SU129160A1 - Машина дл в зки бунтов проволоки и пакетов сортового металла - Google Patents

Машина дл в зки бунтов проволоки и пакетов сортового металла

Info

Publication number
SU129160A1
SU129160A1 SU639343A SU639343A SU129160A1 SU 129160 A1 SU129160 A1 SU 129160A1 SU 639343 A SU639343 A SU 639343A SU 639343 A SU639343 A SU 639343A SU 129160 A1 SU129160 A1 SU 129160A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
rotor
viscous
machine
bundles
Prior art date
Application number
SU639343A
Other languages
English (en)
Inventor
П.Н. Амосов
В.Н. Выдрин
В.И. Лавров
Original Assignee
П.Н. Амосов
В.Н. Выдрин
В.И. Лавров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.Н. Амосов, В.Н. Выдрин, В.И. Лавров filed Critical П.Н. Амосов
Priority to SU639343A priority Critical patent/SU129160A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU129160A1 publication Critical patent/SU129160A1/ru

Links

Landscapes

  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Description

Предлагаема  машина, предназначенна  дл  в зки бунтов проволоки и Пакетов сортового метал.ча. имеет устройство д.м  разматывани  проволоки и подачи в зальной проволоки через станину, ротор и подвижные обводки. Особенность машины заключаетс  в том, что относите.чьно небольшие по несу подвижные детали ее обеспечивают более легкое управление машиной с достижением плотной св зки бунтов.
На фиг. 1 показана схема предлагаемой однониточной машины; аа фиг. 2 - схема механизма в зки в разрезе; на фиг. 3 - схема фиксатора .
Машина состоит из следуюших основных механизмов, смонтированных на одной обш,ей раме: мехаииз.ма задачи обв зочной проволоки , механизма в зки, обводного механизма и фиксатора.
Механизм задачи проволоки состоит из разматывател  7. афавильных роликов 2, проводок 3 и задаюн|их роликов 4. Один из задающих роликов Приводной, а второй-снабжен нажимчым устройством.
Механизм в зки состоит из неподвижной, станины ,5, ротора 6, вращаюшегос  от индивидуального привода в подшипнике 7 скольжени , и стопоров 8 и 9. Е станине 5 и роторе 6 имеютс  косые сверлени  дл  прохода в зальной проволоки, снабженные втулками /( и //, играющими роль ножниц дл  обрезки проволоки очередного витка при повороте ротора 6 относительпо неподвижной станины 5. Стопоры 8, удерживаемые в определенном положении пружинами 12, пропускают проволоку вперед и удерживают ее во врем  нат га при обратном ходе задаюш,их роликов 4. Стопоры 9 предусмотрены дл  избежани  преж.евременного выскальзывани  проволоки из каналов ротора 6 пос.те обрезки и дополнительной зат жки пакета при скрутке. В исходном положении обкатной ролик 13 стопора .9 находитс  в углублении неподвижной линейки- лекала и удерживаетс  там пружиной 14. При небПльшом угле поворо№ 129160- 2 -
та, еще недостаточном дл  обрезки проволоки, ролик 13 выходит из углублени , и стопор 9 прижимает проволоку к стенке канала. Ролик 13 подпружинен дл  компенсации изменени  размеров в зальной проволоки и регулировани  силы прижати .
Обводной механизм состоит из верхней подвижной обводки 15 и нижней обводки 16, котора  выполн етс  стационарной- дл  .пакетов и подвижной дл  бунтов, и системы рычагов 17 с пневматическим приводом 18. Разъем обводок 15 и 16 осуществл етс  путем поворота вокруг неподвижной оси посредством параллельного неремещени  одной или обеих обводок в вертикальной плоскости. Обводки имеют в поперечном сечении канал, выход щий на боко-вую поверхность. Этот выход перекрываетс  секционными пластинчатыми пружинами 19, предотвращающими выбрасывание переднего конца проволоки при ее движении по обводкам. Траектори  движени  проволоки состоит из двух пр молинейных участков и одного дугообразного с посто нной кривизной. Така  траектори  обеспечивает перемещение .проволоки без больщих усилий . В исходном положении ротор 6 должен занимать строго фиксированное положение относительно станины 5 и обеих обводок 15 к 16 с тем, чтобы передний конец в зальной проволоки при своем движении не встречал преп тствий из-за несовпадени  каналов. Дл  точной остановки ротора 6 после каждого цикла в зки предусматриваетс  фиксатор .
Фиксатор состоит из пневматического цилиндра 20, поршн  со щтоком-фиксатор01М 21, рычага 22, св зывающего щток-фиксатор 21 с фрикционной муфтой 23 включени  ротора 6 и подвижной опоры 24 дл  регулировани  момента включени . Шток-фиксатор 21 с конусообразным концом проходит через сверление в станине 5 и входит в такое же конусообразное углубление в роторе 6.
В исходном положении ротор 6 зафиксирован, верхн   обводка 15 откинута, а проволока заправлена в ролики 4. При подаче сжатого воздуха в цилиндр пневматического привода 18, обводки 15 и 16 занимают рабочее положение, дава  импульс на включение двигател  роликов 4. После того как проволока дойдет до стопоров 5, двигатель подающих роликов 4 переключаетс  на обратный ход. Проволока выходит из каналов обводок 15 и 16, отвод  в стороны плоские пружины 19, и плотно обхватывает пакет или бунт. Затем подаетс  воздух в цилиндр 20, щток-фиксатор 21 освобождает ротор 6 и одновременно включает фрикционную муфту 23 привода ротора 6. При повороте ротора 6 проволока срезаетс  и одновременно стопоритс  в 1каналах стопорами 9. По мере вращени  ротора 6 и скрутки проволока вытаскиваетс  из каналов и образует прочную и тугую скрутку. После окончани  операции воздух снова подаетс  в цилиндры. Верхн   обводка 15 занимает исходное положение . Шток-фиксатор 21 прижимаетс  к ротору 6 и скользит по нему до своего углублени . При входе в него происходит полное отключение муфты 23. В крайнем положении щток 21 точно фиксирует ротор 6. Па этом цикл в зки заканчиваетс .
Предмет и з о б р е т е li и  
1. Машина дл  в зки бунтов Проволоки и пакетов сортового металла с устройством дл  разматывани  проволоки и подачи в зальной проволоки через станину, ротор и подвижные обводки, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  отрезки св зывающего участка в зальной проволоки без выт гивани  ее из прорезей, в станине и роторе устроены автоматические фиксаторы-держатели в зальной проволоки .
2. Машина no п. 1, о тл и ч a ю ш,а   с   тем, что, с. целью удержани  в зальной проволоки в обводках при ее лодаче дл  обв зки и обеспечени  возможности выхода ее из обводок во врем  нат жени  и скручивани  концов, в обводках устроены каналы с боковым выходом, закрываемым пластинчатыми пружинами.
SU639343A 1959-09-21 1959-09-21 Машина дл в зки бунтов проволоки и пакетов сортового металла SU129160A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU639343A SU129160A1 (ru) 1959-09-21 1959-09-21 Машина дл в зки бунтов проволоки и пакетов сортового металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU639343A SU129160A1 (ru) 1959-09-21 1959-09-21 Машина дл в зки бунтов проволоки и пакетов сортового металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU129160A1 true SU129160A1 (ru) 1959-11-30

Family

ID=48400332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU639343A SU129160A1 (ru) 1959-09-21 1959-09-21 Машина дл в зки бунтов проволоки и пакетов сортового металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU129160A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4117872A (en) Binding tool
US3232217A (en) Strapping machine
US3633633A (en) Strapping apparatus
US4177842A (en) Tying machine
SU129160A1 (ru) Машина дл в зки бунтов проволоки и пакетов сортового металла
US3864191A (en) Arrangement for binding together packs of elongated objects such as rods and similar articles by a self-sticking band
US2859687A (en) Automatic wire tying mechanism
SU566512A3 (ru) Устройство дл автоматической смены резцедержателей,напрмер,на токарных станках
US4031592A (en) Device for closing elastic packages, particularly flexible tubular casings
CN106882409B (zh) 一种马达定子线圈包布机
SU1493465A1 (ru) Устройство дл автоматической подачи прутковых заготовок
US3611916A (en) Bundle-binding machine and process
CN102133929B (zh) 自动扎线机的夹线装置
US11713144B2 (en) Wire release mechanism
US3102467A (en) Automatic bundle tying machines
GB726514A (en) Improvements in bundle tying apparatus
SU367188A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл РЕМОНТА НАЖИЛ\НЫХ ВАЛИКОВ ВЫТЯЖНЫХ ПРИБОРОВ ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН
SU434046A1 (ru) Устройство для обвязки пучков бревен
SU390917A1 (ru) Четырехзахватный автооператор
GB675310A (en) Automatic strapping machine
SU498123A1 (ru) Автомат дл контактной сварки сопротивлением
SU454108A1 (ru) Прижимное устройство
US1180950A (en) Machine for filling cartridge-belts.
US3389593A (en) Horizontal forging and upsetting machine
SU1662728A1 (ru) Грейферна подача