SU1299753A1

SU1299753A1 - Flux for gas-shielded arc welding

Info

Publication number: SU1299753A1
Application number: SU3937810A
Authority: SU
Inventors: Арнольд Григорьевич Симоник; Виктор Алексеевич Храмушин; Нина Алексеевна Барковская; Владимир Михайлович Вертелов; Виктор Александрович Букаров; Игорь Яковлевич Станкевич; Василий Иванович Дмитриев; Михаил Федорович Деменин
Original assignee: Всесоюзный Институт По Проектированию Организацииэнергетического Строительства "Оргэнергострой"; Всесоюзный Институт По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой"; Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1985-06-12
Filing date: 1985-06-12
Publication date: 1987-03-30

Abstract

Изобретение относитс к области сварки, в частности к флюсам дл электродуговой сварки неплав щимс электродом нержавеющих сталей. Целью изобретени вл етс повьшение стабильности формировани сварного соединени и увеличение глубины проплав- лани при сварке стали типа Х18Н10Т. Флюс содержит, мас.%: фтористый натрий 30-50, фтористый алюминий 5-20; двуокись титана 10-25; двуокись кремни 8-20; окись никел 3-9; окись ванади 5-12. Введение окиси никел увеличивает глубину проплавле- ни и уменьшает ширину Шва за счет уменьшени поверхностного нат жени жидкого металла. Фтористый алюминий уменьшает блуждание дуг. 1 з.п. ф-лы, 2 т.абл. (Л IND со со ел 00The invention relates to the field of welding, in particular, to fluxes for electric arc welding of non-consumable electrode stainless steels. The aim of the invention is to increase the stability of the formation of a welded joint and increase the depth of penetration during welding of steel of type H18H10T. Flux contains, wt%: sodium fluoride 30-50, aluminum fluoride 5-20; titanium dioxide 10-25; silicon dioxide 8-20; nickel oxide 3-9; vanadium oxide 5-12. The introduction of nickel oxide increases the depth of melting and reduces the width of the weld by reducing the surface tension of the liquid metal. Aluminum fluoride reduces arc wanderings. 1 hp f-ly, 2 t.abl. (L IND co 00 00

Description

Изобретение относитс к сварке, п ча стности к флюсам дл электродуговой сварки неплав щимс электродом в среде инертного газа нержагзею- щих сталей.The invention relates to welding, in particular, to fluxes for electric arc welding by a non-consumable electrode in an inert gas environment of stainless steel.

Целью изобретени вл етс повышение стабильности формировани сварного шва и увеличение глубины проплавлени при сварке неповоротныхThe aim of the invention is to increase the stability of the formation of the weld and increase the depth of penetration when welding non-turning

тает формт1рование шра и отдел емость шлака после сварки.Scar forming and separability of slag after welding melts.

Введение окиси никел также увели чивает глубину проплавлени , уменьшает ширину шва, по-видимому, за счет уменьшени поверхностного нат жени жидкого металла. Чрезмерное увеличение содержани окиси никел приводит к нестабильному горению дустыков трубопроводов с разделкой кро- ги (кипит сварочна ванна, блуждаетThe introduction of nickel oxide also increases the penetration depth, reduces the seam width, apparently due to a decrease in the surface tension of the liquid metal. An excessive increase in the content of nickel oxide leads to an unstable burning of the pipe dusting with the cutting of the circulation (the welding bath is boiling, the

мок из стали Х18Н10Т.Wet steel H18N10T.

Введение в состав флюса окиси кремни и двуокиси титана обеспечивает сжатие анодного п тна дуги за счет ограничени ширины проплавлени жидкой пленкой флюса.The introduction of silicon oxide and titanium dioxide into the flux composition provides compression of the anode arc spot by limiting the penetration width of the liquid flux film.

Введение в состав флюса окиси никел содействует увеличению глубины проплавлени и уменьшению ширины шва. Окисел ванади улучшает формирование шва.The introduction of nickel oxide into the flux composition helps to increase the depth of penetration and reduce the width of the weld. Vanadium oxide improves weld formation.

Фтористый натрий и фтористый алюминий увеличивает анодное падение напр жени (увеличивает плотность тока на аноде), кроме того, фтористый алюминий улучшает формирование и стабилизирует дугу.Sodium fluoride and aluminum fluoride increase the anodic voltage drop (increases the current density at the anode), in addition, aluminum fluoride improves the formation and stabilizes the arc.

В экспериментальных работах по оценке технологических, свойств флюса в зависимости от количественного соотношени ингредиентов использовали флюс, приготовленный непосредственно передсваркой.In the experimental work on the evaluation of the technological, properties of the flux, depending on the quantitative ratio of the ingredients, a flux prepared directly by welding was used.

Введение окиси кремни способству- ет увеличению глубины проплавлени , по-видимому, за счет сжати анодного п тиа расплавленным флюсом. Однако чрезмерное увеличение содержани окиси кремни в составе флюса ухудтает формт1рование шра и отдел емость шлака после сварки.The introduction of silicon oxide contributes to an increase in the depth of penetration, apparently due to the compression of the anodic type with melted flux. However, an excessive increase in the content of silicon oxide in the composition of the flux worsens the formation of the scar and the separation of the slag after welding.

Введение окиси никел также увеличивает глубину проплавлени , уменьшает ширину шва, по-видимому, за счет уменьшени поверхностного нат жени жидкого металла. Чрезмерное увеличение содержани окиси никел приводит к нестабильному горению ду0The introduction of nickel oxide also increases the depth of penetration, reduces the width of the seam, apparently due to a decrease in the surface tension of the liquid metal. An excessive increase in the nickel oxide content leads to an unstable burning of du0

5five

00

5 five

дуга).arc).

Введение фтористого алюмини в состав флюса способствует улучшению фор 1ировани шва, стабилизирует дугу (уменьшаетс блуждание дуги), однако увеличение его содержани во флюсе приводит к ухудшению формировани ш&а (отклонение размера шва по ширине).The introduction of aluminum fluoride into the flux composition improves the shape of the weld, stabilizes the arc (wandering of the arc decreases), but an increase in its content in the flux leads to a worsening of the formation of sh &

Введение во флюс фтористого иттри до 10% к любому сочетанию компонентов за счет уменьшени содержани фтористого натри и фтористого алюмини улучшает внешний вид сварного шва без изменени практически глубины проплавлени , ширины шва и качества сварного соединени .Introducing yttrium fluoride into flux to 10% to any combination of components by reducing the content of sodium fluoride and aluminum fluoride improves the appearance of the weld without changing almost the depth of penetration, the width of the weld and the quality of the weld.

Флюс указанного состава перед сваркой наноситс на каждую свариваемую кромку полосой 2-3 мм и толщиной 0,1-0,3 мм.The flux of this composition before welding is applied to each weld edge with a strip of 2-3 mm and a thickness of 0.1-0.3 mm.

Дл св зи частиц с металлом и меж ду собой используютс легкоплавкие св зующие, такие как стеарин, или летучие, такие как спирт.Low-melting binders, such as stearin, or volatile, such as alcohol, are used to bond the particles to the metal and to each other.

В табл. 1 приведены результаты экспериментов по оценке технологических свойств флюса в зависимости от количественного соотношени ингредиентов .In tab. 1 shows the results of experiments to assess the technological properties of the flux depending on the quantitative ratio of ingredients.

к а а о о.to and about oh.

&&

о «about "

1ч1h

оabout

II

п аp a

о. шжabout. shzh

XX

о31o31

s §s §

X лиX li

О) ю O) yu

X gX g

оmom

с; п0) Iwith; n0) I

к о.f- оto o.f- o

Е- «Jо E- “Jo

о хо -oh ho

о оoh oh

оabout

см cm

..

кto

SS

лl

{{

SS

а оoh

оabout

о « «about " "

XX

аbut

99

нn

ЖF

ао а f- аao a f- a

юYu

SS

,,

II

о юo you

ц шc w

§§

XX

к лto l

33

о &about &

оabout

(Т(T

оabout

JvJv

u-u-

toto

оabout

00

о оoh oh

I I II I I

tООШ tОШ

о cabout c

(Л1Л о(L1L about

OV П оOV P o

- м гч- m hch

1Л1Л1Л1Л1Л1Л

о о о - - «лoh oh - - "l

о tn -about tn -

Экспериментальные работы прово- дили на неповоротных стыках трубопроводов диаметром 108-160 мм с толщиной стенки 8-10 мм, изготовленных из стали типа XI8НТОТ. Сварку производили на стыках, собранных без зазора с разделкой кромок типа С-25, Притуплелие кромок 5-8 мм . Сварку корн шва производили без подачиExperimental works were carried out on non-rotating joints of pipelines with a diameter of 108–160 mm and wall thickness of 8–10 mm, made of steel of type XI8NTT. Welding was carried out at the joints, assembled without clearance with cutting edges of the type C-25, the dullness of the edges 5-8 mm. Weld the root weld produced without filing

присадочной проволоки. После зачист- fO табл. 2.filler wire. After clean-fO table. 2

В 2AT 2

90 10090,100

Предложенный флюс позвол ет увели- держащий фтористый натрий, двуокись чить глубину проплавлени на 90-100% ЗО кремни , двуокись титана и окисьThe proposed flux allows an increase in sodium fluoride, dioxide, and a penetration depth of 90-100% ZO silicon, titanium dioxide and oxide

по сравнению со сваркой без флюса при сопоставикшх погонных энерги х, обеспечивает стабильную максимальную глубину проплавлени и улучшает качество сварных швов при сварке непо- поротных стыков трубопроводов с разделкой кромок.in comparison with welding without flux with a comparable heat input energy, it provides a stable maximum penetration depth and improves the quality of welds when welding non-porous butt-groove pipelines.

Применение предложенного флюса при сварке корн шва труб и металлоконструкций с увеличенной толщиной при- туплени позволит уменьшить трудоемкость сварочных работ на 20-50% в зависимости от толщины свариваемых изделий.The use of the proposed flux in welding the root of pipes and metalwork with an increased blunt thickness will reduce the labor intensity of welding by 20-50%, depending on the thickness of the welded products.

Claims

1. Flux for arc welding

in the environment of protective gases of stainless steels with a non-consumable electrode, composed by T. Arrest Editor Yu. Petrushko Tehred N. Glushchenko

u and soda q alum

Order 1101/12

Circulation 976

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

seam welds from slag cores; edge cutting was filled according to the adopted technology with filing of the filler material.

The stability of the depth of the melting of the optimal composition was checked after various storage periods.

Test results are shown in

Table

90

100

90,100

Vanadium, characterized in that, in order to increase the stability of the formation of a welded joint and increase the penetration depth during welding of the H18H10T type, the flux additionally contains aluminum fluoride and nickel oxide in the following ratio, wt.%:

Sodium fluoride Fluoride gshyumium Titanium Dioxide Silica Dioxide Nickel Oxide Vanadium Oxide

2. The flux of claim 1, o

30-50

5-.2 O

10-25

8-20

3-9

5–12 t of l and h with the fact that it additionally contains 1–10% of yttrium fluoride due to sodium fluoride and Q aluminum.

Proofreader L. Pilipenko

Subscription