SU1299716A2 - Устройство дл резки труб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке .металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиност роительных предпри тий дл  резкм труб. Цель изобретени  - повышение производительности устройства дл  резки труб. В продольном отверстии корпуса 1 в дугообразных вкладышах 2-5 установлены отрезные матрицы 8-10 с приводами зажима, выполненные в виде упругих разрезных втулок с отогнутыми наружу участками, расположенными вдоль зоны реза. Неподвижные матрицы 9 и 10 установлены с двух сторон относительно подвижной матрицы 8. Резка трубы 35 осуществл етс  поворотом матрицы 8 и скручиванием участков трубы в плоскост х ранее нанесенных кольцевых канавок концентраторов напр жени . 7 ил. (П 35 ю со со О5 to фиг.Г

Description

Изобрегение относитс  к обработке металлов давлением, может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предпри тий и  вл етс  усовершенствованием устройства Дл  резки труб по авт. св. № 1263448.

Цель изобретени  - повышение производительности устройства дл  резки труб.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство дл  резки труб, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; иа фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - узел зажимной матрицы.

Устройство дл  резки труб содержит корпус 1, в продольном отверстии которого смонтированы зажимные секторные вкладыши 2-5. В осевых отверсти х, образованных вкладышами, выполнены кольцевые расточки пр моугольного профил , в которых установлены разрезные втулки 6 и 7 и отрезные матрицы 8-10, выполненные в виде упругих разрезных втулок с отогнутыми наружу участками 11. По наружной поверхности вкладышей 2 и 3 выполнены зубь , вход щие в зацепление с зубчатыми рейками 12 и 13, установленными в цилиндрах 14 и 15, закрепленных на корпусе 1 гайками 16 и 17. Рейка 12 с помощью пружины 18 и резьбовой пробки 19 поджата в исходное положение до упора в гайку 16. Рейка 13 через шток 20 соединена с поршнем 21, поджатым в исходное положение пружиной 22. Между поршнем 21 и цилиндром 15 образована рабоча  полость 23. Вкладыши 4 закреплены к корпусу 1 с помощью штифтов 24. На корпусе 1 закреплены втулки 25 с толкател ми 26, поджатыми в исходное положение пружинами 27. Толкатели 26 шарнир- но соединены через коромысло 28 и шток 29 с поршнем 30 силового цилиндра 31. Между поршнем 30 и цилиндром 31 образована рабоча  полость 32. Толкатели 26 взаимодействуют с вкладышами 5. В кольцевых канавках между вкладышами 5 и корпусом 1 размещены шарики 33, предназначенные дл  снижени  силы трени  между вкладышами и корпусом в процессе поворота вкладыша. На цилиндрических проточках вкладышей 2 и 3 установлены кольца 34, выполненные из антифрикционного материала, например бронзы. Отрезные матрицы 9 и 10 установлены с двух сторон относительно матрицы 8. Позицией 35 обозначена разрезаема  труба.

Устройство работает следующим образом.

В исходном (нерабочем) положении отрезные матрицы 8-10 за счет пружин 

щих свойств сохран ют наибольший размер D, который больше наружного диаметра разрезаемой трубы 35. Трубу 35, на которой предварительно выполнены кольцевые канавки концентраторов напр жений, расположенные по длине с определенным шагом, устанавливают в отверсти  матриц 8-10 таким образом, что канавки концентраторов напр жений совпадают с поперечными плоскост ми стыка матриц 8-10. Подачей сжатого воздуха в полости 23 и 32 цилиндров 15 и 31 осуществл етс  зажим трубы 35 в матрицах 8-10, при этом пор- щень 30 через шток 29, коромысло 28 и толкатели 26 поворачивает вкладыши 5

в отверстии корпуса 1 относительно вкла- дыщей 4 и, воздейству  торцами вкладышей 4 и 5 на отогнутые участки матриц 9 и 10, сокращает диаметр D отверсти  матрицы. Поршень 21 через шток 20 перемешает рейку 13, котора  через зубчатое зацепление

поворачивает вкладыш 3, осуществл   зажим трубы 35 в матрице 8. При достижении определенной силы зажима трубы 35 в матрице 8, завис щей от противодействи  пружины 18, начинаетс  поворот вкладыша 2, движение рейки 12 и сжатие пружины 18. Поворотом матрицы 8 относительно матриц 9 и 10 осуществл етс  отрез трубы в плоскост х канавок концентраторов напр жений.

После завершени  процесса отрезки заготовок полости 23 и 32 цилиндров 15 и 31 соедин ютс  с атмосферой, поршни 21, 30 и рейки 12, 13 с помощью пружин 22, 18 и 27 перемещаютс  в исходное положение, матрицы 8-10 за счет пружин щих свойств разжимаютс . Отрезанные

заготовки извлекают из матриц 8-10 путем перемещени  трубы 35 на длину двух заготовок , и процесс резки трубы повтор етс  в аналогичной последовательности.

Claims (1)

1. 0Формула изобретени 

   Устройство дл  резки труб по авт. св. № 1263448, отличающеес  тем, что,

   с целью повышени  производительности, оно снабжено дополнительной неподвижной отрезной матрицей, выполненной аналогично основной неподвижной матрице и установленной с возможностью взаимодействи  со свободной торцовой поверхностью поворотной матрицы, а механизм зажима неподвижных матриц выполнен в виде коромысла, шарнирно св занного средней частью со штоком привода, и толкателей, размещенных в направл ющих с возможностью взаимодействи  с плечами коромысла.

   19

   t 1S

   1 У/У//Л//7/

   12 6

   8 2

   I I

   16

   /

   .

   //л/ // / //1/ / /V X

   23

   11

   Б-Б

   фиг.З

   30

   Д Д

   фиг.6

   11

   фиг. 7

   Редактор С. Лисина Заказ811/10

   Составитель Ю. Филимонов

   Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов

   Тираж 976Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

   1 13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4