SU1306956A1 - Способ подготовки конденсата соковых паров дл экстракции сахара из свекловичной стружки - Google Patents
Способ подготовки конденсата соковых паров дл экстракции сахара из свекловичной стружки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1306956A1 SU1306956A1 SU853881046A SU3881046A SU1306956A1 SU 1306956 A1 SU1306956 A1 SU 1306956A1 SU 853881046 A SU853881046 A SU 853881046A SU 3881046 A SU3881046 A SU 3881046A SU 1306956 A1 SU1306956 A1 SU 1306956A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- condensate
- sugar
- cavities
- ammonia
- beet chips
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сахарной промьшленности, в частности к подготовке аммиачного конденсата сокового пара дл использовани его в качестве питательной воды в процессах диффузии. Изобретение позвол ет уменьшить содержание аммиака и ускорить процесс. Способ предусматривает .смешение конденсата при 85-95 С с гидроксидом кальци до рН 11,0-11,5, деаммонизацию и последующую сульфитацию его. Деакмонизацию конденсата осуществл ют в потоке путем разгона последнего до скорости 10-20 м/с и образовани каверн в нем с относи- тельной длиной 10-40 с последующим удалением аммиака из полостей каверн и рециркул цией потока с кратностью 2,5-6,0. 1 ил. О О дэ сл 3t
Description
Изобретение относитс к сахарной промышленности, в частности к подготовке аммиачного конденсата сокового пара дл использовани его в качестве питательной воды в процессах диф- фузии„
Целью изобретени вл етс уменьшение содержани аммиака и ускорение процесса.
На чертеже представлена технологи- ческа схема предлагаемого способа.
Способ подготовки конденсата соковых паров дл экстракции сахара из свекловичной стружки заключаетс в следующем,
Аммиачный конденсат из сборника 1 при подают центробежным насосом 2 в рециркул ционную емкость 3. При этом конденсат за счет добавлени из дозатора 4 известкового молока поступает в емкость 3 в уже подщелоченном до рН 11,5 состо нии.
В этих услови х более 97% аммиака переходит из св занного состо ни () в газообразное (NHj).
Обработанньй гидроксидом кальци конденсат подают далее рециркул ционным насосом 5 в кавитационный деаммо- низатор 6 с рабочим органом (кавита- тором), выполненным, например, в ви- де конуса. Процесс деаммонизации провод т врежиме суперкавитации, при этом происходит интенсивное удаление аммиЛка в полость каверны за счет разности его парциальных давлений в потоке конденсата и суперкаверне. . Дл осуществлени рециркул ции конденсата предусмотрена труба 7, регул тор 8 и вентиль 9.
Из каверн аммиак отводитс в кон- центратор 10 при помощи вакуум-насоса 11, Из концентратора аммиак отводитс в атмосферу. После деаммонизации конденсат поступает на обработку сернистым газом.
П р и м е р 1. Конденсат соковых паров обрабатывают гидроксидом кальци в количестве 0,03% к его массе при 90°С и рН 11,5, затем деаммони- зируют. Деаммонизацию осуществл ют при скорости потока в рабочей зоне 10 м/с и относительной длине каверн 10 Кратность рециркул ции конденсата 2,5 При этих услови х степень удалени ам
миака не превышает 85%, а удельные энергетические затраты составл ют 0,09 кВт Ч/мЗ.
П р и м е р 2. Конденсат соковых паров обрабатывают гидроксидом кальци в количестве 0,03% к его массе при 90 с и рН 11,5, затем деаммонизи- руют. Деаммонизацию осуществл ют при скорости потока в рабочей зоне 15 м/с и относительной длине каверн 25. Кратность рециркул ции конденсата 3,25. При этих услови х степень удалени аммиака составл ет 92%, а удельные энергетические затраты-0,24 кВтх
(«Ч/М .
П р и м е р 3. Конденсат соковых паров обрабатывают гидроксидом кальци в количестве 0,03% к его массе при 90 С и рН 11,5, затем деаммонизи- руют. Деаммонизацию осуществл ют при скорости потока в рабочей зоне 20 м/с и относительной длине каверн 40. Кратность рециркул ции конденсата 6. При этих услови х степень удалени аммиака составл ет 96-98%, а удельные энер- гетические затраты - 0,45 кВт-ч/м .
Использование предлагаемого способа подготовки конденсата позвол ет повысить эффект деаммонизации на 10%, уменьшить удельные энергетические затраты и ускорить процесс удалени аммиака в 1,8 раза.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ подготовки конденсата соковых паров дл экстракции сахара из свекловичной стружки, предусматривающий смешивание конденсата при 85-95 С с гидроксидом кальци до рН 11,0- 11,5, Деаммонизацию и последующую сульфитацию его, отличающий- с тем, что, с целью уменьшени содержани аммиака и ускорени процесса , Деаммонизацию конденсата осуществл ют в потоке путем разгона последнего до скорости 10-20 м/с и образовани в нем каверн с относительной длиной 10-40 с последующим удалением аммиака из полостей каверн и ре- -циркул цией потока с кратностью 2,5-6,0.Составитель М.Унгур н Редактор М.Бандура Техред В.Кёдар Корректор А.ЗимокосовЗаказ 1498/24 Тираж 331ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853881046A SU1306956A1 (ru) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Способ подготовки конденсата соковых паров дл экстракции сахара из свекловичной стружки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853881046A SU1306956A1 (ru) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Способ подготовки конденсата соковых паров дл экстракции сахара из свекловичной стружки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1306956A1 true SU1306956A1 (ru) | 1987-04-30 |
Family
ID=21171965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853881046A SU1306956A1 (ru) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Способ подготовки конденсата соковых паров дл экстракции сахара из свекловичной стружки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1306956A1 (ru) |
-
1985
- 1985-04-09 SU SU853881046A patent/SU1306956A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Головн к Ю.Д., Голубева А.Д., Захаров К.П. Вли ние способа подготовки питательной воды дл процесса диффузии на качество сока. - Сахарна .промышленность, 1976, № 7, с. 16-19. Авторское свидетельство СССР К 652218, кл. С 13 D 1/08, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0212523B1 (en) | Process for the simultaneous absorption of sulfur oxides and production of ammonium sulfate | |
CN1178735C (zh) | 烟气中so2的脱出和回收方法及装置 | |
CN105036438B (zh) | 一种钠碱脱硫废液无害化处理方法 | |
US4533522A (en) | Apparatus for the desulfurization of flue gases | |
EP0029536A1 (en) | Process for removing and recovering ammonia from aqueous liquors | |
CN109588048B (zh) | 使用燃烧废气的碳酸氢钠生产装置和使用该装置的碳酸氢钠的生产方法 | |
WO2021114851A1 (zh) | 一种生产焦亚硫酸钠的系统 | |
CN104628012A (zh) | 一种烷基化废酸制备硫酸铵的生产方法 | |
CN101660007B (zh) | 一种低碳低硫糖汁澄清方法 | |
US2238456A (en) | Purification of magnesium base liquors | |
US4469033A (en) | Method of minimizing the emission of contaminants from combustion plants | |
WO1996025553A1 (en) | Method of processing of lignocellulose materials by continuous pressure hydrolysis and corresponding equipment | |
SU1306956A1 (ru) | Способ подготовки конденсата соковых паров дл экстракции сахара из свекловичной стружки | |
CN103736383A (zh) | 纯碱烟气脱硫工艺及烟气脱硫系统 | |
CN101139146A (zh) | 利用锅炉烟道尾气治理造纸黑液的工艺 | |
CN111760457A (zh) | 一种烟气脱硫废盐再生方法及设备 | |
CN111592473A (zh) | 循环制备牛磺酸方法和系统 | |
MX2007009731A (es) | Proceso y aparato para la produccion de oxidos de azufre. | |
CN212492410U (zh) | 一种烟气脱硫废盐再生设备 | |
SU1296512A1 (ru) | Способ переработки фосфогипса на сульфат аммони и карбонат кальци | |
SE437474B (sv) | Anvendning av det vid reningen av saften vid framstellning av socker uppkommande kalciumkarbonatslammet | |
US1606501A (en) | Treatment of residual liquor | |
CN111252980A (zh) | 一种制酸装置净化工段稀酸处理的方法 | |
CN109748377A (zh) | 纯氧循环制臭氧处理污水法 | |
CN214891287U (zh) | 一种烟道气法净化制盐母液浆的回收利用装置 |