SU1310100A1

SU1310100A1 - Boiling intensifier

Info

Publication number: SU1310100A1
Application number: SU853890646A
Authority: SU
Inventors: Валерий Павлович Ногтев; Сергей Михайлович Швейкин; Рем Петрович Коновалов; Владимир Григорьевич Логинов; Иван Александрович Бусев
Original assignee: Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина; Институт черной металлургии
Priority date: 1985-04-30
Filing date: 1985-04-30
Publication date: 1987-05-15

Abstract

Изобретение относитс к металлургии , а именно к составам интенси- фикаторов кипени , используемых при разливке кип щей стали в изложницы. Цель изобретени - снижени содержани неметаллических включений в стали за счет повышени ассимилирующей способности слиткового шлака - достигаетс применением интенсификатора кипени , содержащего, мас.%: материал на основе окислов железа 54-74; кокс 10-20; кальцинированна сода 16-26. Благодар низким значени м температуры плавлени интенсификатора кипени , в зкости и поверхностного нат жени слиткового шлака при пониженном содержании в нем окислов марганца и повышенном содержании окиси натри повышаетс ассимилирующа способность слиткового шлака, что обеспечивает снижение содержани неметаллических включений н стали до 0,0192- 0,0224 мас.%. 2 табл. с со слThe invention relates to metallurgy, in particular to boiling intensifier compositions used in casting boiling steel into molds. The purpose of the invention — reducing the content of non-metallic inclusions in steel by increasing the assimilating capacity of the ingot slag — is achieved by using a boiling intensifier containing, in wt.%: A material based on iron oxides 54-74; coke 10-20; soda ash 16-26. Due to the low melting point of the boiling intensifier, viscosity and surface tension of the ingot slag with a reduced content of manganese oxides in it and an increased content of sodium oxide, the assimilating capacity of the ingot slag increases, which ensures a reduction in the content of non-metallic inclusions in steel to 0,0192-0, 0224 wt.%. 2 tab. with so sl

Description

11eleven

Изобретение относитс к металлурги , а именно к составам интенсифика торов кипени , используемых при разливке кип щей стали в изложни.The invention relates to metallurgists, in particular to boiling intensifier compositions used in casting boiling steel as stated.

Цель изобретени - снижение со- держани неметаллических включений в стали за счет повышени ассимилирующей способности слиткового шлака.The purpose of the invention is to reduce the content of non-metallic inclusions in steel due to an increase in the assimilating capacity of the ingot slag.

В качестве материалов на основе окислов железа могут быть использова ны прокатна окалина, железна руда, продукты регенерации травительных растворов на основе окиси железа и дрAs materials based on iron oxides, mill scale, iron ore, products of regeneration of etching solutions based on iron oxide, etc. can be used.

В интенсификаторе кипени можно использовать нефт ной, пековый или каменноугольный кокс.Petroleum, pitch or coal coke can be used in the boiling intensifier.

В табл.1 приведены составы предлагаемых интенсификаторов кипени .Table 1 shows the compositions of the proposed boiling intensifiers.

3 табл.2 представлены свойства интенсификаторов кипени , их щлаковы расплавов, а также результаты применени интенсификаторов кипени дл обработки кип щей стали в изложницах дл слитков массой 7,8-9,0 т.Table 2 presents the properties of boiling intensifiers, their scrap metal melts, as well as the results of using boiling intensifiers for treating boiling steel in molds for ingots with a mass of 7.8-9.0 tons.

Интенсификатор кипени использовали в виде брикетов чечевицеобраз- ной формы с максимальным размером 15-45 мм, полученных путем прессовани без св зки в валковом прессе под давлением 1000-1500 кгс/см.Интенсификатор кипени можно получить и в виде брикетов массой около 3 кг на револьверном прессе с относительно небольшим удельным давлением (135- 140 кгс/см). В этом случае дл обеспечени необходимой технологической прочности брикетов в смесь исходных компонентов интенсификатора перед прессованием ввод т органическое св зующее: сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ) плотностью 1,05-1,15 г/см или сульфитно-спиртовую барду (ССБ) такой же плотности. Расход св зующего должен составл ть 10,5-12,5% (сверх 100% При этом нижний и верхний пределы ра хода св зующего (10,5 и 12,5%) соответствуют нижнему и верхнему пределам содержани соды в интенсификатореA boiling intensifier was used in the form of lenticular briquettes with a maximum size of 15-45 mm, obtained by pressing without binding in a roller press under a pressure of 1000-1500 kgf / cm. The boiling intensifier can also be obtained in the form of briquettes weighing about 3 kg on a revolving tool. a press with a relatively small specific pressure (135-140 kgf / cm). In this case, to ensure the necessary technological strength of the briquettes, an organic binder is introduced into the mixture of the initial components of the intensifier before pressing: a sulphite-yeast mash (SDB) with a density of 1.05-1.15 g / cm or sulphite-alcohol bard (PRS) density. The binder consumption should be 10.5-12.5% (in excess of 100%. The lower and upper limits of the binder's running time (10.5 and 12.5%) correspond to the lower and upper limits of soda in the intensifier

Расход интенсификатора кипени 0,35-0,45 кг на 1 т стали.The booster intensifier consumption is 0.35-0.45 kg per 1 ton of steel.

002002

Claims

As follows from the data of Table 2, the proposed boiling intensifier has a low melting point. The ingots produced by using this boiling intensifier are characterized by low values of viscosity and surface tension, which, in combination with a low content of manganese oxides and a high content of sodium oxide in the slag, contributes to an increase in the slag's assimilating capacity and to the production of steel with a low content of non-metallic inclusions. Invention Formula

A boiling intensifier, for sanding steel in a mold, including a material based on iron oxides and coke, characterized in that, in order to reduce the content of non-metallic inclusions in steel by increasing the assimilating ability of the slag, it additionally contains soda ash at the following ratio of ingredients, wt%:

Material based

74

ten

sixteen

65 54 15 20

20 26

Melting point of intensifier. ° C

Viscosity of ingot slag at 1450 ° C, Ns / m

Slag surface tension at 1520 ° С, N / m-Yuz

The content of non-metallic inclusions in the rolling plan Editor N.Kishtulininets

Compiled by V.Malkov Tehred A. Kravchuk

Order 1824/9 Circulation 741 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

- - - - - - - - - - - - - - - - - ---- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -.

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

table 2

1180

1140 1110

0.03-0.06 0.02-0.04 0.02-0.04

390-410 320-370 300-330

0.0224 0.0192 0.0207

Proofreader G. Reshetnik