SU1301461A1 - Рукавный фильтр дл фильтрации ультрадисперсных порошков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки газа от ультрадис- персньгх частиц пыли и может быть использовано в химической и других отрасл х промьшшенности дл  улавливани  из, газовых потоков ценной пьше- видной составл ющей. Его использование позвол ет улучшить качество целевого продукта и повысить эффективность регенерации фильтрующего рукава . Рукавный фильтр включает кор I vlLVt/V Э СПТ: (Л -5

Description

пус 1., охлаждающую рубашку 3, систему регенерации, сборник 5 порошка, с шиберным устройством 6, размещенный внутри корпуса 1, патрубок 12 подвода запыленного газа, соединенный с фильтрующим рукавом 4. В данном устройстве система регенерации выполне- на в виде установленной коаксиально с внешней стороны рукава 4 конусооб1

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки газов от ультрадисперсных частиц пыли и может быть использовано в химической и других отрасл х промьшленности дл  улавлива- ни  из газовых потоков ценной пьше- видной составл ющей.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества целевого продукта и по- вьшение эффективности регенерации фильтрующего рукава.

На фиг.1 представлена конструктивна  схема рукавного фильтра; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Фильтр содержит корпус 1 с крьш- кой 2 и охлаждающей рубашкой 3, фильтрующий рукав 4, сборник 5 порошка с шиберным устройством 6, конусообразна  камера 7, охватывающа  рукав 4 с зазором, уменьшающимс  по ходу движени  регенерирующего газа, и образующа  камеру регенерации рукава, котора  одновременно  вл етс  камерой очищенного газа. Камера 7 разделена на отдельные секции продольными радиальными самоустанавливающимис  газонепроницаемыми перегородками 8 клиновой формы, сопр гающимис  с стенками фильтрующего рукава и камеры. Перегородки 8 установлены с возможно- стью перемещени  в направл ющих 9, закрепленных на внутренней боковой поверхности и на верхнем фланце камеры 7. Охлаждающа  рубашка 3 снабжена патрубками дл  ввода IО и вывода 11 охлаждающей среды.

Дл  ввода газопьшевой смеси на крьппке 2 установлен патрубок 12. Фильтрующий рукав 4 установлен соос- но с патрубком 12 и имеет с ним герметичное уплотнение. Сборник 5 порош

разной камеры 7 с меньшим основанием в нижней части, причем между камерой 7 и рукавом 4 установлены радиальные газонепроницаемые перегородки, а в верхней части камеры между перегородками размещены патрубки 16 подвода регенерирующего газа, при этом нижнее основание камеры выполнено с отверсти ми 14. 2 ил.

5 0 5

0

5

ка с шиберным устройством 6 присоединен к фильтрующему рукаву 4 и расположен внутри корпуса 1.

Внутренний объем рукава 4 соединен с манометром 13. Дл  вывода очищенного гор чего газа кажда  секци  имеет отверсти  14, а корпус - патрубок 15. Кажца  секци  снабжена патрубком 16 дл  ввода регенерирующего газа.

Фильтр работает следующим образом.

Через патрубок 12 газопылевую смесь подают во внутрь рукава 4. На внутренней- поверхности фильтрующего рукава осаждают целевой продукт, а очищенный гор чий газ через камеру 7 регенерации и отверсти  14 выходит в объем корпуса I и, омьша  по ходу своего движени  шиберное устройство 6 и сборник.5 порошка, через патрубок 15 покидает его Контролиру  давление внутри рукава манометром 13, управл ют частотой следовани  импульсов регенерирующего газа, причем газ подают последовательно в каждую секцию .

Под воздействием импульса регенерирующего газа происходит освобождение фильтрующей поверхности секции от осадившегос  порошка, который обрушивают на шиберного устройства 6. По мере накоплени  порошка, шиберное устройство периодически открывают и пересыпают порошок в сборник 5. Последний после заполнени  целевым продуктом отсоедин ют вместе с шиберным устройством от фильтрующего рукава. При этом дл  исключени  контакта продукта с окружающей средой шиберное устройство предварительно закрывают.

313

Патрубок дл  ввода газопылевой смеси непосредственно соединен с внутренним объемом фильтрующего рукава дл  того, чтобы предотвратить охлаждение смеси перёд -ее фильтраци- ей. Это позвол ет уменьшить или полностью исключить загр знение целевого продукта побочными продуктами, которые могут конденсироватьс  из газовой фазы при понижении температу ры газопылевой смеси и тем самым улучшить качество целевого продукта, осаждающегос  на внутренней поверхности фильтрующего рукава, I

Система регенерации образована конусообразной камерой, котора  охватывает фильтруюш;нй рукав, образу  с ним зазор переменного сечени . Зазор уменьшают по ходу движени  регенери- рующего газа. Это приводит к повышению эффективности регенерации, так как обеспечивает равномерное распределение импульса по поверхности, подлежащей регенерации, за счет сохране ни  кинетической энергии потока регенерирующего газа при его движении вдоль поверхности фильтрующего рукава по убывающему сечению камеры.

Камера регенерации одновременно служит камерой очищенного газа. В этом случае стенка конусообразной камеры экранирует фильтрующий рукав от корпуса с охлаждающей рубашкой, что обеспечивает сохранение температуры фильтрующего рукава вьш1е тег-те- ратуры, при которой могут конденси- роватс  побочные продукты. Благодар  этому улучшают качество целевого продукта.

Камера разделена радиальными продольными перегородками на отдельные секции , что позвол ет обеспечить высокую эффективность регенерации поверхности фильтрующего рукава меньшими дозами регенерирующего газа и снизить воздействие противодавлени  на режим технологического процесса в период регенерации. Перегородки выполнены газонепроницаемыми, чтобы ИСКЛЮчить перетекание регенерирующего газа в соседние секции. Дл  сопр жени  с стенками кожуха и фильтрующего рукава им придана клинова  форма. Дл  лик видации зазора, возникающего между ребром перегородки и поверх ностью фильтрующего рукава .в результате нагрева фильтра, действи  импульса регенерирующего газа или изменени  давле

ни  внутри рукава, перегородки выполнены самоустанавливаюш мис .

Регенерирующий газ ввод т в каждую секцию через индивидуальный патрубок , который расположен в широкой части секции таким образом, что поток регенерирующего газа направлен вдоль поверхности фильтрующего рукава . Это позвол ет устранить локальное разрушение сло  осажденного продукта из-за напорного воздействи  струи регенерирующего газа без удалени  продукта с остальной части поверхности , подлежащей регенерации.

Узка  часть секции имеет отверсти  между стенкой кожуха и фильтрую- пщм рукавомо Во врем  накоплени  порошка на рукаве через эти отверсти  вывод т очищенный газ, а в период регенерации они служат газодинамическим сопротивлениемс Это позволило исключить применение запорных клапанов .

Отверсти  расположены таким образом , что выход щий из них очищенный гор чий газ омывает по ходу своего движени  шиберное устройство к сборник порошка, обогрева  их своим теплом . Благодар  этому шиберное устройство и сборник порошка поддерживают при температуре, исключающей конденсацию в них побочных продуктов S загр зн ющих целевой продукт, дл  чего сборник порошка с шиберным устройством размещен внутри корпуса.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Рукавный фильтр дл  фршьтрации ультрадисперсных порошков, включаю- корпус с охлаждающей рубашкой и с патрубками подвода запыленного и отвода очищенного газов, систему регенерации , фильтрующий рукав и сборник порошка с шиберным устройством, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества целевого продукта и повьштени  эффективности регенерации фильтрующего рукава, система регенерации выполнена в виде установленной коаксиально с внешней чтороны рукава конусообразной камеры с меньшим основанием в нижней части , фильтр снабжен выполненными в виде клиньев и размещенными между рукавом и камерой радиальными газонепроницаемыми перегородками и патрубками подвода регенерирующего газа.

   в верхней части камеры, при этом патрубок подвода газа соединен с ру

   внутрц корпуса, а меньшее основание камеры вьшолнено с отверсти ми.

   Vu.2

   Редактор А.Петров

   Составитель Н.Ковалева Техред Л.Олейник i

   Заказ 1173/7

   а ираж 657Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Корректор М.Шйроши