SU1304984A1 - Установка дл лить под низким давлением - Google Patents
Установка дл лить под низким давлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1304984A1 SU1304984A1 SU853921288A SU3921288A SU1304984A1 SU 1304984 A1 SU1304984 A1 SU 1304984A1 SU 853921288 A SU853921288 A SU 853921288A SU 3921288 A SU3921288 A SU 3921288A SU 1304984 A1 SU1304984 A1 SU 1304984A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- furnace
- casting
- casting machine
- low
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dental Prosthetics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к Литейно- му производству и может быть использовано при литье од низким давлением . Целью изобретени вл етс расширение номенклатуты отливок. Установка дл лить под низким давлением содержит герметичную раздаточную печь C) доздул & (Л оо о .if;: со 00 4
Description
4 с тиглем 3, металлопроводом 6 и цилиндрической емкостью 2, закрепленной на нижней опорной плите 1, на нижнем торце ко-торой установлен датчик 9 контрол уровн металла в тигле , св занный с механизмом вертикального перемещени печи. После заливки металла в печь она поднимаетс до уровн , определ емого датчикомj при
1
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к литькз под низким давлением.
Целью изобретени вл етс расширение номенклатуры отливок.
На чертеже показана установка, общий вид в разрезе.
На нижней опорной плите 1 закреплена цилиндрическа емкость 2. -Ем- кость находитс внутри тигл . 3 печи 4. Крышка 5 печи герметизирована относительно наружной поверхности емкости с использованием вод ного охлаждени . Металлопровод 6 герметизирован относительно нижней опорной плиты, внутренние, полости цилиндрической емкости герметизированы относительно рабочего пространства тиглт Наход ща с в цилиндрической емкости часть металлопровода обогреваетс спиральным электронагревателем 7. Вертикальное перемещение печи осуществл етс с помощью привода 8. Привод может быть гидравлическим, механическим и др. Зазор между нижним торцом цилиндрической емкости и поверхностью металла устанавливаетс с помощью св занного с приводом вертикального перемещени электроконтактного датчика 9.
Установка работает следующим образом .
После заливки металла в печь она .поднимаетс до уровн , определ емого зазором между нижним торцом цилиндрической емкости и поверхностью металла , величина которого устанавливаетс электроконтактным датчиком 9.
Устанавливаемый зазор вл етс каиимальным, что обеспечивает максимальные скорости нарастани давлени
этом зазор между нижним торцом цилиндрической емкости и металлом в тигле минимален. После заливки формы, кристаллизахщи отливки, сброса давлени в печи производитс ее подъем до уровн , при котором зазор между металлом и нижним торцом цилиндрической емкости такой же, как и в предыдущем цикле. 1 ил.
O
5
0
5
0
5
0
в печи, необходимые дл оформлени тонкостенных отливок. Минимальный объем воздуха (защитного газа) в печи обеспечивает при проведении под- прессовки высокую скорость нарастани давлени , что способствует изготовлению качественных деталей имеющих тонкостенные части. После сн ти давлени в печи производитс ее подъем до уровн , при котором зазор между металлом и нилсним торцом цилиндрической -. емкости обеспечиваетс таким же, как и в предыдущем цикле. Подъем печи не увеличивает врем цикла, так как может.производитьс одновременно с раскрытием формы, извлечением отливки из формы и т.д.
Изобретение позвол ет обеспечить повышение скорости заполнени форм и подпрессовки металла в установках- лить под низким давлением. Это дает возможность расширить номенклатуру изготавливаемых деталей за счет тонкостенных отливок. Минимальный во врем заливки объем тигл , не зан тый металлом, позвол ет в зависимости от соотношени объема отливки и емкости тигл расход защитного газа в 3-1.0 раз. Посто нство уровн металла относительно полости формы позвол ет обеспечить стабильность режима заполнени . Контакт с металлом в небольоюй и неизменной по длине нижней части металлопровода дает возможность использовать металло- проводы со сменной нижней частью, что позвол ет продлить срок их службы .
Claims (1)
- Формула изобрет(гниУстановка дл лить под низким давлением, содержаща герметичную313049844раздаточную печь с крьппкой и тиглем,опорной плите, и датчиком контролпривод вертикального перемещени пе-уровн металла, установленным на ннжчи и нижнюю опорную плиту с металло-нем торце цилиндрической камеры ипроводом, отличающа с св занным с приводом верти тем , что, с целью расширени номенк- кального перемещени , при латуры отливок, она снабжена цилинд-чем цилиндрическа камера геррической камерой, расположенной внут-метизирована относительно крышри печи и закрепленной на нижнейки печи.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853921288A SU1304984A1 (ru) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Установка дл лить под низким давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853921288A SU1304984A1 (ru) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Установка дл лить под низким давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1304984A1 true SU1304984A1 (ru) | 1987-04-23 |
Family
ID=21186399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853921288A SU1304984A1 (ru) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Установка дл лить под низким давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1304984A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2759369C1 (ru) * | 2020-11-19 | 2021-11-12 | Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» | Способ контроля времени заполнения литейных форм и устройство для его осуществления |
-
1985
- 1985-07-01 SU SU853921288A patent/SU1304984A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 54-44403, кп. 11 В 02 (В 22 D 27/10), 1979. Патент DE № 1583572, кл. В 22 D 27/14, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2759369C1 (ru) * | 2020-11-19 | 2021-11-12 | Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» | Способ контроля времени заполнения литейных форм и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1438693A (en) | Metho- for producing directionally solidified castings | |
US3302252A (en) | Apparatus for continuous casting | |
SU502595A3 (ru) | Устройство дл лить под низким давлением | |
EP0366310B1 (en) | Dispensing apparatus for molten metal and method thereto | |
CN107891136B (zh) | 一种离心铸造机自动控制系统 | |
HU191190B (en) | Apparatus for treating while passing through liquid metal stream of aluminium or magnesium base | |
JPH0510676A (ja) | 誘導溶融炉 | |
SU1304984A1 (ru) | Установка дл лить под низким давлением | |
US3410333A (en) | Method of continuous casting | |
RU2044600C1 (ru) | Способ заливки металлов с высокой температурой плавления под низким давлением в многоступенчатую песчаную форму, песчаная форма и установка для его осуществления | |
US3663730A (en) | Molten metal dispensing equipment | |
RU1838029C (ru) | Способ непрерывной разливки металлического сплава в полужидком состо нии и печь дл его осуществлени | |
JPS5838650A (ja) | 精密鋳造品を製造するための遠心鋳造機 | |
EP0429117B1 (en) | A machine for producing centrifuged castings of nonferrous alloys | |
CA2284985C (en) | Auger pump for handling magnesium and magnesium alloys | |
RU2172227C2 (ru) | Способ литья металла и устройство для его осуществления | |
FI77587C (fi) | Anordning foer gjutning av ett metalroer, saerskilt ett gjutjaernsroer vid kontinuerlig vertikal gjutning. | |
CN216831480U (zh) | 一种实验坩埚生产装置 | |
JPS63252667A (ja) | 溶融金属注湯装置 | |
SU1156839A1 (ru) | Установка дл лить под низким давлением | |
SU1398980A1 (ru) | Устройство дл заливки керамических форм | |
WO2023154526A1 (en) | Casting furnace | |
CN214768734U (zh) | 一种钛铸造装置 | |
RU2015828C1 (ru) | Устройство для получения отливок | |
SU910324A2 (ru) | Устройство дл перемешивани жидкого металла |