SU1305232A1 - Фибра - Google Patents
Фибра Download PDFInfo
- Publication number
- SU1305232A1 SU1305232A1 SU853995490A SU3995490A SU1305232A1 SU 1305232 A1 SU1305232 A1 SU 1305232A1 SU 853995490 A SU853995490 A SU 853995490A SU 3995490 A SU3995490 A SU 3995490A SU 1305232 A1 SU1305232 A1 SU 1305232A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cellulose
- fiber
- hydrate
- delamination
- components
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и позвол ет улучшить качество фибры за счет повышени плотности и сопротивлени расслаиванию. Фибра представл ет собой спрессованные пергаментиро- ванные слои бумаги-основы, выполненные из целлюлозного волокна и термо- деструктированной тонкоразмолотой гидратцеллкшозы с размерами частиц 20-60 мкм. Общее соотношение компонентов в сло х бумаги-основы дл фибры составл ет, мас.%: целлюлозные волокна 85-95; термодеструктированна гидратцеллюлоза 5-15. 3 табл. с S СЛ
Description
Изобретение относитс к области целлюлозно-бумажного производства-и может быть использовано при изготовлении фибры ч при производстве растительного пергамента,
Цель изобретени - улучшение качества за счет повышени плотности и сопротивлени расслаиванию.
Термодеструкци гидратделлкшозы приводит к получению однородного легкоразмалываемого продукта, обладаю
щего высокой реакционной способностью . Термообработка гидратцеллю- лозы при 170-220°С в течение 3,6- 7,2 КС деструктирует этот материал от степени полимеризации (СП) 1200- 1700 до 150-200, т.е, до уровн предельной степени полимеризации (ПСП). Кроме того, имеют место химические превращени гидратцеллюлозы, образуютс левоглюкозан, свободные радикалы , некоторое количество продуктов окислени , карбонизации.
ШгОИ
,
ШгОН CH20HUQ он
/ч О/
офН)1 /чf
:Н20Н
O
СНгОН
он
0-J0 но Тн
. о
Левоглюкозан
Размол термообработанной гидрат- целлюлозы приводит к получению порошка из частиц размером в среднем ЗОх хбО мкм (сухой размол) или устойчивого гел (размол в водной среде) . с частицами размером в среднем 20х х40 мкм,
П р и м е р 1, Гидратцеллюлозу в виде отходов фибры подвергают термолизу в течение 60 мин (3,6 кс) при и затем размолу в водной среде в течение 50 мин (3 кс) до получени гел из частиц среднего размера 20 мкм. Полученную массу смешивают в заданном соотношении с водной суспензией целлюлозного волокна и отливают бумагу-основу. Затем производ т ее пергаментирование раствором хлористого цинка с концентрацией 72% , при температуре , Обработанные пёргаментирующим агентом листы наслаивают друг на друга, спрессовывают, затем Промывают и сушат при следующем соотношении компонентов в готово продукте, мас,%1
Цейшолозные волокна 95
СН20Н
он
СН20Н
-конвой
vY он
СНгОН
. о
фрагмент цепи целлюлозы
Термодеструктированна
35 гидратцеллюлоза5
Пример 2, Гидратцеллюлозу в виде отходов фибры подвергают термолизу в течение 90 мин (5,4 кс) при 200 С и затем - размолу в водной сре40 де в течение 40 мин (2,4 кс) до получени гел из частиц среднего диаметра 49 мкм. Полученную массу смешивают в заданном соотношении с водной суспензией целлюлозного волокна и от4S ливают бумагу-основу. Затем производ т ее пергаментирование раствором хлористого цинка с концентрацией 72% при 25 С, Обработанные пергаментирую- щим агентом листы наслаивают друг на
50 друга, спрессовывают, затем промывают и сушат при следующем соотношении компонентов в готовом продукте, Mav %:
Цс.плюлозные волокна 90
55 Терг одеструктированна
гцеллюлоза10
П р и м е р 3. Гидратцеллюлозу в виде отходов фибры подвергают термо ЛИЗУ в течение 120 мин (7,2 кс) при
313
и затем рамолу в водной среде в течение 30 мин (1,8 кс) до получени гел из частиц средним диаметром 60 мкм. Полученную массу смешивают в заданном соотношении с водной суспензией целлюлозного волокна и отливают бумагу-основу. Затем производ т ее пергаментирование раствором хлористого цинка с концентрацией 72%
при 25 С. Обработанные пергаментирую щим агентом листы наслаивают друг на друга, спрессовывают, затем промывают и сушат при следующем соотношении компонентов в готовом продукте, мас.%:
Целлюлозные волокна 85 Термодеструктированна гидратцеллюлоза , 15 Эластичность фибры, характеризуема показателем относительного удли- нени при раст жении, дл всех трех приведенных примеров практически одинакова и находитс на уровне обычной фибру.
I Показатели качества полученной фибры в сравнении с известной приведены в табл. 1-3.
,-Т а б л и ц а 1
Плотность, г/см 1,25
Сопротивление расслаиванию , Н/м 1000 Относительное удлинение при раст жении , % -
Та6л
Плотность, г/см 1,25 1,38
Сопротивление расслаиванию , Н/м 1000 1АОО
Продрлжение табл.2
Относительное удлинение при раст жении , %
7,4
ТаблицаЗ
Плотность, г/см 1,25 1,40
Сопротивление расслаиванию , Н/м 1000
Относительное удлинение при раст жений , %
1400
7,5
Claims (1)
- Формула изобретени Фибра, состо ща из спрессованных пергаментированных слоев бумаги на основе целлюлозных волокон и целлю- лозосодержащей добавки, о т л и ч а- Ю щ а с тем, что, с цеЛью улучшени качества за счет повышени плотности и сопротивлени расслаива- нию, слои бумаги в качестве целлюло- зосодержащей добавки содержат термо- деструктированную гидратцеллкшозу с размерами частиц 20-60 мкм при следующем соотношении компонентов мас.%:Целлюлозные волокна 85-95 Термодеструктированна гидратцеллюлоза с размерами частиц 20-60 мкм5-15
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853995490A SU1305232A1 (ru) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Фибра |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853995490A SU1305232A1 (ru) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Фибра |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1305232A1 true SU1305232A1 (ru) | 1987-04-23 |
Family
ID=21211982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853995490A SU1305232A1 (ru) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Фибра |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1305232A1 (ru) |
-
1985
- 1985-12-17 SU SU853995490A patent/SU1305232A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1043220, кл. D 21 Н 1/02, 1979. Патент DE № 1299414, кл. С 08 В 29/20, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE35248T1 (de) | Flockungsmittel und seine herstellung. | |
CA1207953A (en) | Production of vermiculite products | |
DE2741857C2 (de) | Wäßrige Suspension von Vermiculitlamellen und Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Vermiculit | |
DE2715040A1 (de) | Verfahren zur herstellung von pellet-typ-katalysatoren | |
SU659101A3 (ru) | Состав дл получени дисперсии полиолефиновых волокон | |
GB2040898A (en) | Gamma alumina and its production | |
SU1305232A1 (ru) | Фибра | |
AU611281B2 (en) | Improving the water-resistance of fine-vermiculite articles | |
DE2716152C2 (de) | Vermiculitlamellenprodukt, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung | |
LU87132A1 (de) | Baumaterial auf der basis eines wasserbestaendigen silikats und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3110565A1 (de) | Keramische folie und verfahren zu ihrer herstellung | |
GB1452654A (en) | Production of a moulded bonded non-woven fibrous product | |
LU86369A1 (de) | Ausgeflockte mineralische stoffe und daraus hergestellte wasserbestaendige produkte | |
CA2059031A1 (en) | Method for slowing down the basal metabolism and controlling the ripening process of fruits and similiar | |
DE2813356C2 (ru) | ||
DE19600163A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von superabsorbierenden Polymerisaten aus PAN-Emulsionen | |
KR860008339A (ko) | 셀룰로스 펄프의 제조방법 | |
DE3106913A1 (de) | Verdickungsmittel | |
JPS60130050A (ja) | 蓄電池用セパレ−タ−の製造法 | |
JPS6237483B2 (ru) | ||
RU2326051C1 (ru) | Способ получения титаната калия | |
RU2102319C1 (ru) | Способ получения адсорбента на основе торфа | |
US758244A (en) | Process of felting or matting fibers together. | |
Sasmitaninghidayah et al. | Test of Active Carbon Adsorption from Cassava (Manihot Utilissima) Peels Against Dyes | |
JPS63232814A (ja) | 精密濾紙 |