перемещаетс к следующему техноло- 5 гическому отверстию (контуру) .At the end of the loop processing, the rewinding mechanism stops, the clamp 6 with the upper jaws 28 clamps the Q-wire electrode tool. The device for cutting the wire electrode-tool cuts it according to the control program and the clip 1 moves to the next technological hole (contour).
Остаток ветви проволочного элеку трода-инструмента выбираетс приемной катущкрй до определенной величины , соответствующей возможности сое- 0 динени концов проволочного электрода- инструмента в приспособлении 10, Далее цикл работы станка повтор етс .The remainder of the branch wire of the electrode trode is selected by the receiving coil up to a certain value, corresponding to the possibility of connecting the ends of the wire electrode electrode in the tool 10, Then the cycle of the machine is repeated.
Изобретение позвол ет снизить себестоимость устройства, упростить процесс заправки, повысить надежность.The invention allows to reduce the cost of the device, simplify the process of refueling, and increase reliability.
Фор-мула изобретени Formulas of the invention
jj
00
5five
00
Устройство дп электроэрозионной обработки проволочным электродом-ин- . струментом, перемещаемым посредством механизма перемотки через расположенные по обе стороны зоны обработки верхнюю и нижнюю направл ющие, снабженное приспособлением отрезки проволоки и узлом ее автоматической заправки в виде св занного с приводом перемещени захвата, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и упрощени процесса заправки, захват выполнен в виде трубки и иглы с клиновым концом, причем игла установлена в трубке с кольцевым зазором, предназначенным дл размещени конца проволочного элек- троДа после отрезки, при этом трубка и игла установлены с возможностью совместного вертикального перемещени , а трубка, кроме того, имеет возможность независимого перемещени относительно иглы в направлении заклинивани отрезанного конца проволочного электрода под воздействием пружины.The device dp EDM processing wire electrode-in-. by the winding mechanism through the upper and lower guides located on both sides of the treatment zone, equipped with wire segments and an automatic refueling unit in the form of a gripping movement associated with the drive, in order to simplify the design and simplify the charging process , the grip is made in the form of a tube and a needle with a wedge end, the needle being installed in a tube with an annular gap designed to accommodate the end of the wire electrode after the cut and, wherein the tube and the needle are mounted for vertical movement of the joint and the tube, in addition, it has the capability of independent movement relative to the needle in the direction of wedging the cut end of the wire electrode, under the spring action.
ггyy
12 13Фиг . 212 13Pig. 2
Фиг.ЗFig.Z
Фиг. 5FIG. five
28 6 28 6
ФагЛFagL
I цввАиченоI color
увелиценоincreased
Фиг. 7FIG. 7
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874313211A SU1602636A1 (en) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Apparatus for electric discharge machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874313211A SU1602636A1 (en) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Apparatus for electric discharge machining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1602636A1 true SU1602636A1 (en) | 1990-10-30 |
Family
ID=21330494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874313211A SU1602636A1 (en) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Apparatus for electric discharge machining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1602636A1 (en) |
-
1987
- 1987-10-05 SU SU874313211A patent/SU1602636A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10554106B2 (en) | Apparatus for winding and terminating dynamo electric machine cores | |
US5560555A (en) | Stator winding method | |
US5130508A (en) | Wire threading method for a wire discharge machine | |
EP0490173B1 (en) | Stator winding machine | |
CN109108607B (en) | Yarn rod positioning device | |
SU1602636A1 (en) | Apparatus for electric discharge machining | |
NO783274L (en) | APPLIANCE FOR PLACING CABLES IN ELECTRICAL CLAMPS | |
EP0581493A1 (en) | Wire refeeding device and method for wire-cut electroerosion apparatus | |
US5685061A (en) | Stator manufacturing method | |
JPH02198787A (en) | Grip device | |
US5413403A (en) | Lead pull assembly | |
JPS6052224A (en) | Wire clamp mechanism for wire-cut electric discharge machine | |
CN115213505A (en) | Automatic wire threading guide mechanism of linear cutting machine | |
US7490400B2 (en) | Wire-processing device | |
SU1311878A2 (en) | Apparatus for electro-erosion working | |
SU1493465A1 (en) | Device for automatic feeding of rod-like billets | |
JPH08318376A (en) | Stud welding machine | |
SU1085751A1 (en) | Arrangement for securing mandrel in tool carrier | |
SU1093459A1 (en) | Device for electric discharge machining with wire electrode | |
SU1703317A1 (en) | Device for automatic plugging of wire tool-electrode | |
SU1284732A1 (en) | Spindle assembly of metal-working machine | |
KR910010246B1 (en) | Automatic wire-treating with a tubular electrode in a tw-e machine | |
SU1321537A1 (en) | Flexible production module for spark-erosion successive cutting off of groups of blanks | |
SU1458085A1 (en) | Guiding device for bar stock | |
KR830002265B1 (en) | Wire-Cut Discharge Machine |