SU1292874A1 - Способ изготовлени полых изделий - Google Patents
Способ изготовлени полых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1292874A1 SU1292874A1 SU833655928A SU3655928A SU1292874A1 SU 1292874 A1 SU1292874 A1 SU 1292874A1 SU 833655928 A SU833655928 A SU 833655928A SU 3655928 A SU3655928 A SU 3655928A SU 1292874 A1 SU1292874 A1 SU 1292874A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- finished product
- semi
- height
- deformation
- product
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке .металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении тонкостенных иолых деталей типа стаканов . Цель изобретени - увеличение высоты изделий. Листовую заготовку укладывают в штамп и осх шествл ют ее деформирование нуансон(. неременцэюнщм ее через несколько . 1енны одна нод другой матрип. При сначала производ т свертку в 1о/1ЫЙ полуфабрикат, затем калибровку и вытчжк с утонением. Калибровку осуществл ют со степенью деформации, равной 15--20 о. В процессе калибровки, ири высоте меоткалибровапной части ф абриката, p;;;;Hoi: 1.5--2 толщины его стенки, начпмг -чт воздействовать нп торец ;10лу(Ьабрикй га осевым усилием. Это воз.аей- ствие продолжают вплоть до окончани иы- т жкг; с vTOiitM i .eM. 4 H.:I. ьо со Ю 00
Description
Изобретение касаетс обработки металлов давлением и относитс к сиособам изготовлени полых изделий.
Цель изобретени - увеличение высоты изделий.J
На фиг. 1 изображено устройство дл осуществлени способа, (исходное положение ), общий вид, продольный разрез. на фиг. 2 - то же, в начале калибровки; на фиг. 3 - то же, в момент начала воздействи на jopeu полуфабриката осевым усилием; на фиг. 4 - то же в промежуточный момент выт жки с утонением.
Устройство дл осуществлени способа содержит пуансон 1, установленную коак- сиально ему нажимную втулку 2, установ- jj ленные соосно между собой одна под другой формообразующую 3, калибрующую и выт жную 5 матрицы, а также съемник 6. Позицией 7 на чертежах обозначена исходна заготовка в виде диска из листа, позици 8 - полый полуфабрикат.
Способ осуществл етс следующим образом .
Плоскую заготовку 7 устанавливают в матрицу 3, усилием Р, приложенным к пуан20
схемы напр женно-деформированного состо ни в очаге деформации в сторону всестороннего неравномерного сжати , способствующему максимальному про влению пластических свойств материала заготовки 7 и предотвращению отрыва донной части полуфабриката 8. Кро.ме того, наложение дополнительного силового воздействи на торец полуфабриката 8 способствует выравниванию деформации по очагу течени , что позвол ет получить равный торец и продолжать выт жку с утонением без подрезки торца полуфабриката 8. Съем готового издели (не показано) осуществл ют съемником 6.
Предлагаемый способ позвол ет изготавливать издели с большей высотой, чем в известных за счет приложени осевого усили к торцу полуфабриката.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени полых изделий, преимущественно стаканов, путем свертки плоской заготовки в полый полуфабрикат, калибровки и выт жки с утонением, отли- сону 1, осуществл ют свертку заготовки 7 25 чающийс тем, что, с целью увеличени в полый полуфабрикат 8. Затем в матрице высоты изделий, калибровку осуществл ют 4 провод т калибровку полуфабриката со степенью деформации 15-20 /0. При высоте неоткалиброванной части, равной 1,5-2 толщины стенки полуфабриката 8, посредством нажимной втулки 2 на торец 30 стенки, а также в процессе выт жки с уто- полуфабриката начинают воздействовать пением на торец полуфабриката воздейс степенью деформации 15-20%, а в процессе калибровки, начина с момента, когда высота неоткалиброванной части полуфабриката составл ет 1,5-2 толщины егоосевым усилием q, что приводит к изменениюсхемы напр женно-деформированного состо ни в очаге деформации в сторону всестороннего неравномерного сжати , способствующему максимальному про влению пластических свойств материала заготовки 7 и предотвращению отрыва донной части полуфабриката 8. Кро.ме того, наложение дополнительного силового воздействи на торец полуфабриката 8 способствует выравниванию деформации по очагу течени , что позвол ет получить равный торец и продолжать выт жку с утонением без подрезки торца полуфабриката 8. Съем готового издели (не показано) осуществл ют съемником 6.Предлагаемый способ позвол ет изготавливать издели с большей высотой, чем в известных за счет приложени осевого усили к торцу полуфабриката.Формула изобретениСпособ изготовлени полых изделий, преимущественно стаканов, путем свертки плоской заготовки в полый полуфабрикат, калибровки и выт жки с утонением, отли- чающийс тем, что, с целью увеличени высоты изделий, калибровку осуществл ют стенки, а также в процессе выт жки с уто- пением на торец полуфабриката воздейс степенью деформации 15-20%, а в процессе калибровки, начина с момента, когда высота неоткалиброванной части полуфабриката составл ет 1,5-2 толщины егоствуют осевым усилием.Фив.ГФиг. 23 2Фиг. 3фиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833655928A SU1292874A1 (ru) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | Способ изготовлени полых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833655928A SU1292874A1 (ru) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | Способ изготовлени полых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1292874A1 true SU1292874A1 (ru) | 1987-02-28 |
Family
ID=21086736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833655928A SU1292874A1 (ru) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | Способ изготовлени полых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1292874A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2707456C1 (ru) * | 2019-07-19 | 2019-11-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Способ и устройство для получения оболочки с переменной толщиной стенки по высоте |
-
1983
- 1983-09-06 SU SU833655928A patent/SU1292874A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Валиев С. А. Ко.мбинированна глубока выт жка листовых материалов. М.: Машиностроение, 1973. с. 170, рис. 76. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2707456C1 (ru) * | 2019-07-19 | 2019-11-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Способ и устройство для получения оболочки с переменной толщиной стенки по высоте |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96124365A (ru) | Способ и устройство для круговой гибки консервных банок | |
JPS5577934A (en) | Bending liquid pressure forming method for thin-walled tube | |
SU1292874A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
JPH0566216B2 (ru) | ||
US2761406A (en) | Die for drawing sheet material | |
SU407618A1 (ru) | ||
RU2167733C2 (ru) | Способ изготовления полых изделий с переменной толщиной стенки | |
SU1349835A1 (ru) | Способ Колесова Ю.Б. выт жки полых изделий из листовой заготовки | |
SU619252A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа втулок | |
RU1779427C (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
SU837532A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типаСТАКАНОВ | |
SU1278094A1 (ru) | Способ изготовлени пластины | |
SU517360A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических изделий из полых заготовок с дном | |
SU1155342A1 (ru) | Способ изготовлени втулок с фланцем | |
SU1502153A1 (ru) | Способ высадки утолщений преимущественно конической формы на трубных заготовках и штамп дл его осуществлени | |
SU1227290A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий из листового металла | |
SU795696A2 (ru) | Способ изготовлени деталей типаСТАКАНОВ | |
SU1030081A1 (ru) | Способ изготовлени изделий со ступенчатой боковой поверхностью В.Г.Шибакова | |
SU616033A1 (ru) | Способ получени изделий типа стаканов с фасонной боковой поверхностью | |
SU1458052A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
MXPA02009693A (es) | Metodo y dispositivo para producir componentes estructurales a partir de una pieza en tosco susceptible a embuticion profunda. | |
SU1593746A1 (ru) | Устройство дл торцовой раскатки | |
SU871976A1 (ru) | Способ штамповки изделий с наклонным к продольной оси боковым отростком | |
SU1540902A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
SU820961A1 (ru) | Способ изготовлени профильныхиздЕлий |