SU1293174A1

SU1293174A1 - Способ получени поверхностно-активного вещества на основе алкиларилсульфоната натри

Info

Publication number: SU1293174A1
Application number: SU853877407A
Authority: SU
Inventors: Чалаби Абакар оглы Чалабиев; Акрам Халил Оглы Рзаев; Мустафа Мамед Оглы Гусейнов; Лазер Петрович Авластимов
Original assignee: Институт Хлорорганического Синтеза Ан Азсср
Priority date: 1985-04-01
Filing date: 1985-04-01
Publication date: 1987-02-28

Abstract

Изобретение касаетс производных алкиларилсульфокислот, в частности алкиларилсульфоната натри (АС), используемого как поверхностно-активное вещество в химической и нефтехимической промьшшенности. Повьшение выхода АС и упрощение процесса достигаетс использованием другого исходного сырь , перерабатываемого в других услови х. Получение АС ведут сульфированием отхода сульфанола 55-65%- ным олеумом 6-7 ч с подачей олеума в течение 1-1,5 ч. Процесс ведут при 10-30&deg;С. Затем сульфомассу нейтрализуют 40-42%-ным водным NaOH при 20- . СпосоП обеспечивает получение АС без отходов, исключение стадии выделени непрореагировавтих веществ, увеличение выхода с 88,5 до 100%. 2 табл. € сл ГчЭ се &amp;э Ч

Description

11293174

Изобретение относитс к усов 5р шенствованному способу получени поверхностно-активного вещества (ПАВ) . на основе алкиларилсульфоната натри , которое может быть использовано в нефтехимической и химической промыш- ленност х.

Цель изобретени - новьшение вы- хода целевого продукта и упрощение

Пример 4, Реакцию провод т аналогично примеру 1, но концентраци олеума 50%. Получено всего 49,2 кг, в том числе.непрореагировавших углеводородов 3,0 кг (т.кип, 5-110°С/ /3 мм рт.ст., Пд° 1,4402; 0,7900)

Степень превращени отхода (выход) в ПАВ 90%. Состав полученного продукта , мас.%: основное вещество 70,9;

процесса, что достигаетс сульфирова- О 7,5, неомыл емые вещества 4,6;

нием отхода производства сульфанола вода 17,0.

55-65%-ным олеумом при массовом со- отнотении, равном 1:0,22-0,24, в течение 6-7 ч с подачей олеума в течение 1-1,5 ч с последующей нейтрализацией .

Пример 1. В эмалированный реактор при 10°С помещают 30 кг кубового остатка производства сульфанола на основе керосина, включают мешалку и постепенно в течение 1,0ч подают 7,2 кг oneybia с -концентрацией 65% (ТУ-6-09-3881-75). Весовое соотношение остатка к олеуму 100:24, Смесь продолжают перемешивать еще 6 ч (обща продолжительность 7 ч),Далее

Поддержание определенного соотношени исходных реагентов: нет необходимости увеличивать количество олеума свыше 24 мае.ч, на 100 мае.ч, углеводородного отхода производства

полученный сульфопродукт нейтрализуют 12 кг 40%-ным водным раствором щелочи,

подаваемым в течение 1,0 ч. Темпе- . . - . ... ратура нейтрализации 20-40°С. Получе- сульфанола, так ..как при указанном но всего 49,2 кг ПАВ (натриева соль соотношении обеспечиваетс 100%-ное сульфированного отхода). Степень превращени отхода в ПАВ 1 00%, Содержание , мас.%: основное веп(ество 75,0;

превращение отхода в ПАВ. При увеличении количества олеума на 26 мае.ч. на 100 мае.ч, углеводородного отхода

вода 16,3, Полученный продукт имеет темно-коричневый цвет и раствор етс в воде.

ИаЯ04 5,9; неомыл емые вещества 2,8; 35 в полученном продукте содержание

сернокислотно натри в составе возрастает до 12,2% (дример б). При уменьшении количества олеума от 24 до

20 мае.ч. на 100 мас.ч. углеводородПример 2. Реакцию провод т 40 ного отхода выход целевого продукта

аналогично примеру 1, но концентраци

олеума 60%. Получено всего 49,2 кг.

Степень превращени отхода в ПАВ

100%. Состав полученного продукта.

снижаетс от 99 до 84,0% (пример 7). При снижении концентрации олеума 50%, например при использовании

- - - - - 45% - ного олеума, выход целевого мас.%: основное вещество продукта снижаетс до 70% при- 6,4; неомьш емые вещества 3,0; вода 16,5. Продукт имеет темно-коричневый цвет и раствор етс в воде.

Интервал времени.подачи олеума при уменьшении времени подачи олеума

Пример 3, Реакцию провод т 50 от 1,0 до 0,5 ч выход (пример 9) це- аналогично примеру 1, но концентраци олеума 55%. Получено 49,2 кг, в том числе непрореагировавших углеводородов 0.3 кг (т,кип, 55- 10°С/3 мм рт. ст; ni° 1,4402; d 0,7900). Выход 55 Ыример ю). ПАВ 99%. Состав полученного продукта, мас.%: основное вещество 72,5; WajSO .6,8; неомыл емые вещества 3,8; вода 16,9.

левого продукта снижаетс до 80,0%, Увеличение времени подачи олеума вьп.че 1,0 ч, (например, до 1 ,5 ч) не вли ет на выход целевого продукта

Уменьшение, продолжительности стадий сульфировани отрицательно вли ет на выход ПАВ.

Пример 4, Реакцию провод т аналогично примеру 1, но концентраци олеума 50%. Получено всего 49,2 кг, в том числе.непрореагировавших углеводородов 3,0 кг (т.кип, 5-110°С/ /3 мм рт.ст., Пд° 1,4402; 0,7900).

Пример 5. Реакцию провод т аналогично примеру 1, но концентраци олеума 45% (по прототипу), Полу- чено 49,2 кг, в том числе непрореагировавших углеводородов 9.,О кг (т.кип, 55-ПО°С/3 мм рт.ст,; п 1,4402; 0,7900), Выход ПАВ 70%. Состав полученного продукта, мас.%: основное вещество 60,5; NajRO, 10,5; неомыл емые вещества 4,0; вода 25.

В табл.1 приведены данные о вли нии различных параметров процесса на способ получени ПАВ.

. . - . ... сульфанола, так ..как при указанном соотношении обеспечиваетс 100%-ное

от 1,0 до 0,5 ч выход (пример 9) це- Ыример ю).

Показатель

Стади сульфировани

Вз то в реакцию, кг)

кубовый остаток

45 (по прототипу )

ие

и:

7.2

100(24

0

Л2

100:24

10

врем подачи , ч

обща продолкктельност ч

Стади нейтрализации Сульфированна часть,к

ПаОН (40/С-ный водный раствор), кг

Услови нейтрализации;

температура,с

врем повачп щелочи

Получено кг,

Всего непрореагиро- р вших у/в

Степень превращени

отхода в 100%

Содержание, X

Основное вещество

Иеомьш емые вещества

,

Вода

Т в л и ц а I

Прпмср 4 1 5

30 30

. П2 Л2

30

2

6.1

7.2

24

0

100124 100124

10 I

7

37,237,2

1212

20-40

I

49,2

3,0 90

70,9 4,6

Лз

17,0

20-40

I

49,2

9,0 70

60,5 4,0 10,5 25

tOOt26

10

37,2 13,

20-40

1,2

31,4

iOO

70,7 I.S 12,2 15,6

10

20-40

0,8

46,7

. 84,0

72,0

Л 5,4 15,6

I00t20 100:24

10

38,0 36,1 10,6 12

20-40

1

49,2

6,0 80,0

70,4

5,3

6,8

17,5

Показатель

I 10 Т 12 I 13 14 I 15 Г 16

Стади сульфнровёни

Вз то в реакцию кг; кубовый остаток

30

7,2 7,2

65

весовое соотношение ОТХОД олеум

Услови реакции: температура, С

врем подачи олеума, ч обща продолжительность,

Стади нейтрализации

Из данных табл,1 {пример П) видно , что при продолжительности стадии сульфировани ниже 6 ч (пример 13) выход целевого продукта снижаетс от 99 до 85,7%, Увеличение продолжительности сульфировани до 8,0 ч не вли ет на выход ПАВ (пример 12).

Оптимальным вл етс температурный интервал 10-30 С (примеры 3 и 14), Увеличение температуры до 40 С

Продожение табл.1

30

30 30 30

7,2 7,2 7,2 7,2 6,6

100:24

10

1

100:24

10

t

100:24 100:24 100:22

10

30 I

10

приводит к снижению выхода целевого 50 продукта до 80,0%. Снижение температуры ниже 10°С также отрицательно вли ет на выход ПАВ, Кроме того, снижение температуры ниже св зано с дополнительными затратами на 55 охлаждение реагирующей смеси,

В табл. 2 при1ведены значени поверхностного напр жени ПАВ, полученного по предлагаемому способу.

13,2 5,3

Предложенный способ позвол ет повысить выход целевого продукта с 88 до 100% и упростить процесс за счет исключени стадии отделени не вступивших в реакцию углеводородов,

Claims

Формула изобретени

Способ получени поверхностно-активного вещества на основе алкиларил- сульфоната натри сульфированием лтхода производства сульфанола на

Составитель Т.Власова Редактор М.Дылын Техред В.Кадйр Корректор В,Бут га

Заказ 344/26

Тираж 372

ВНИИПИ Государственного, комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

Таблица 2

2,6

о

основе керосина олеумом при 10-30 С

с последующей нейтрализацией сульфо- массы 40-42%-ным водным раствором гидроокиси натри при температуре 20- 40°С, отличающийс тем, что, с целью повьшени выхода целевого продукта и упрощени процесса, сульфирование провод т 55-65%-ным олеумом при массовом соотношении отход производства сульфанола:олеум, равном 1:0,22-0,24, в течение 6-7 ч и подачей олеума в течение 1-1,5 ч.

Подписное