SU1299756A1 - Устройство дл рафинировани припо - Google Patents
Устройство дл рафинировани припо Download PDFInfo
- Publication number
- SU1299756A1 SU1299756A1 SU853973975A SU3973975A SU1299756A1 SU 1299756 A1 SU1299756 A1 SU 1299756A1 SU 853973975 A SU853973975 A SU 853973975A SU 3973975 A SU3973975 A SU 3973975A SU 1299756 A1 SU1299756 A1 SU 1299756A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solder
- melt
- holes
- quality
- refining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области панки, в частности к устройству дл рафинировани припо . Целью изобретени вл етс улучшение технологических свойств припо за счет повышени качества очистки расплава от остаточных газов и других летучих примесей. Устройство содержит герметичный резервуар, состо ш 1Й из двух камер, разделенных между собой фкпьт- ром, выполненным в виде перфорированной перегородки с размерами перфораций 0,5-4,5 мм. Форма перфораций может быть выполнена в виде квадрата , пр моугольника или равностороннего треугольника. Под действием гидростатического давлени и разр жени в нижней камере припой протекает через перфорированную перегородку. В процессе протекани припо , разделенного на отдельные струйки, происходит вакуумна дегазаци . Данное устройство позвол ет повысить качество лужени и снизить расход припо . 2 з.п. ф-лы, с 1 ил. б to со со СП Of
Description
1
Изобретение относитс к пайке, в частности к устройствам дл рафинировани припо , и Может быть использовано дл периодического улучшени технологических свойств припоев, эксплуатирующихс в ваннах дл пайки а также при изготовлении припоев, в частности олов нно-свинцобых.
Целью изобретени вл етс улучшение технологических свойств припо за счет повьшени качества очистки припо от остаточных газов и других летучих примесей.
На чертеже показано устройство дл рафинировани припо , общий вид.
Устройство содержит герметичный резервуар 1, состо щий из верхней 2 и нижней 3 камер, разделенных перфорированной перегородкой 4, с отверстием 5, вакуумную систему 6, заливочную горловину 7 с запорным краном 8, сливной кран 9 и систему 10 перекачки расплава на нижней камере в верхнюю. Резервуар t снабжен обо- |гревателем 11, управл емым регул тором 12 температуры. Резервуар герметизирован и разделительна перегородка выполнена в виде перфорированной пластины с размерами перфораций 0,5- 4,5 мм., при этом отверсти имеют не круглую форму, преимущественно форму квадрата, пр моугольника или равностороннего треугольника.
Устройство снабжено насосом дл перекачки расплава из нижней камеры верхнюю. Форма отверстий выбираетс из условий наибольшей длины периметр отверстий при одинаковой площади сечени . За счет этого в начальный момент истечени припо увеличиваетс поверхность струи, обрабатываемой вакуумом.
Разделение резервуара перфорированной перегородкой с размерами перфораций 0,5-4,5 мм, исключает забивание фильтра, позвол ет разделить поток на отдельные струи и,следовательно , повышает качество дегазации металла и надежность устройства.
Отверсти в перфорированной шшс- тине имеют не1фуглую форму,при этом форма отверстий выбрана из условий наибольшей длины периметра отверстий при одинаковой площади сечени .
За счет этого в начальный момент истечени припо уветшчиваетс поверхность струи, обрабатываемой вакуумом , и улучшаютс услови выхода
1299756
газа из металла, и следовательно, качество его очистки.
Наличие перекачивающего устройства дл перекачки припо из нижней камеры в верхнюю позвол ет многократно повторить цикл дегазации и соответственно получать необходимую степень очистки.
От отношени периметра перфорации к сечению отдельной вытекающей струи зависит качество очистки расплава. Так, при размере перфорации 0,5 мм сторона перфорации в случае квадрата
равна а У 0,7
мм, а отношение
периметра перфорации к сечению отдельной вытекающей струи равно
ПА -Pi S, 0,5
5,6.
30
20
Соответственно при размере перфорации 4,5 мм а и 2,1 мм и
2
0
5
0
5
1,9.
При использовании пластин с перфорацией менее 0,5 мм возрастает качество очистки расплава незначительно , но резко снижаетс производительность устройства из-за снижени скорости перетекани расплава и усложн етс изготовление перфорированной пластины.
При размере перфорации более 4,5 мм качество обработки снижаетс из-за того, что врем дл удалени газов и летучих примесей по всему сечению вытекающей струи оказываетс недостаточным. В итоге требуемое качество обработки может быть обеспечено только при резком снижении производительности устройства за счет увеличени числа циклов дегазации. Устройство работает следующим об5 разом.
Расплавленный припой через заливочную горловину 7 заливаетс в верхнюю камеру 2, и закрываетс запорный кран 8. Под действием гидростатичес0 кого давлени и разр жени в нижней камере 3 припой начинает перетекать в нижнкйо камеру через перфорированную перегородку 4 с отверсти ми 5, раздел сь при этом на отдельные
j струйки. В процессе протекани припо происходит вакуумна дегазаци и из припо удал ютс газы и летучие примеси. По окончании процесса ва- : куумна система 6 отключаетс и сие1299756
расплав из ниждл повторени е окончани про через сливной 5
позвол ет повы- , снизить раснадежность па бретени 10
ц с ч н р вы пл
ч в не пр тр
Claims (2)
1 Устройство дл рафинировани припо , содержащее резервуар, выполненный в виде двух камер, сообщающихс между собой через фильтр, сие- fS тему обогрева, регул тор температуры, вакуумную систему и сливной кран, отличающеес тем, что, с
целью улучшени технологических . свойств припо за счет повышени качества очистки расплава от остаточных газов и других летучих примесей, резервуар герметизирован, а фильтр выполнен в виде перфорированной пластины с размерами перфорации 0,5- 4,5 мм2.
2. Устройство по п.1, о т л и - чающе е с тем, что отверсти в перфорированной пластине выполнены некруглой формы: в виде квадрата, пр моугольника или равностороннего треугольника.
3 Устройство по ПП.1 и 2, о т- личающеес тем, что оно снабжено насосом дл перекачки расплава из нижней камеры в верхнюю.
Редактор Ю.Петрушко
Составитель Л.Абросимова
Техред Н.Глущенко Корректор М.Пожо
Заказ 1101/12 Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853973975A SU1299756A1 (ru) | 1985-11-04 | 1985-11-04 | Устройство дл рафинировани припо |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853973975A SU1299756A1 (ru) | 1985-11-04 | 1985-11-04 | Устройство дл рафинировани припо |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1299756A1 true SU1299756A1 (ru) | 1987-03-30 |
Family
ID=21204330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853973975A SU1299756A1 (ru) | 1985-11-04 | 1985-11-04 | Устройство дл рафинировани припо |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1299756A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2644486C1 (ru) * | 2017-03-06 | 2018-02-12 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Исток" имени А.И. Шокина" (АО "НПП "Исток" им. Шокина") | Способ очистки перед пайкой припоя, выполненного в виде фольги или ленты |
-
1985
- 1985-11-04 SU SU853973975A patent/SU1299756A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Польши № 90493, кл. С 22 В 9/02, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2644486C1 (ru) * | 2017-03-06 | 2018-02-12 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Исток" имени А.И. Шокина" (АО "НПП "Исток" им. Шокина") | Способ очистки перед пайкой припоя, выполненного в виде фольги или ленты |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4401295A (en) | Apparatus for treating molten metal | |
JP2599767Y2 (ja) | 内圧形ろ過膜による原液のろ過装置 | |
US4537687A (en) | Open gravity backwash filter and method | |
SU1299756A1 (ru) | Устройство дл рафинировани припо | |
JPH0768139A (ja) | 中空糸膜モジュールの逆洗方法 | |
US3897336A (en) | Method of regeneration of solder, particularly of tin-lead solders, and an apparatus for application the method | |
KR970010799A (ko) | 잔류 단량체 제거용 장치 및 이의 제거방법 | |
US20060107838A1 (en) | Cleaning gas device cleaning the process gas of a reflow soldering system | |
US3448860A (en) | Capping separator | |
JPH08108005A (ja) | 脱気装置 | |
US2874847A (en) | Ion exchange device and method | |
US4176532A (en) | Apparatus for continuously washing fabric with water | |
CN211847509U (zh) | 一种含油污泥工艺的油水分离用循环水池 | |
SU1214141A2 (ru) | Установка дл удалени газа из жидкости | |
JPH04310291A (ja) | 深層曝気装置 | |
SU1211477A1 (ru) | Гидробак | |
US587408A (en) | Henry livingstone sulman | |
JP2003082411A (ja) | 溶融金属の精錬装置と方法ならびに微細気泡生成装置 | |
CN2563165Y (zh) | 顺流式电镀槽 | |
US2624705A (en) | Water purifier | |
USRE15960E (en) | Henry harris | |
US4366951A (en) | Apparatus for refining metal melts from insuluble impurities | |
JPH034909A (ja) | 処理液中のスラッジ除去システム | |
RU2043841C1 (ru) | Способ обработки металла в процессе непрерывной разливки | |
SU1490157A1 (ru) | Сатуратор дл свеклосахарного производства |