SU1304932A1

SU1304932A1 - Моющий раствор дл удалени карбонатных отложений

Info

Publication number: SU1304932A1
Application number: SU853993309A
Authority: SU
Inventors: Людмила Алексеевна Лучинина; Любовь Васильевна Пономарева; Рафаэль Хазиевич Мухутдинов; Валентина Дмитриевна Елхова; Зуфар Гиниятович Расулев; Фаузия Калимулловна Давлетярова; Таисия Дмитриевна Коновалова
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6751
Priority date: 1985-12-17
Filing date: 1985-12-17
Publication date: 1987-04-23

Abstract

Изобретение позвол ет ускорить процесс очистки и утилизировать отходы . Моющий раствор включает отход процессов гидрохлорировани этилена , . содержащий органические примеси - хлорпроизводные этилена и отход производства синтетического глицерина , состо щий из полиглицеринов с содержанием 7-8% хлорида натри , при следующем содержании компонентов , г/л: алюминий:(в пересчете на AIjO,) - 25-115; хлорпроизводные этилена - 0,1-0,5; полиглицерины - 5-15. 1 табл. со. о 4 СО СО ГчЭ

Description

113

Изобретение относитс к моющим растворам дл удсшени карбонатных отложений и может быть использовано дл очистки теплообменного оборудовани .

Цель изобретени - ускорение процесса очистки и утилизаци отходов.

Отход процессов гидрохлорировани этилена представл ет собой раствор различных гидролизованных форм хлористого алюмини с примес ми органических веществi Отход содержит 25- 115 г/л алюмини (в пересчете на А1 О) и 0,1-0,5 Г1./Л органических веществ; Органические примеси пред- ставл ют собой хлорпроизводные этилена . Отход процессов гидрохлорировани этилена вл етс эффективным средством дл растворени карбонатных отложений, однако из-за высокой агрессивности не может быть использован дп очистки теплообменного оборудовани без добавлени ингибиторов Введение определенного количества от ходаг производства синтетического глицерина в моющ:ий раствор позвол ет снизить агрессивность последнего. При этом скорость удалени отложений с поверхности оборудовани не снижаетс , а повышаетс . Отход производства синтетического глицерина представл ет собой полиглицерины с содержанием 7-8% хлорида натри ,

Оптимальна концентра1Д1 отхода производства синтетического глицери- на в моющем растворе 5-15 г/л.

Пример 1, Интенсивность процесса растворени оценивают по времени полного растворени 10 г карбонатных отложений в 200 мл моющих растворов. Оценку агрессивности раствора в услови х промывки оборудовани провод т по скорости коррозии контрольных образцов из углеродистой и нержавеющей сталей весовым методом .

Моющим раствором вл етс отход производства хлористого этила, содержащий 25 г/л алюмини (в пересчете на А1-С ), 0,1 г/л хлорорганических примесей и 5 г/л отхода производства синтетического глицерина.

Врем растворени накипи в данном растворе составл ет 40 мин, что в 4,5 раза меньше по сравнению с из вестным раствором. Во врем промывки скорость коррозии углеродистой стали в этом растворе при 20°С составл ет 0,11 г/м -ч, а стали Г2Х18Н10Т 0,01 г/м,

Пример 2. Моющий раствор - отход производства хлористого этила, содержащий 100 г/л алюмини (в пересчете на А1,0,), 0,5 г/л хлороргани

ческих примесей и 15 г/л отхода производства еинтетического глицерина.

Врем растворени накипи в данном растворе составл ет 30 мин, что в 2 раза меньше по сравнению с известным раствором, а скорость коррозии углеродистой стали в этом растворе 0,08 г/м ч.

При-мер 3. Моющий раствор . представл ет собой отход производства хлористого этила, содержащий 115 г/л алюмини (в пересчете на AlgOj), 0,1 г/л хлорорганических примесей и 10 г/л отхода производства синтетического глицерина. Врем растворени накипи в этом растворе составл ет 30 мин, что по сравнению с известным раствором быстрее в 2 раза , скорость коррозии углеродистой стали в данном растворе составл ет 0,11 г/м ч, а стали 12X18HIOT

2. , 4

0,04 г/м Ч.

Сравнительные данные по времени растворени накипи и скорости коррозии углеродистой стали по известному и предлагаемому способам представлены в таблице.

Моющий раствор

Концентраци , г/л

1,0

25- 100 100 100 100 100 100 115

25 100

Как видно из таблицы, предлагаемый состав дл очистки теплообмен- ного оборудовани от накипи поз-вол - ет повысить интенсивность процесса сн ти накипи в 2-4,5 раза по сравнению с известным способом при .аналогичной скорости коррозии углеродистой стали.

Claims

Формула изобретени

Моющий раствор дл удалени карбонатных отложений на основе алюми- нийсодержащего отхода с содержанием 25,0-115,0 г/л алюмини (в пересчете на Al,jO ) и 0,1-0,5 г/л органи- чнских примесей, отличаю- щ и и с тем, что, с целью ускорени процесса очистки и утилизации отходов, моющий раствор дополнительВНИИШ Заказ 1367/9 (Тираж 542

Подписн

ВНИИПИ Заказ lJb//b , тираж дч Подписи

Произв.-полигр. пр-тие, г. Узсгород, ул. Проектна ,

Врем полного растворени накипи,

мин

Скорость коррозии, г/м -ч

40

40

35.

33

30

30

35

30

iso

60

0,11 0,30 0,15 0,09 0,09 0,08 0,13 0,11

0,12 0,02

ло содержит отход производства син-;- тетического глицерина, представл ющий собой полиглицерины с содержани ем 7-8% хлорида натри , а в качестве алюминийсодержащего отхода используют отход процессов гидрохлорировани этилена, содержащий в качестве органических примесей хлорпроизводные этилена при следующем соотношении компонентов моющего раствора,,г/л2

Алюминий (в пересчете на

)

Хпорпроиз водные зтилена Полиглицерины с содержанием 7-8% хлорида натри

25-115

0,1-0,5

5-15

Подписное

Подписи