SU1301802A1 - Method for treating phosphatic slag - Google Patents

Method for treating phosphatic slag Download PDF

Info

Publication number
SU1301802A1
SU1301802A1 SU843846240A SU3846240A SU1301802A1 SU 1301802 A1 SU1301802 A1 SU 1301802A1 SU 843846240 A SU843846240 A SU 843846240A SU 3846240 A SU3846240 A SU 3846240A SU 1301802 A1 SU1301802 A1 SU 1301802A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
cooling
oxides
fluorspar
iron ore
Prior art date
Application number
SU843846240A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Федорович Вишкарев
Дмитрий Иванович Бородин
Анатолий Алексеевич Тимофеев
Назим Фикрет оглы Ахундов
Аскар Минлиахмедович Кунаев
Александр Васильевич Кирпичников
Леонид Андреевич Смирнов
Махмуд Акбиевич Акбиев
Владимир Александрович Мирко
Анатолий Алексеевич Бабенко
Original Assignee
Московский институт стали и сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт стали и сплавов filed Critical Московский институт стали и сплавов
Priority to SU843846240A priority Critical patent/SU1301802A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1301802A1 publication Critical patent/SU1301802A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано дл  переработки шлака преимущественно фосфорного производства. Дл  повышени  эффективности разделени  оксидов железа и фосфора в расплав шлака ввод т добавки из плавикового шпата в количестве 1-10 кг/т шлака и железной руды в количестве 50-200 кг/т шлака, продувку расплава шлака кислородом осуществл ют при расходе 0,4- 2 нм /т-мин в течение 5-20 мин, а охлаждение шлака провод т со скоростью 0,1-5 С/Мин. 1 табл. эо )The invention relates to the field of metallurgy and can be used for the processing of slag mainly phosphorus production. To increase the efficiency of iron and phosphorus oxides separation, additives from fluorspar in the amount of 1-10 kg / ton of slag and iron ore in the amount of 50-200 kg / ton of slag are introduced into the molten slag, the molten slag is blown with oxygen at a flow rate of 0.4 - 2 nm / t-min for 5–20 min, and slag cooling is carried out at a rate of 0.1–5 C / min. 1 tab. eo)

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  переработки шлака, преимуш,ествеино фосфорного производства.The invention relates to metallurgy and can be used for the processing of slag, advantages, and phosphorus production.

Цель изобретени  - повышение эф- фективности разделени ,The purpose of the invention is to increase the separation efficiency,

Способ переработки шлака, преимущественно фосфорного, включает продувку расплава шлака кислородом, охлаждение и последующее разделение на два сло , при этом в расплав шлака ввод т добавки из плавикового шпата в количестве 1-10 кг/т шлака и железной руды в количестве 50-200 кг/т шлака, продувку расплава шлака кислородом осуществл ют при расходе 0,4 2 нм /Т Мин в течение 5-20 мин, а охлаждение шлака провод т со скоростью 0,1-5 С/мин.The method of slag processing, mainly phosphoric, involves blowing the molten slag with oxygen, cooling and subsequent separation into two layers, with additives of fluorspar in the amount of 1-10 kg / ton of slag and iron ore in the amount of 50-200 kg Slag of molten slag is blown with oxygen at a flow rate of 0.4-2 nm / T Min. for 5-20 minutes, and the slag is cooled at a rate of 0.1-5 C / min.

Способ осуществл ют в следующей последовательности.The method is carried out in the following sequence.

Расплав шлака фосфорного производства , . содержащего, мас.%: Fe022, Fj.05 1,3; CaO 43,7; SiO 17,1, сливают из конвертора в шлаковую чашу, В процессе слива в расплав шлака ввод т железную руду и плавиковый шпат в требуемых количествах, после чего расплав продувают кислородом, Отра- ботаннь:й расплав шлака сливают по желобу в изложницы и .охлаждают. Охлажденный шлак раздел ют на два сло  - верхний и нижний.Melt slag phosphate production,. containing, wt.%: Fe022, Fj.05 1.3; CaO 43.7; SiO 17.1, is poured from the converter into the slag bowl. During the discharge process, iron ore and fluorspar are introduced into the slag melt in the required quantities, after which the melt is blown with oxygen. . The cooled slag is divided into two layers - upper and lower.

Нижний слой шлака, обогащенный окислами железа, возвращают в доменное производство в качестве железосодержащего концентрата, а верхний слой шлака, обогащенный оксидами фосфора , используют в качестве фосфорThe bottom layer of slag, enriched with iron oxides, is returned to the blast furnace as an iron-containing concentrate, and the top layer of slag enriched with phosphorus oxides is used as phosphorus.

Вид и количество вводимых в расплав шлака добавок, кг/т:Type and amount of additives added to the slag melt, kg / t:

плавиковый шпат железна  руда fluorspar iron ore

Расход кислорода на продувку расплава шлака, .MHH Oxygen consumption for slag melt purging, .MHH

ПродолжительностьDuration

продувки, минblowdown, min

содержащего удобрени  в сельском хоз йстве .containing fertilizer in agriculture.

Примеры реализации предлагаемого способа и показатели свойств обработанного шлака, разделенного на два сло  - верхний и нижний, пред- ставлены в таблице в сопоставлении с известным способом.Examples of the implementation of the proposed method and indicators of the properties of the treated slag, divided into two layers, upper and lower, are presented in the table in comparison with the known method.

Совместное введение в расплав шлака добавок плавикового шпата (плавн ) и железной руды повышает эффективность разделени  в расплаве оксидов железа и фосфора и их использование в народном хоз йстве в качестве вторичных ресурсов.The joint introduction of fluorspar (smooth) and iron ore additives into the slag melt increases the melt separation efficiency of iron and phosphorus oxides and their use in the national economy as secondary resources.

Помимо железной руды, возможно введение в расплав шлака и других железосодержашдх компонентов в качестве добавки.In addition to iron ore, slag and other iron-containing components can be added to the melt as an additive.

Claims (1)

Формула из.обретени Invention Formula Способ переработки фосфорного шлака путем продувки расплава шлака кислородом и охлаждени  с разделением на два сло , обогащенных соответственно оксидами железа и силикатами с фосфатами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени , в расплав шлака ввод т добавки плавикового шпата и железной руды в количестве соответственно 1-10 кг и 50-200 кг на 1 т шлака, продувку шлака осуществл ют при расходе кислорода 0,4-2 нм /т-мин в течение 5- 20 мин, а охлаждение шлака ведут со скоростью 0,1-5°С/мин,A method of processing phosphorus slag by blowing slag molten with oxygen and cooling with separation into two layers enriched with iron oxides and phosphates silicates, respectively, characterized in that, in order to increase the separation efficiency, fluorspar and iron ore are added respectively 1-10 kg and 50-200 kg per 1 ton of slag, slag blowing is carried out at an oxygen consumption of 0.4-2 nm / t-min for 5-20 minutes, and cooling of the slag is carried out at a rate of 0.1-5 ° C / min 10 20010,200 2,02.0 0,250.25 Скорость охлаждени  шлака, С/минSlag cooling rate, C / min Содержание оксидов , мас.% в слое шлака:The content of oxides, wt.% In the slag layer: верхнийupper Примечание, В числителе содержание оксидов до охлаждени ,в знаменателе - после охлаждени  расплава шлака, состав дан с учетом присаженного количества железной руды и плавикового шпата.Note, In the numerator, the content of oxides before cooling, in the denominator - after cooling the molten slag, the composition is given taking into account the deposited amount of iron ore and fluorspar. Редактор Н. БобковаEditor N. Bobkova Составитель В, ОбразцовCompiler B, Samples Техред И.Попович Корректор Т, КолбTehred I.Popovich Proofreader T, Kolb Заказ 1187/24Тираж 588 ПодписноеOrder 1187/24 Circulation 588 Subscription ВНИИГШ Государственного комитета СССРVNIIGSh of the USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 .Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, уЛ, Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, ul. Proektna, 4 Продолжение таблицыTable continuation 0,10.1
SU843846240A 1984-12-07 1984-12-07 Method for treating phosphatic slag SU1301802A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843846240A SU1301802A1 (en) 1984-12-07 1984-12-07 Method for treating phosphatic slag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843846240A SU1301802A1 (en) 1984-12-07 1984-12-07 Method for treating phosphatic slag

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1301802A1 true SU1301802A1 (en) 1987-04-07

Family

ID=21159471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843846240A SU1301802A1 (en) 1984-12-07 1984-12-07 Method for treating phosphatic slag

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1301802A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 833662, кл. С 04 В 5/04, 1979. Патент JP № 53-77894, кл. С 22 В 7/04, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101775464B (en) Micro carbon micro phosphorus aluminum manganese iron alloy as well as production method thereof
SU1544829A1 (en) Method of processing fine-grain lead and lead-zinc copper-containing sulfide concentrates
SU1301802A1 (en) Method for treating phosphatic slag
US4214898A (en) Process for preventing the rephosphorization of electric steel
JPS61276913A (en) Refining of phosphorus-containing pig iron
US4084959A (en) Method for continuous refining of a molten iron base metal
EP0015396A1 (en) A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces
US2662819A (en) Production of transformer and dynamo steels
US282118A (en) Production of ferro-phosphorus
US1691274A (en) Method of producing dense iron and iron alloys directly out of oxide ores
SU1504277A1 (en) Method of processing sulfoarsenic acid solutions containing nonferrous metals
KR101018167B1 (en) Method for Manufacturing Steel with Low Sulfur
JPH0515769B2 (en)
ES8205871A1 (en) Copper refining and novel flux therefor
JPS61215204A (en) Separation and recovery of phosphorus from cupola dephosphorization slag
JPS6121285B2 (en)
SU1330097A1 (en) Method of processing steel-melting slag
US2155325A (en) Process for removing bismuth from copper or copper-containing melts and products
SU872559A1 (en) Sponge iron
KR890004863B1 (en) Process for high quality fe-si
US3744991A (en) Acceleration of the dissolution of lime in the basic oxygen furnace process
KR890004042B1 (en) Dephosphorus drug for melting iron
SU1502549A1 (en) Method of producing soluble phosphate-slag from ferrophosphorus
GB2177117A (en) Hot metal treating process
SU1089139A1 (en) Method of smelting steel