SU1310414A1 - Способ получени концентрированных растворов хромсодержащих комплексов азокрасителей,не содержащих сульфо- или карбоксильных групп - Google Patents
Способ получени концентрированных растворов хромсодержащих комплексов азокрасителей,не содержащих сульфо- или карбоксильных групп Download PDFInfo
- Publication number
- SU1310414A1 SU1310414A1 SU853845249A SU3845249A SU1310414A1 SU 1310414 A1 SU1310414 A1 SU 1310414A1 SU 853845249 A SU853845249 A SU 853845249A SU 3845249 A SU3845249 A SU 3845249A SU 1310414 A1 SU1310414 A1 SU 1310414A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dye
- chromium
- carboxyl groups
- azo
- concentrated solutions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области аналинокрасочной промьшшенности, в частности к способу получени концентрированных растворов хромсодержащих комплексов азокрасителей, не содержащих сульфо-или карбоксильных групп, к-рые пригодны дл поверхностного крашени кожи. Предложенный способ позвол ет на 2 балла повыбить термостойкость известного концентрированного раствора хромсодержащего азокрасител , а также повысить устойчивость к миграции на 1-2 балла и обеспечить устойчивость красител к акриловым эмульси м за счет того, что полученный известным способом комплекс азокрасител обрабатывают едким натром при соотношении 1:(1,9 - 2,0) соответственно в присутствии 1,9 - 1,5 мас.% оксифоса Б (калиевой соли продукта взаимодействи спирта жирного р да Сд - С с хлорокисью фосфора) при 107 - 110°С. 2 табл. i (Л
Description
Изобретение относитс к анилнно- красочной промьпиленности, в частности к способу получени концентрированных растворов хромсодержащих комплексов азокрасителей, не содержащих сульфо-или карбоксильных групп которые пригодны дл поверхностного крашени кожи.
Цель изобретени - повышение термостабильности растворов азокрасителей и их устойчивости к миграции и акриловым эмульси м.
Сущность способа заключаетс в том, что полученный известным способом комплекс азокрасител обрабатывают едким натром при мольном соотношении едкий натр: азокраситель, равном 1,9-2,0:1,0 при 107-1 10°С в присутствии 1,0-1,5% оксифоса Б (калиевой соли продукта взаимодейстСо-Со
и
ВИЯ спирта жирного р да хлорокиси фосфора).
При этом, повышаетс устойчивость растворов красителей к акриловым эмульси м при отделке и крашении кожи и обеспечиваетс глубокое проникновение красильного состава в поры кожи, что повышает устойчивость к мокрым обработкам и другим физико- химическим воздействи м.
При обработке комплекса азокрасител щелочью менее 1,9 моль (пример 4) и более 2 моль (пример 5) по от ношению к моноазокрасителю полученны раствор красител неустойчив при хранении и в смес х с водой и акриловыми эмульси ми.
Использование оксифоса Б менее 1% и более 1,5% от веса реакционной массы приводит к получению раствора красител , неустойчивого при хранении и в смес х с водой и акриловыми эмульси ми.
Предлагаемьй способ иллюстрируетс следующими примерами.
П р и м. е р 1 . В колбу с: мешалкой , термометром, обратным и пр мым холодильником загружают 140 мл эти- ленгликоль моноэтилового эфира (этил целлозольва), 2,6 г (100%-го) хлорного хрома (0,05 г/моль, счита на молекул рный вес 52). Массу нагревают до 40°С и загружают 9,26 100%-го (0,03 г/моль) моноазокрасител в виде сухого порошка, полученого из 5-нитро-2-аминофенола и 2-нафтола, и 23,6 г 100%-ного (0,07 г/моль) моноазокрасител из 4-нитро-2-амино
фенола и. 1-фенил-3-метил-4-пиразо- лона. Внос т 6,9 г 100%-го едкого натра (0,173 г/моль) и массу нагревают до 105-108 С, выдерживают 3ч при
этой температуре. Затем добавл ют . 0,68 г 100%-го едкого натра (0,017 г/м) и 2,5 г оксифоса Б (1,5% от веса реакционной массы) и выдерживают при 107-110 С . 3ч.
Мол рное соотношение едкого натра: моноазокрасител (МАК) равно 1,9:1,0. После окончани выдержки массу разбавл ют этилцеллозольвом, отгон ют влагу в виде азеотропа до
содержани ее в массе 1,5%, массу охлаждают до 20-25 С и фильтруют от минеральных примесей.
Получают 375 г раствора красител , содержание крас щего вещества
по ванадию 9,0%. Выход 94% от т.ео- рии. Краситель красит кожу поверхностным нанесением в темно-коричневый цвет, раствор красител устойчив при хранении и в смес х с водой и акриловыми эмульси ми.
Пример 2. В колбу с мешалкой , термометром, пр мым и обратным холодильником загружают 140 мл этил- целлозольва, 2,6 г 100%-го хлорного
хрома (0,05 г/моль, счита на хром). Массу нагревают до 0°С и загружают 33,9 г 100%-го (0,1 г/м) сухого моноазокрасител , полученного из 4-нитро- 2-аминофенола и 1-фенил-3-метил-5-пиразолона .
Внос т 7,33 г 100%-го едкого натра (0,183 г/моль), нагревают до 105- 108°С и выдерживают 3 ч. Затем добавл ют 0,7 г 100%-го едкого натра
(0,017 г/моль)и 1,7 (1%) г оксифоса
5
Q
Б, нагревают массу до 107-110 С и выдерживают 3 ч.
Мол рное соотношение едкий натр: МАК 2:1
Дале-е краситель получают в услови х примера 1 .
Получают 220 г раствора красител с содержанием крас щего.вещества по ванадию 15%.
Выход 90% от теории. Краситель окрашивает кожу методом поверхностного крашени в оранжевый цвет. Раствор красител устойчив при хранении и в смес х с водой и акриловы- 5 ми эмульси ми.
Пример 3. В колбу с мешалкой , термометром, обратным холодильником загружают 50 мл этилцеллозольва , 1,6 г 100%-го хлорного хрома (0,0307 г/моль в расчете на Сг). Массу нагрев.ают до 40 С и загружают 15,8 г 100%-го (0,0513 г/моль) сухого моноазокрасител из 5-нитро-2- аминофенола и 2-нафтола. Загружают 3,3 г 100%-го едкого натра (0,0825 г/моль). Массу нагревают до 106-108 С и выдерживают 3 ч при
О
105-108 С и рН 5,5-6,0.
Затем внос т 0,8 г 100%-го едкого натра (0,02 г/моль) и 0,7 г (1,0% от веса реакционной массы) оксифоса Б. Массу нагревают до 107-110 с и выдерживают 3 ч.
Мол рное соотношение едкий натр: МАК 2,0-1,0. Далее краситель получают в услови х примера 1.
Получают 275 г раствора красител , с содержанием красител по ванадию 6,0%. Выход 94% от теории, счита на МАК. Краситель красит кожу в сине-черный цвет поверхностным нанесением.
Полученный раствор красител устойчив при хранении и в смес х.
Пример 4. Краситель получаю в услови х примера 1.
Мол рное соотношение едкий натр: МАК 1,8:1,0, загрузка оксифоса Б составл ет 1,5% от веса реакционной массы. Получают 370 г красител с содержанием по ванадию крас щего вещества 9%.
Выход 94% от теории, счита на МАК. Раствор красител неустойчив при хранении и в смес х с водой и акриловыми эмульси ми.
Предложенный способ улучшает термоустойчивость на 2 балла, устойчивость к миграции на 1-2 балла и обеспечивает устойчивость красител к акриловым эмульси м. Полученна жидка форма красител полностью
Пример 5. Краситель получают 0удовлетвор ет требовани кожевенной
в услови х примера 1. Мол рное соот-промьшшенности. ношение едкий натр: МАК 2,2:1,0.
Загрузка оксифоса Б 1,0% от веса ре- По предлагаемому способу создан
акционной массы.ассортимент новой универсальной
Получают 360 г красител , концен- 45 РУппы красителей дл кожи с высокими показател ми качества, позвол ющий полностью исключить импорт анало- гичных красителей. Кроме того, жидка форма красителей создает услови дл механизации и автоматизации процессов крашени и отделки кож.
траци по ванадию крас щего вещества 9,3%.
Выход 94% от теории. Раствор красител неустойчив при хранении в смес х с водой и акриловьши эмульси ми .
Пример 6. Краситель получают в услови х примера 1.
Мол рное соотношение едкий натр: МАК 1,9:1,0. Загрузка оксифоса Б 0,8% от веса реакционной массы. Получают 370 г красител с содержанием крас щего вещества по ванадию 9,0%.
3104144
Выход красител 94% от теории, краситель плохо смешиваетс с водой и акриловыми эмульси ми. Раствор неустойчив при хранении и в смес х с 5 водой и акриловыми эмульси ми.
Пример 7. Краситель получают в услови х примера 1. Мольное соотношение едкий натр: МАК 2,0: 1,0. Загрузка оксифоса Б 1,7% от ве- tO са реакционной массы. Выход красител 94% от теории, счита на МАК.
.Раствор неустойчив при хранении и в смес х с водой и акриловыми эмульси ми.
f5 Показатели качества жидкой формы красителей дл кожи, полученных по предложенному способу представлены в табл.1.
Показатели качества жидкой формы расителей, полученных по известному способу (без обработки Сг-комплекса азокрасител щелочью и оксифосом приведены в табл.2.
Приведенные в таблице результаты показывают, что жидкий краситель, полученный по известному способу,не устойчив к акриловьгм эмульси м и имеет низкие показатели термоустойчивости и устойчивости к миграции. Такой краситель не может быть исполь зован дл крашени и отделки кожи.
Предложенный способ улучшает термоустойчивость на 2 балла, устойчивость к миграции на 1-2 балла и обеспечивает устойчивость красител к акриловым эмульси м. Полученна жидка форма красител полностью
удовлетвор ет требовани кожевенной
РУппы красителей дл кожи с высоки
ми показател ми качества, позвол ющий полностью исключить импорт анало- гичных красителей. Кроме того, жидка форма красителей создает услови дл механизации и автоматизации процессов крашени и отделки кож.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени концентрированных растворов хромсодержащих комплексов азокрасителей, не содержащих сульфо-нли карбоксильных групп, путем взаимодействи смеси двух 0,0-ди5 13104146гидроксиазосоединений с солью хрома ченный комплекс азокрасител обра- в среде органического растворител , батывают едким на.тром при мол рном смешивающегос с водой, и выделени соотношении 1,0:1,9-2,0 соответствен- целевого продукта, отличаю- но при 107-1tO°C в присутствии 1,0- щ и и с тем, что, с целью повыше- мас.% калиевой соли продуктани термостабильности растворов азо- красителей и их устойчивости к миграции и акриловым эмульси м, полуТемно-коричневыйПоказатели определ ют по методикам ТУ-14-19-509-85 на опытную партию.3-4Темно-коричневый 3-4Показатели определ ют по методикам ТУ-14-19-509-85.спирта жирного с хлорокисьюТ а б л и ц -аВыпал осадок через 1 часвыпал осадок выпал осадокнеустойчив, через 2 часа выпал осадокнеустойчив, выпал в осадок сразу
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853845249A SU1310414A1 (ru) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | Способ получени концентрированных растворов хромсодержащих комплексов азокрасителей,не содержащих сульфо- или карбоксильных групп |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853845249A SU1310414A1 (ru) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | Способ получени концентрированных растворов хромсодержащих комплексов азокрасителей,не содержащих сульфо- или карбоксильных групп |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1310414A1 true SU1310414A1 (ru) | 1987-05-15 |
Family
ID=21159121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853845249A SU1310414A1 (ru) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | Способ получени концентрированных растворов хромсодержащих комплексов азокрасителей,не содержащих сульфо- или карбоксильных групп |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1310414A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4963660A (en) * | 1987-09-02 | 1990-10-16 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the reduction of heavy metal ions in excess from aqueous synthesis solutions of water soluble heavy metal complex dyestuffs |
-
1985
- 1985-01-21 SU SU853845249A patent/SU1310414A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2634512, кл. С 09 Б 45/14, опублик. 1978. Патент DE № 2363635, кл. С 09 Б 45/06, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4963660A (en) * | 1987-09-02 | 1990-10-16 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the reduction of heavy metal ions in excess from aqueous synthesis solutions of water soluble heavy metal complex dyestuffs |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2985646A (en) | Chromium-containing dyestuffs | |
GB1491697A (en) | Process for the production of ferrocyanide blue | |
US1994116A (en) | Metalliferous dyestuffs and process of making same | |
SU1310414A1 (ru) | Способ получени концентрированных растворов хромсодержащих комплексов азокрасителей,не содержащих сульфо- или карбоксильных групп | |
DE2746109C2 (ru) | ||
CN111040466B (zh) | 三偶氮红色酸性染料及其制备方法 | |
US4566999A (en) | Process for the preparation of acid dyestuffs of low electrolyte content of the triphenylmethane series | |
KR100284373B1 (ko) | 1:2 크롬 착염 연료 | |
SU1168098A3 (ru) | Способ крашени или печати природных,синтетических полиамидов или натуральной кожи | |
JPS5943500B2 (ja) | 非対称型1:2クロム錯塩染料 | |
DE467861C (de) | Verfahren zur Herstellung von sauren Azofarbstoffen | |
CH372974A (de) | Ausdrückbarer Behälter für Flüssigkeiten und pastenförmige Massen | |
JPH05247359A (ja) | クロム錯体染料 | |
Kai et al. | O-(2-Thiazolylazo)-4-Chlorophenol Complexes and Their Utility as Metallo-Chromic Indicators for Nickel (II) Ion | |
SU556734A3 (ru) | Способ крашени текстильного материала из шерст ных или синтетических полиамидных волокон | |
RU2051895C1 (ru) | Способ получения нафталевой кислоты или ее производных | |
US248246A (en) | Otto n | |
Lubs | Indicators and Their Industrial Application. | |
SU666188A1 (ru) | Способ получени оранжевого свинцового крона | |
SU403631A1 (ru) | Способ получения бихромата-молибдата аммония | |
CS249480B1 (cs) | Modré 1:2 chromokomplexnl azobarvivo | |
DE843275C (de) | Verfahren zur Herstellung chromhaltiger organischer Farbstoffe | |
US251163A (en) | Werke | |
DE537939C (de) | Verfahren zur Darstellung alkaliechter Farbstoffe der Phenonaphthosafraninreihe | |
SU998478A1 (ru) | Способ получени лазури железной |