SU1298214A1 - Способ получени фактиса - Google Patents
Способ получени фактиса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1298214A1 SU1298214A1 SU853931561A SU3931561A SU1298214A1 SU 1298214 A1 SU1298214 A1 SU 1298214A1 SU 853931561 A SU853931561 A SU 853931561A SU 3931561 A SU3931561 A SU 3931561A SU 1298214 A1 SU1298214 A1 SU 1298214A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production
- reaction mixture
- sulfur
- factis
- reduce
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу получени фактиса и может быть использовано при изготовлении лаковых покрытий по бетону, гипсу и другим строительным материалам, дл лакировани резиновой обуви, при изготовлении резинотехнических изделий и искусственной кожи. Изобретение позвол ет снизить температуру (на 10-30 0) и сократить продолжительность (на 8-10 ч) процесса, повысить качество фактиса (снизить аодержание свободной серы до 0,3-0,8%, ацетонового экстракта до.. 10-15%). Способ получени фактиса осуществл ют путем взаимодействи при нагревани подсолнечного масла в присутствии серы и 0,3-0,5 мас.% катализатора на основе смолообразных отходов производства морфолина с температурой кипени f10-130 0 и 10-50 мас.% модифицирующей добавки - смеси высококип щих побочных продуктов производства диме- тилвинилкарбинола на основе терпе- ноидов с йодным числом 42-50 мг Ij/lOO г. I табл. es ю со 00 N5
Description
t1
Изобретение относитс к способу получени фактиса и может быть использовано при изготовлении лаковых покрытий по бетону, гипсу и другим строительным материалам, дл лакировани резиновой обуви, при изготовлении резинотехнических изделий и искусственной кожи.
Целью изобретени вл етс снижение температуры и сокращение продол- жительности процесса, повышение качества фактиса.
Используемые в качестве модификатора высококип щие побочные продукты (ВПП) производства диметилвинил- карбинола (ДМВК) вл ютс отходом производства ДОВК следующего состава , мас.%:
Терпеновый
25-30
17-20
8-40
4-6
2-5
2-5 3-4 2-4 0,5-4,0
2,5-3,0
Остальное ДОВК представл ют собой темно-коричневую подвижную жидкость и характеризуютс следующими показател ми:
Средн молеку-
л рна масса 300
Йодное число,
мг 1а/100 г 42-50
Гидрок сильно в
число, мг
КОН/100160-175
1,45-1,48 0,97-0,98
Не менее 60
5
0
5
0
0
45
50
1,С1 осн сн-Сш-сн-сн -С1у:н;о к,
п 1-5.
5
55
42
Смолообразньш отход производства морфолина (СОМ), используемый в качестве катализатора фактисообразова- ни , представл ет собой жидкость темно-коричневого цвета, хорошо растворим в диэтиленгликоле, морфолине и ограничено в гор чей воде, характеризуетс следующим составом и свойствами:
Массова дол диэтиленгликол , %30-60
Массова дол аминосодержащей смолы, % 40-70 Плотность, г/см-® 1,06-1,12 Температура кипени , С 110-130 Температура вспышки в открытом Не мнее тигле, °С70
По своему составу вл етс смесью олигомеров общей формулы,
носн.
где
Пример I. Фактис ФТВ-1. В . реактор, снабженный мешалкой, загружают 126 г подсолнечного масла с йодным числом 130, 14 г (10% от ,массы реакционной смеси), ВПП производства ДМВК с йодным числом 42, 21 г (15% от реакционной смеси), серы и 0,5 г (0,3% от массы реакционной смеси) смолообразного отхода производства морфолина (). Реакционную смесь при перемешивании нагревают до температуры 130-140°С, . при которой выдерживают 2-3 ч. После этого перемешивание прекращают, температуру снижают до 120-130 С и реакционную массу вьщерживают (дозревание ) 4-6 ч.
Получают 160 г ( ) каучко- подобного продукта темно-коричневого цвета с d ° 1,01 г/см, содержанием ацетонового экстракта 10%, свободной серы 0,8%.
Пример 2. Фактис ФТВ-2. Аналогично примеру 1 из I18 г подсолнечного масла с йодным числом 130, 51 г (30% от массы реакционной смеси), ВПП производства ДМВК с йодным числом 32, 30,4 г (18% от массы реакционной смеси), серы и 0,8 г (0,4% от массы реакционной смеси) смолообразного отхода производства морфолина () получают 200 г ( ««100%) каучукоподобного .продукта темно-коричневого цвета с
le
d g 1,04 r/CM-, содержанием ацетонового экстракта 12%, свободной серы Oj-5%.
ТТример 3. Аналогично приме- ру.1 из 126 г подсолнечного масла с йодным числом 130, 14 г (10% от массы реакционной смеси), ВПП производства даВК с йодным числом 42 и содержанием терпеноидов (терпеновый спирт С ДМВК и ДМАС или ИБК, цик- лический терпеновь1Й спирт, сескви- терпеновые спирты С ) 31% и простых эфирен непредельных спиртов (простой эфир из ДМАС и ДМВК, простой эфи ДМАС), 25%, 21 г (15% от реакцион- ной смеси) серы и 0,5 г (0,3% от массы реакционной смеси) СОМ, включающего 70% аминесодержащей смолы, при и общей продолжительности прецесса 7 ч получают 160 г ( 100%) каучукоподебноге продукта темно-коричневого цвета с d
10
1,17 г/см
содержанием ацетонового экстракта 12%, свебедиой серы 0,6%.
Пример 4. С соблюдением ус- ловий примера 1 из 68. г подселнеч- него масла с йедным числом 130, 68 г (5% от массы реакционной смеси), ВПП производства ДОВК с йодным числом 50 г и содержанием терпекеидев 41% и простых иепредельных спиртов 41%, 27 г (30% от массы реак- ционней смеси) серы и 0,8 г (0,5% от массы реакционной смеси) СОМ,
Ненасыщенное Ненасыщенное Неиасьщенное
растительное .растительное масло с содер- масло жанием 10-50% ВПП производства ДМВК
растительное масло с содер жанием стирол
Катализа- Смолообразный тор отход производства мор- фолина
130-140
5 O 5 0
0
включающего 40% аминосодержащей смолы , при 140 С и общей продолжительности процесса 8 ч получают 166 г ( 100%) каучукоподобного продукта темно-коричневого цвета с d 1,16 г/см , содержанием ацетонового экстракта 13%, свободной серы 0,7%.
Пример 5 (контрольный). В ;реактор, снабженный мещалкой, загружают 126 г подсолнечного масла йедным числом 130, 14 г (10% от массы реакционной смеси), ВПП производства ДЙВК с йодным числом 42,21 г (15% от массы реакциоиной смеси), серы и 0,8 г (0,5% от массы реакционной смеси) дициклогексипамина. Реакционную смесь при перемешивании нагревают до температуры , при которой выдерживают 3 ч. После этого переменивание прекращают, температуру снижают до и реакционную массу вьщерживают на дозревание 6 ч.
Получают 160 г ( «100%) каучуке- подобного продукта темно-коричневого цвета с d 1,4 г/см, содержанием ацетонового экстракта 22%, свободной серы 1,4%.
Характеристика предлагаемого спос соба в сравнении с известными, а также характеристика получаемого фактиса представлены в таблице.
растительное масло с содержанием стирола
Отсутствует
Сероводород или вторичный амин
150-160
Покаэател
Способ
едпагаемый
Известный I
. дозревани 120-130
Продолжительность ч
реакции
дозре вани
4-6
Содержание свободной серы, %
0,3-0,8
Содержание ацетонового экстракта , % 10-15
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени фактиса путем взаимодействи при нагревании подсолнечного масла с модифицирующей добав кой в присутствии серы и катализато- ра , отличающий:с тем, что, с целью снижени температуры и сокращени продолжительности процесса , повьшени качества фактиса.Составитель 3 Комова Редактор О.Юрковецка Техред М.Моргентал Корректор С.ЧерниЗаказ 857/24 Тираж 438 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушсйа наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4/Продолжение таблицыИзвестный 2120-140120-1406-84-68-128-101,2-1,40,9-1,220-3020-25в качестве модифицирующей добавки используют 10-50% от массы реакционной смеси высококип щих побочных продуктов производства диметилвинилкар- бинола на основе терпеноидов с йодным числом 42-50 мг Tg/ OO г, а в качестве катализатора - 0,3-0,5% от массы реакционной смеси смолообраз- Hbix отходов производства морфолина с температурой кипени ПО-ПО С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853931561A SU1298214A1 (ru) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Способ получени фактиса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853931561A SU1298214A1 (ru) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Способ получени фактиса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1298214A1 true SU1298214A1 (ru) | 1987-03-23 |
Family
ID=21189910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853931561A SU1298214A1 (ru) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Способ получени фактиса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1298214A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA008517B1 (ru) * | 2004-08-27 | 2007-06-29 | Сусанна Петросовна Авагян | Способ получения фактиса для получения морозостойких хлоропреновых каучуков |
US20190119498A1 (en) * | 2015-02-27 | 2019-04-25 | Cargill, Incorporated | Rejuvenating compositions for asphalt applications & methods of manufacturing the same |
-
1985
- 1985-07-17 SU SU853931561A patent/SU1298214A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 992536, кл. С 08 F, 1981. Огородников С.К. Формальдегид., Л.: Хими , 1984, с. 218-236. Никитин Ю.Н. Виды, свойства и применение фактисов. - М., ЦНИИТЭнеф- техим, 1974, с. 47. ТУ 6-14-10-178-55. Патент GB № 806408, кл. С 3 Р, опублик. 1951. * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA008517B1 (ru) * | 2004-08-27 | 2007-06-29 | Сусанна Петросовна Авагян | Способ получения фактиса для получения морозостойких хлоропреновых каучуков |
US20190119498A1 (en) * | 2015-02-27 | 2019-04-25 | Cargill, Incorporated | Rejuvenating compositions for asphalt applications & methods of manufacturing the same |
US20190119497A1 (en) * | 2015-02-27 | 2019-04-25 | Cargill, Incorporated | Polymerized oils & methods of manufacturing the same |
US20190127584A1 (en) * | 2015-02-27 | 2019-05-02 | Cargill, Incorporated | Polymerized oils & methods of manufacturing the same |
US11787945B2 (en) | 2015-02-27 | 2023-10-17 | Cargill, Incorporated | Polymerized oils and methods of manufacturing the same |
US11898037B2 (en) * | 2015-02-27 | 2024-02-13 | Cargill, Incorporated | Rejuvenating compositions for asphalt applications and methods of manufacturing the same |
US11905416B2 (en) * | 2015-02-27 | 2024-02-20 | Cargill, Incorporated | Polymerized oils and methods of manufacturing the same |
US11905415B2 (en) * | 2015-02-27 | 2024-02-20 | Cargill, Incorporated | Polymerized oils and methods of manufacturing the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3308166A (en) | Preparation of organic polysulphides | |
US2023495A (en) | Prepared resin | |
SU1298214A1 (ru) | Способ получени фактиса | |
US2224837A (en) | Polymeric product of aromatic hydrocarbons substituted by the ch2=ch-radical | |
EP0796656A1 (en) | Compositions comprising inorganic oxide and process for producing mercaptans | |
US3676166A (en) | Plasticized sulfur compositions | |
DK164067B (da) | Ikke-krystalliserende, over for oploesningsmiddel, braendstof og forhoejet temperatur modstandsdygtig flydende polythioether | |
US2812267A (en) | Resinous compositions plasticized with esters of sulfur-containing alcohols | |
EP0231149B1 (de) | Mercaptan enthaltende Polyphenole | |
DE1770929C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von epoxydierten Phenolharzen | |
US2815296A (en) | Asphalt composition containing a liquid hydrogenated polymer oil | |
ATE4419T1 (de) | Verfahren zur hydrolisierung von glycol-dialkyl- aether zu monoalkylaether und einem tertiaer-alkohol oder tertiaer-olefin. | |
DE2018327C3 (de) | Verfahren zur Polymerisation cyclischer Diorganosiloxane | |
CN108822885A (zh) | 一种针对费托油脱氧化物的复合萃取剂及其制备方法 | |
CN108840990A (zh) | 双重交联型桐油基uv固化聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法和应用 | |
DE931734C (de) | Verfahren zur Herstellung von basischen Polymeren von Aminoaethylvinylaethern | |
CH641795A5 (de) | Herstellung von polyanhydriden mit niedrigem molekulargewicht. | |
US2450627A (en) | Manufacture of tetrabasic acids | |
US2970985A (en) | Curing catalysts for acrolein pentaerythritol resins | |
US3579470A (en) | Diphenyl oxide modified phenolic resin insulating varnishes | |
US2198318A (en) | Resinous material | |
US1810174A (en) | Process for the production of condensation and polymerization products of acetylene | |
DE2734172A1 (de) | Verfahren zur herstellung von vitamin a aus sulfonen | |
US2657198A (en) | Disulfide ring compounds and polymerization thereof | |
KR950012725B1 (ko) | 담색 인덴-쿠마론 수지의 제조방법 |