SU1304984A1 - Установка дл лить под низким давлением - Google Patents

Установка дл лить под низким давлением Download PDF

Info

Publication number
SU1304984A1
SU1304984A1 SU853921288A SU3921288A SU1304984A1 SU 1304984 A1 SU1304984 A1 SU 1304984A1 SU 853921288 A SU853921288 A SU 853921288A SU 3921288 A SU3921288 A SU 3921288A SU 1304984 A1 SU1304984 A1 SU 1304984A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
furnace
casting
casting machine
low
Prior art date
Application number
SU853921288A
Other languages
English (en)
Inventor
Самуил Вульфович Рабинович
Иосиф Борисович Ферштатер
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2954
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2954 filed Critical Предприятие П/Я В-2954
Priority to SU853921288A priority Critical patent/SU1304984A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1304984A1 publication Critical patent/SU1304984A1/ru

Links

Landscapes

  • Dental Prosthetics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к Литейно- му производству и может быть использовано при литье од низким давлением . Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуты отливок. Установка дл  лить  под низким давлением содержит герметичную раздаточную печь C) доздул & (Л оо о .if;: со 00 4

Description

4 с тиглем 3, металлопроводом 6 и цилиндрической емкостью 2, закрепленной на нижней опорной плите 1, на нижнем торце ко-торой установлен датчик 9 контрол  уровн  металла в тигле , св занный с механизмом вертикального перемещени  печи. После заливки металла в печь она поднимаетс  до уровн , определ емого датчикомj при
1
Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к литькз под низким давлением.
Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры отливок.
На чертеже показана установка, общий вид в разрезе.
На нижней опорной плите 1 закреплена цилиндрическа  емкость 2. -Ем- кость находитс  внутри тигл . 3 печи 4. Крышка 5 печи герметизирована относительно наружной поверхности емкости с использованием вод ного охлаждени . Металлопровод 6 герметизирован относительно нижней опорной плиты, внутренние, полости цилиндрической емкости герметизированы относительно рабочего пространства тиглт Наход ща  с  в цилиндрической емкости часть металлопровода обогреваетс  спиральным электронагревателем 7. Вертикальное перемещение печи осуществл етс  с помощью привода 8. Привод может быть гидравлическим, механическим и др. Зазор между нижним торцом цилиндрической емкости и поверхностью металла устанавливаетс  с помощью св занного с приводом вертикального перемещени  электроконтактного датчика 9.
Установка работает следующим образом .
После заливки металла в печь она .поднимаетс  до уровн , определ емого зазором между нижним торцом цилиндрической емкости и поверхностью металла , величина которого устанавливаетс  электроконтактным датчиком 9.
Устанавливаемый зазор  вл етс  каиимальным, что обеспечивает максимальные скорости нарастани  давлени 
этом зазор между нижним торцом цилиндрической емкости и металлом в тигле минимален. После заливки формы, кристаллизахщи отливки, сброса давлени  в печи производитс  ее подъем до уровн , при котором зазор между металлом и нижним торцом цилиндрической емкости такой же, как и в предыдущем цикле. 1 ил.
O
5
0
5
0
5
0
в печи, необходимые дл  оформлени  тонкостенных отливок. Минимальный объем воздуха (защитного газа) в печи обеспечивает при проведении под- прессовки высокую скорость нарастани  давлени , что способствует изготовлению качественных деталей имеющих тонкостенные части. После сн ти  давлени  в печи производитс  ее подъем до уровн , при котором зазор между металлом и нилсним торцом цилиндрической -. емкости обеспечиваетс  таким же, как и в предыдущем цикле. Подъем печи не увеличивает врем  цикла, так как может.производитьс  одновременно с раскрытием формы, извлечением отливки из формы и т.д.
Изобретение позвол ет обеспечить повышение скорости заполнени  форм и подпрессовки металла в установках- лить  под низким давлением. Это дает возможность расширить номенклатуру изготавливаемых деталей за счет тонкостенных отливок. Минимальный во врем  заливки объем тигл , не зан тый металлом, позвол ет в зависимости от соотношени  объема отливки и емкости тигл  расход защитного газа в 3-1.0 раз. Посто нство уровн  металла относительно полости формы позвол ет обеспечить стабильность режима заполнени . Контакт с металлом в небольоюй и неизменной по длине нижней части металлопровода дает возможность использовать металло- проводы со сменной нижней частью, что позвол ет продлить срок их службы .

Claims (1)

  1. Формула изобрет(гни 
    Установка дл  лить  под низким давлением, содержаща  герметичную
    313049844
    раздаточную печь с крьппкой и тиглем,опорной плите, и датчиком контрол 
    привод вертикального перемещени  пе-уровн  металла, установленным на ннжчи и нижнюю опорную плиту с металло-нем торце цилиндрической камеры и
    проводом, отличающа с св занным с приводом верти тем , что, с целью расширени  номенк- кального перемещени  , при латуры отливок, она снабжена цилинд-чем цилиндрическа  камера геррической камерой, расположенной внут-метизирована относительно крышри печи и закрепленной на нижнейки печи.
SU853921288A 1985-07-01 1985-07-01 Установка дл лить под низким давлением SU1304984A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853921288A SU1304984A1 (ru) 1985-07-01 1985-07-01 Установка дл лить под низким давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853921288A SU1304984A1 (ru) 1985-07-01 1985-07-01 Установка дл лить под низким давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1304984A1 true SU1304984A1 (ru) 1987-04-23

Family

ID=21186399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853921288A SU1304984A1 (ru) 1985-07-01 1985-07-01 Установка дл лить под низким давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1304984A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2759369C1 (ru) * 2020-11-19 2021-11-12 Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» Способ контроля времени заполнения литейных форм и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент JP № 54-44403, кп. 11 В 02 (В 22 D 27/10), 1979. Патент DE № 1583572, кл. В 22 D 27/14, 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2759369C1 (ru) * 2020-11-19 2021-11-12 Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» Способ контроля времени заполнения литейных форм и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1438693A (en) Metho- for producing directionally solidified castings
US3302252A (en) Apparatus for continuous casting
SU502595A3 (ru) Устройство дл лить под низким давлением
EP0366310B1 (en) Dispensing apparatus for molten metal and method thereto
CN107891136B (zh) 一种离心铸造机自动控制系统
HU191190B (en) Apparatus for treating while passing through liquid metal stream of aluminium or magnesium base
JPH0510676A (ja) 誘導溶融炉
SU1304984A1 (ru) Установка дл лить под низким давлением
US3410333A (en) Method of continuous casting
RU2044600C1 (ru) Способ заливки металлов с высокой температурой плавления под низким давлением в многоступенчатую песчаную форму, песчаная форма и установка для его осуществления
US3663730A (en) Molten metal dispensing equipment
RU1838029C (ru) Способ непрерывной разливки металлического сплава в полужидком состо нии и печь дл его осуществлени
JPS5838650A (ja) 精密鋳造品を製造するための遠心鋳造機
EP0429117B1 (en) A machine for producing centrifuged castings of nonferrous alloys
CA2284985C (en) Auger pump for handling magnesium and magnesium alloys
RU2172227C2 (ru) Способ литья металла и устройство для его осуществления
FI77587C (fi) Anordning foer gjutning av ett metalroer, saerskilt ett gjutjaernsroer vid kontinuerlig vertikal gjutning.
CN216831480U (zh) 一种实验坩埚生产装置
JPS63252667A (ja) 溶融金属注湯装置
SU1156839A1 (ru) Установка дл лить под низким давлением
SU1398980A1 (ru) Устройство дл заливки керамических форм
WO2023154526A1 (en) Casting furnace
CN214768734U (zh) 一种钛铸造装置
RU2015828C1 (ru) Устройство для получения отливок
SU910324A2 (ru) Устройство дл перемешивани жидкого металла