SU1305232A1 - Фибра - Google Patents

Фибра Download PDF

Info

Publication number
SU1305232A1
SU1305232A1 SU853995490A SU3995490A SU1305232A1 SU 1305232 A1 SU1305232 A1 SU 1305232A1 SU 853995490 A SU853995490 A SU 853995490A SU 3995490 A SU3995490 A SU 3995490A SU 1305232 A1 SU1305232 A1 SU 1305232A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cellulose
fiber
hydrate
delamination
components
Prior art date
Application number
SU853995490A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Иванович Крупин
Владимир Александрович Амосов
Борис Натанович Вильчур
Ольга Гусеповна Солодкина
Олег Александрович Смоквин
Шакир Файзерович Губаев
Валентин Петрович Власов
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU853995490A priority Critical patent/SU1305232A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1305232A1 publication Critical patent/SU1305232A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности и позвол ет улучшить качество фибры за счет повышени  плотности и сопротивлени  расслаиванию. Фибра представл ет собой спрессованные пергаментиро- ванные слои бумаги-основы, выполненные из целлюлозного волокна и термо- деструктированной тонкоразмолотой гидратцеллкшозы с размерами частиц 20-60 мкм. Общее соотношение компонентов в сло х бумаги-основы дл  фибры составл ет, мас.%: целлюлозные волокна 85-95; термодеструктированна  гидратцеллюлоза 5-15. 3 табл. с S СЛ

Description

Изобретение относитс  к области целлюлозно-бумажного производства-и может быть использовано при изготовлении фибры ч при производстве растительного пергамента,
Цель изобретени  - улучшение качества за счет повышени  плотности и сопротивлени  расслаиванию.
Термодеструкци  гидратделлкшозы приводит к получению однородного легкоразмалываемого продукта, обладаю
щего высокой реакционной способностью . Термообработка гидратцеллю- лозы при 170-220°С в течение 3,6- 7,2 КС деструктирует этот материал от степени полимеризации (СП) 1200- 1700 до 150-200, т.е, до уровн  предельной степени полимеризации (ПСП). Кроме того, имеют место химические превращени  гидратцеллюлозы, образуютс  левоглюкозан, свободные радикалы , некоторое количество продуктов окислени , карбонизации.
ШгОИ
,
ШгОН CH20HUQ он
/ч О/
офН)1 /чf
:Н20Н
O
СНгОН
он
0-J0 но Тн
. о
Левоглюкозан
Размол термообработанной гидрат- целлюлозы приводит к получению порошка из частиц размером в среднем ЗОх хбО мкм (сухой размол) или устойчивого гел  (размол в водной среде) . с частицами размером в среднем 20х х40 мкм,
П р и м е р 1, Гидратцеллюлозу в виде отходов фибры подвергают термолизу в течение 60 мин (3,6 кс) при и затем размолу в водной среде в течение 50 мин (3 кс) до получени  гел  из частиц среднего размера 20 мкм. Полученную массу смешивают в заданном соотношении с водной суспензией целлюлозного волокна и отливают бумагу-основу. Затем производ т ее пергаментирование раствором хлористого цинка с концентрацией 72% , при температуре , Обработанные пёргаментирующим агентом листы наслаивают друг на друга, спрессовывают, затем Промывают и сушат при следующем соотношении компонентов в готово продукте, мас,%1
Цейшолозные волокна 95
СН20Н
он
СН20Н
-конвой
vY он
СНгОН
. о
фрагмент цепи целлюлозы
Термодеструктированна 
35 гидратцеллюлоза5
Пример 2, Гидратцеллюлозу в виде отходов фибры подвергают термолизу в течение 90 мин (5,4 кс) при 200 С и затем - размолу в водной сре40 де в течение 40 мин (2,4 кс) до получени  гел  из частиц среднего диаметра 49 мкм. Полученную массу смешивают в заданном соотношении с водной суспензией целлюлозного волокна и от4S ливают бумагу-основу. Затем производ т ее пергаментирование раствором хлористого цинка с концентрацией 72% при 25 С, Обработанные пергаментирую- щим агентом листы наслаивают друг на
50 друга, спрессовывают, затем промывают и сушат при следующем соотношении компонентов в готовом продукте, Mav %:
Цс.плюлозные волокна 90
55 Терг одеструктированна 
гцеллюлоза10
П р и м е р 3. Гидратцеллюлозу в виде отходов фибры подвергают термо ЛИЗУ в течение 120 мин (7,2 кс) при
313
и затем рамолу в водной среде в течение 30 мин (1,8 кс) до получени  гел  из частиц средним диаметром 60 мкм. Полученную массу смешивают в заданном соотношении с водной суспензией целлюлозного волокна и отливают бумагу-основу. Затем производ т ее пергаментирование раствором хлористого цинка с концентрацией 72%
при 25 С. Обработанные пергаментирую щим агентом листы наслаивают друг на друга, спрессовывают, затем промывают и сушат при следующем соотношении компонентов в готовом продукте, мас.%:
Целлюлозные волокна 85 Термодеструктированна  гидратцеллюлоза , 15 Эластичность фибры, характеризуема  показателем относительного удли- нени  при раст жении, дл  всех трех приведенных примеров практически одинакова и находитс  на уровне обычной фибру.
I Показатели качества полученной фибры в сравнении с известной приведены в табл. 1-3.
,-Т а б л и ц а 1
Плотность, г/см 1,25
Сопротивление расслаиванию , Н/м 1000 Относительное удлинение при раст жении , % -
Та6л
Плотность, г/см 1,25 1,38
Сопротивление расслаиванию , Н/м 1000 1АОО
Продрлжение табл.2
Относительное удлинение при раст жении , %
7,4
ТаблицаЗ
Плотность, г/см 1,25 1,40
Сопротивление расслаиванию , Н/м 1000
Относительное удлинение при раст жений , %
1400
7,5

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Фибра, состо ща  из спрессованных пергаментированных слоев бумаги на основе целлюлозных волокон и целлю- лозосодержащей добавки, о т л и ч а- Ю щ а   с   тем, что, с цеЛью улучшени  качества за счет повышени  плотности и сопротивлени  расслаива- нию, слои бумаги в качестве целлюло- зосодержащей добавки содержат термо- деструктированную гидратцеллкшозу с размерами частиц 20-60 мкм при следующем соотношении компонентов мас.%:
    Целлюлозные волокна 85-95 Термодеструктированна  гидратцеллюлоза с размерами частиц 20-60 мкм5-15
SU853995490A 1985-12-17 1985-12-17 Фибра SU1305232A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853995490A SU1305232A1 (ru) 1985-12-17 1985-12-17 Фибра

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853995490A SU1305232A1 (ru) 1985-12-17 1985-12-17 Фибра

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1305232A1 true SU1305232A1 (ru) 1987-04-23

Family

ID=21211982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853995490A SU1305232A1 (ru) 1985-12-17 1985-12-17 Фибра

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1305232A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1043220, кл. D 21 Н 1/02, 1979. Патент DE № 1299414, кл. С 08 В 29/20, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE35248T1 (de) Flockungsmittel und seine herstellung.
CA1207953A (en) Production of vermiculite products
DE2741857C2 (de) Wäßrige Suspension von Vermiculitlamellen und Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Vermiculit
DE2715040A1 (de) Verfahren zur herstellung von pellet-typ-katalysatoren
SU659101A3 (ru) Состав дл получени дисперсии полиолефиновых волокон
GB2040898A (en) Gamma alumina and its production
SU1305232A1 (ru) Фибра
AU611281B2 (en) Improving the water-resistance of fine-vermiculite articles
DE2716152C2 (de) Vermiculitlamellenprodukt, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
LU87132A1 (de) Baumaterial auf der basis eines wasserbestaendigen silikats und verfahren zu seiner herstellung
DE3110565A1 (de) Keramische folie und verfahren zu ihrer herstellung
GB1452654A (en) Production of a moulded bonded non-woven fibrous product
LU86369A1 (de) Ausgeflockte mineralische stoffe und daraus hergestellte wasserbestaendige produkte
CA2059031A1 (en) Method for slowing down the basal metabolism and controlling the ripening process of fruits and similiar
DE2813356C2 (ru)
DE19600163A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von superabsorbierenden Polymerisaten aus PAN-Emulsionen
KR860008339A (ko) 셀룰로스 펄프의 제조방법
DE3106913A1 (de) Verdickungsmittel
JPS60130050A (ja) 蓄電池用セパレ−タ−の製造法
JPS6237483B2 (ru)
RU2326051C1 (ru) Способ получения титаната калия
RU2102319C1 (ru) Способ получения адсорбента на основе торфа
US758244A (en) Process of felting or matting fibers together.
Sasmitaninghidayah et al. Test of Active Carbon Adsorption from Cassava (Manihot Utilissima) Peels Against Dyes
JPS63232814A (ja) 精密濾紙