SU141726A1 - An automatic machine for the longitudinal rolling of the profile of billet taps - Google Patents
An automatic machine for the longitudinal rolling of the profile of billet tapsInfo
- Publication number
- SU141726A1 SU141726A1 SU688457A SU688457A SU141726A1 SU 141726 A1 SU141726 A1 SU 141726A1 SU 688457 A SU688457 A SU 688457A SU 688457 A SU688457 A SU 688457A SU 141726 A1 SU141726 A1 SU 141726A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- profile
- taps
- billet
- automatic machine
- cam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
В авт СВ. № 130876 изложен способ получени фасонного профил заготовок путем прокатки. Недостатком этого способа вл етс невозможность образовани базовой лыски на хвостовой части заготовок непосредственно в процессе продольной прокатки профил .In avt SV No. 130876 describes a method for producing a shaped profile of billets by rolling. The disadvantage of this method is that it is impossible to form a base piece on the tail part of the blanks directly during the longitudinal rolling process of the profile.
Предложенный станок-автомат вл етс дальнейшим развитием этого изобретени - он лишен указанного недостатка. Суш.ность изобретени заключаетс в том, что в станке применена прот жка, котора закреплена в направл ющих и расположена перпендикул рно направлению подачи заготовки в ролики. Прот жка приводитс в движение кулачком, св занным с кулачком привода толкател .The proposed automatic machine is a further development of this invention — it lacks this disadvantage. The dryness of the invention lies in the fact that in the machine tool a draw is applied, which is fixed in the guides and located perpendicular to the feed direction of the workpiece to the rollers. The pulling motion is driven by the cam associated with the drive cam cam.
На фиг. 1 схематично изображена конструкци станка; на фиг. 2- она же, вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically the structure of the machine; in fig. 2 is the same, view A in FIG. one.
Врашение от электродвигател , не показанного на чертеже, через клиноременную передачу передаетс на шкнв 7, установленный на входном валу черв чного редуктора 2.The damage from an electric motor, not shown in the drawing, is transmitted via a V-belt transmission to the pin 7 mounted on the input shaft of the worm gear 2.
На выходном валу редуктора установлен кулачок 3, на нерабочем торце которого крепитс дисковый кулачок 4, имеюш,ий возможность поворота относительно торцового кулачка.A cam 3 is mounted on the output shaft of the gearbox, on the non-working end of which a cam disc 4 is attached, having the possibility of rotation relative to the face cam.
Кулачок 3 сообшает возвратно-поступательное движение ползуну -5, установленному в корпусе 6. Пружинами 7 ползун посто нно прижимаетс к рабочему профилю кулачка 3.The cam 3 causes the reciprocating movement of the slider-5 installed in the housing 6. With the springs 7 the slider is constantly pressed against the working profile of the cam 3.
Ползун имеет толкатель 8, вылет которого регулируетс . Дисковый кулачок 4 служит дл сообщени периодического поворота рычагу 9 относительно опорной стойки 10.The slider has a pusher 8, the reach of which is adjustable. The cam disc 4 serves to communicate the periodic rotation of the lever 9 relative to the support post 10.
Поужина // посто нно прижимает рычаг к дисковому кулачку. Другой конец рычага посредством ролика 12 и серьги 13 соединен с ползуном 14, установленным в корпусе 15.The dinner // constantly presses the lever to the disk cam. The other end of the lever through the roller 12 and the earrings 13 is connected with a slider 14 mounted in the housing 15.
№J 41726 - 2 периодическое возвратно-поступательное движениЬ устано.вленнрй на нем плоской прот жке 16, служащей дл образов ж базЬвой™cK ia хвостовой части заготовки метчика.No. J 41726 - 2 periodic reciprocating motion of a flat stretch 16 installed on it, which serves to form the base ™ cK ia of the tail part of the tap billet.
I )1ай-едМ|сТвка У представл ет собой блок из трех прокатных рогиков /5,установленнь|х под углом 120° и служащих дл продольной пр «1тк1гтре.равпвуглубленных лысок па рабочей части заготовок метчиков .--«Заготовки 19 метчиков из бункера через лоток подаютс таким образом , что рабоча часть заготовки располагаетс непосредственно перед прокатными роликами, а хвостова часть перёд толкателем.I) 1-edM | tVka Y is a block of three rolling Rogik / 5s, installed at an angle of 120 ° and serving for a longitudinal straight tackle on the working part of taps .-- "Preparations 19 taps from the hopper through the tray, they are fed in such a way that the working part of the workpiece is located directly in front of the rolling rollers, and the tail part is in front of the pusher.
Толкатель, упира сь в торец хвостовой части заготовки, подает ее в прокатную головку между роликами. Ролики прокатывают лыски определенной глубины в зависимости от настройки.The pusher, resting against the end of the tail part of the workpiece, feeds it into the rolling head between the rollers. Rollers roll flats of a certain depth depending on the setting.
В момент прокатки заготовка жестко зажимаетс между роликами , что позвол ет прот гивать базовую лыску на конце хвостовой части без специального закреплени заготовок.At the time of rolling, the billet is rigidly clamped between the rollers, which allows you to stretch the base pin on the end of the tail section without special fixing of the blanks.
Предмет изобретени Subject invention
Станок-автомат дл продольной прокатки профил заготовок метчиков с трем прокатными роликами и приводимым в движение от кулачка толкателем, отличающийс тем, что, с целью образовани базовой лыски на хвостовой части заготовок непосредственно в процессе продольной прокатки профил , станок снабжен прот жкой, установленной в направл ющих перпендикул рно направлению подачи заготовки в ролики и приводимой в движение от кулачка, св занного с кулачком привода толкател . An automatic machine for the longitudinal rolling of the profile of taps with three rolling rollers and a push rod driven from the cam, characterized in that, in order to form a basic flaton on the tail section of the blanks directly during the longitudinal rolling process, the machine is provided with perpendicular to the direction in which the workpiece is fed into the rollers and driven by the cam connected to the drive cam of the pusher.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU688457A SU141726A1 (en) | 1960-12-07 | 1960-12-07 | An automatic machine for the longitudinal rolling of the profile of billet taps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU688457A SU141726A1 (en) | 1960-12-07 | 1960-12-07 | An automatic machine for the longitudinal rolling of the profile of billet taps |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU141726A1 true SU141726A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48297650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU688457A SU141726A1 (en) | 1960-12-07 | 1960-12-07 | An automatic machine for the longitudinal rolling of the profile of billet taps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU141726A1 (en) |
-
1960
- 1960-12-07 SU SU688457A patent/SU141726A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1200440A (en) | Improvements in or relating to an arrangement on an automatic lathe for feeding bar stock | |
SU141726A1 (en) | An automatic machine for the longitudinal rolling of the profile of billet taps | |
US2085729A (en) | Metalworking | |
JPS5921248B2 (en) | Headless screw manufacturing equipment | |
GB1136559A (en) | Cutting stroke adjusting mechanism | |
GB1339809A (en) | Methods and apparatus for roll-forming gears | |
US2002938A (en) | Machine tool | |
US3765209A (en) | Device for rolling profiles on cylindrical workpieces | |
US4149438A (en) | Press cutting apparatus | |
SU452949A3 (en) | Tension carriage drive | |
GB1262600A (en) | Swaging machine for a continuous swaging of rod-shaped workpieces | |
US1615185A (en) | Manufacturing quick-traverse shaper | |
USRE22174E (en) | Broaching lathe | |
US2654264A (en) | Power press and the like thrustcontrolled machines | |
SU124411A1 (en) | Wire bending machine for making wire, e.g. bucket bows and similar articles | |
USRE18715E (en) | hutchinson r | |
US1936689A (en) | Metal treatment and apparatus | |
SU96034A2 (en) | Reduction machine | |
SU1266615A1 (en) | Arrangement for feeding piece billets into the working zone of press tool | |
SU418308A1 (en) | POWER HEAD | |
SU64964A1 (en) | Wire Nailing Machine | |
SU468666A1 (en) | Parts Processing Device | |
SU121639A1 (en) | Automatic Watch Tribe Teeth Polishing Machine | |
SU485808A1 (en) | The mechanism for feeding the workpiece in the rolling mill | |
GB1150059A (en) | Method and apparatus for forming toothed parts |