SU129468A1 - Right-spinning machine - Google Patents
Right-spinning machineInfo
- Publication number
- SU129468A1 SU129468A1 SU637877A SU637877A SU129468A1 SU 129468 A1 SU129468 A1 SU 129468A1 SU 637877 A SU637877 A SU 637877A SU 637877 A SU637877 A SU 637877A SU 129468 A1 SU129468 A1 SU 129468A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- machine
- spinning machine
- pipe
- twisting
- Prior art date
Links
Description
Известные правильно-раскруточные машины, вынолненные в виде крутильной и подвижной головок, имеют серьезный недостаток, заключающийс в обратном закручивании обрабатываемой трубы при реверсе крутильной головки, что приводит к снижению качества правки и производительности машины.Known straightening machines, made in the form of a twisting and moving heads, have a serious disadvantage in that the machined pipe is re-tightened when the torsion head is reversed, which leads to a decrease in the quality of dressing and the productivity of the machine.
В описываемой правильно-раскруточной машине этот недостаток устранен благодар тому, что на ее быстроходном вал} размещен автомат в виде муфты, снабженной сельсинным датчиком, подаюихги; импульсы на отключение электродвигател .In the described correct-spinning machine, this disadvantage is eliminated due to the fact that on its high-speed shaft} there is an automatic machine in the form of a coupling, equipped with a selsyn sensor, feeding; impulses to turn off the motor.
На фиг. 1 показана машина в двух проекци х; на фиг. 2 - муфта в двух положени х с сельсинным датчиком.FIG. 1 shows a machine in two projections; in fig. 2 - coupling in two positions with a selsyn sensor.
Машина состоит из крутильной головки /, на внешней стороне которой размещен механизм зажима 2, выполненный в виде планшайбы с двум вертикальными и двум горизонта.тьными ползунками (на фигурах не показаны), а также подвижной головки 3 с таким же механизмом зажима, но с невращающейс планшайбой.The machine consists of a twisting head /, on the outer side of which a clamping mechanism 2, made in the form of a faceplate with two vertical and two horizons, is placed. Sliders (not shown in the figures), as well as a movable head 3 with the same clamping mechanism, but not faceplate
Крут щий момент передаетс планшайбе крути.тьной головки от электродвигател 4 через многоступенчатый редуктор 5 и быстро.ходный вал 6. В зависимости от длины обрабатываемой трубы подвижна головка перемешаетс при помощп реечного механизма 7 между стойками 6.The torque is transmitted to the faceplate of a twist. The head from the electric motor 4 is through a multistage gearbox 5 and a fast drive shaft 6. Depending on the length of the pipe being processed, the moving head is mixed with the help of the rack mechanism 7 between the uprights 6.
Дл осуществлени процесса правки один конец трубы зажимает в крутильной головке, а другой - в подвижной головке. Поворотол крутильной головки создаетс угол активной деформации материала трубы , после чего головка реверсируетс электродвигателем в пределах угла упругой отдачи.To carry out the straightening process, one end of the pipe is clamped in the twist head and the other in the moving head. The rotation of the torsion head creates an angle of active deformation of the pipe material, after which the head is reversed by an electric motor within the elastic recoil angle.
Чтобы угол реверса крутильной головки i;e превышал угла упругой деформации трубы и, таким образом, не происходило обратного закручивани ее, в машине предусмотрен автомат возврата, выполненный в виде муфты 9 с двум к лачками 10 и 11 (фиг. 2) и размещенный на быстроходном валу 6.In order that the reversal angle of the torsion head i; e exceeds the angle of elastic deformation of the pipe and, thus, there was no reverse twisting, the machine has a return machine, made in the form of a coupling 9 with two to the grooves 10 and 11 (Fig. 2) and placed on high-speed shaft 6.
№ 129468No. 129468
Между кулачками усталсолен сельсинный датчик 12, CHa6H efiHbm наконечнмком 13 в виде винта с большим шагом.Between the cams, the selsyn sensor 12, CHa6H efiHbm with the tip 13 in the form of a screw with a large pitch is tired.
В момент раскручивани правимой трубы зазор 14 (положение А) между опорными нлоскост ми сулачков уменьшаетс (положение Б), и наконечник датчика ввинчиваетс в него, поворачива ротор сельсина «а определенный угол. Как только труба прекращает деформироватьс , кулачки вместе с датчиком возвращаютс в исходное положение А, при этом сельсинный датчик подает импульс на остановку двигател крутильНой- головки.At the time of the unwinding of the rule pipe, the gap 14 (position A) between the support plots of the cams decreases (position B), and the sensor tip is screwed into it, turning the selsyn rotor a certain angle. As soon as the pipe stops deforming, the cams, together with the sensor, return to their original position A, while the selsyn sensor sends a pulse to the engine of the twisting head.
Предмет и з о б р е т е н и Subject and title
Правильно-раскруточна машина, выполненна в виде крутильной и подвижной головок, редуктора крутильной головки и эстакады дл перемещени подвижной головки вдоль 4ронта обработки издели , отличающа с тем, что дл повышени производительности машины и качества правки, особо тонкостенных закрученных при термообработке труб, на быстроходном валу машины размещена муфта, снабженна сельсинным датчиком, подаюнхим импульсы на отключение электродвигател во избежание обратного закручивани .Correct spinning machine made in the form of a twisting and moving heads, a reduction gear of a twisting head and a platform for moving the moving head along the 4ront product treatment, characterized in that to increase the machine productivity and the quality of dressing, especially thin-walled pipes twisted during heat treatment on the high-speed shaft the machine has a clutch, equipped with a selsyn sensor, and impulses to shut off the electric motor in order to avoid reverse tightening.
Положение А ЮA u position
ПолотениеБPouringB
10ten
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU637877A SU129468A1 (en) | 1959-09-02 | 1959-09-02 | Right-spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU637877A SU129468A1 (en) | 1959-09-02 | 1959-09-02 | Right-spinning machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU129468A1 true SU129468A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48400624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU637877A SU129468A1 (en) | 1959-09-02 | 1959-09-02 | Right-spinning machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU129468A1 (en) |
-
1959
- 1959-09-02 SU SU637877A patent/SU129468A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB995592A (en) | Improvements in and relating to wire binding appliances | |
CN107377820B (en) | Multistation steel wire alignment curved colludes machine | |
GB1403666A (en) | Coiling or winding machine for making coil springs | |
GB1384100A (en) | Process for the preparation of thermosetting polymers | |
SU129468A1 (en) | Right-spinning machine | |
US4302959A (en) | Method of forming helical springs | |
US4577483A (en) | System for the continuous operation of a cold pilger rolling mill | |
ES436476A1 (en) | Yarn-twisting method and apparatus | |
US3265276A (en) | Apparatus for making heat exchanger conduits with a wire coil helically wound thereon | |
GB1339809A (en) | Methods and apparatus for roll-forming gears | |
CN108790007A (en) | Mould internal thread demoulding mould system before a kind of buckle for locking wire | |
GB1388203A (en) | Feed mechanism for continuously operating cold pilger rolling mills | |
US3787914A (en) | Bar excursion controller | |
SU984749A1 (en) | Method of simultaneous forming of thread grooves on horisontal and inclined portions of wood screw one-piece threading die | |
JPS56151129A (en) | Continuous twisting machine for metal | |
CN218108883U (en) | High-stability six-connection wire drawing machine | |
US3021664A (en) | Apparatus for winding packages of roving | |
SU490586A1 (en) | Threaded semiautomatic machine | |
US3323260A (en) | Method of eliminating variations in thread thickness in taps | |
SU141726A1 (en) | An automatic machine for the longitudinal rolling of the profile of billet taps | |
SU551830A1 (en) | Draw carriage | |
US2141661A (en) | Wire twisting apparatus | |
SU137096A1 (en) | The method of cold rolling tubes | |
SU121639A1 (en) | Automatic Watch Tribe Teeth Polishing Machine | |
GB1327795A (en) | Machine for the manufacture of continuous springing |