SU1291370A1

SU1291370A1 - Ultrasonic device for electro-erosion application of coatings

Info

Publication number: SU1291370A1
Application number: SU853845131A
Authority: SU
Inventors: Владимир Семенович Курносиков; Наталия Михайловна Гермашева
Original assignee: Предприятие П/Я А-7555
Priority date: 1985-01-22
Filing date: 1985-01-22
Publication date: 1987-02-23

Abstract

Изобретение относитс к электрофизическим методам обработки, а именно к устройствам дл электроискрового нанесени покрытий. Может быть использовано в автоматических электроискровых установках дл покрыти , легировани и восстановлени рабочих поверхностей. Целью изобретени вл етс повышение производительности обработки и улучшение качества покрыти . Дл этого в ультразвуковом устройстве, состо ш,ем из преобразовател 1, трансформатора 2 и волновода в виде камертона 3 с дополнительной акустической нагрузкой, электрод 7 установлен с возможностью свободного враш,ени на одной оси с нагрузкой. В электродержателе 6 выполнена лунка 10, взаимодействующа с шариком 4 дополнительной акустической нагрузки. 1 ил. (Л ю ;о 00 viThe invention relates to electrophysical processing methods, namely, devices for electric spark coating. It can be used in automatic electro-spark installations for coating, alloying and restoring working surfaces. The aim of the invention is to increase the processing performance and improve the quality of the coating. For this purpose, in the ultrasonic device, consisting of a converter 1, a transformer 2 and a waveguide in the form of a tuning fork 3 with an additional acoustic load, the electrode 7 is installed with the possibility of free turning, on the same axis as the load. In the electric holder 6, a well 10 is formed, interacting with the ball 4 of an additional acoustic load. 1 il. (Lu; o 00 vi

Description

Изобретение относитс к электрофизическим методам обработки, в частности к устройствам дл электроискрового нанесени покрытий и может быть использовано в автоматических электроискровых установках дл покрыти , легировани и восстановлени рабочих поверхностей различных деталей .The invention relates to electrophysical processing methods, in particular to devices for electric-spark coating and can be used in automatic electric-spark installations for coating, alloying and restoring the working surfaces of various parts.

Цель изобретени - повышение производительности обработки и улучшение качества покрыти .The purpose of the invention is to increase the processing performance and improve the quality of the coating.

Поставленна цель достигаетс тем, что в ультразвуковом инструменте, содержаш,ем симметрично и акустически последовательно расположенные преобразователь электри- ческих сигналов в ультразвуковые колебани трансформатор упругих колебаний и волновод , выполненный в виде камертона с дополнительной акустической нагрузкой, состо щей из двух шариков, разжатых пружиной, электрод установлен с возможностью свобод- ного врашени на одной оси с дополнительной акустической нагрузкой и взаимодействует с шариком дополнительной акустической нагрузки посредством лунки, выполненной в зажиме электрода.The goal is achieved by the fact that, in an ultrasonic instrument containing a symmetrically and acoustically consistently located transducer of electrical signals into ultrasonic vibrations, an elastic oscillation transformer and a waveguide, made in the form of a tuning fork with an additional acoustic load consisting of two balls, decompressed by a spring, the electrode is mounted with the possibility of free dividing on the same axis with an additional acoustic load and interacts with the ball with additional acoustic Loading the through hole formed in the clamp electrode.

На чертеже изображено ультразвуковое устройство дл электроэрозионного нанесени покрытий.The drawing shows an ultrasonic device for electro-erosion coating.

Устройство содержит ультразвуковой преобразователь 1, трансформатор 2 упру- гих колебаний, волновод в виде камертона 3, дополнительную акустическую нагрузку, со- сто шую из двух шариков 4 и пружины 5. Электрододержатель 6 дл зажима и вра- ш,ени электрода 7 выполнен в виде цанги, установленной в подшипнике 8, запрессо- ванном в ножке камертона 3.The device contains an ultrasonic transducer 1, a transformer 2 of elastic oscillations, a waveguide in the form of a tuning fork 3, an additional acoustic load consisting of two balls 4 and a spring 5. The electrode holder 6 for clamping and rotating the electrode 7 is made in the form of collet installed in the bearing 8, pressed into the leg of the tuning fork 3.

Один шарик дополнительной нагрузки установлен в лунке 9 ножки камертона, а другой - в лунке 10 электрододержател 6.One ball of additional load is installed in the hole 9 of the tuning fork legs, and the other in the hole 10 of the electrode holder 6.

При работе устройства ультразвуковые колебани от преобразовател через трансформатор 2 передаютс волноводу. Высокочастотные колебательные движени ножек камертона 3 имеют одновременно продольные и поперечные колебани , которые вызывают вибрацию электрода 7 и вращение шариков 4. Шарик 4, соприкаса сь с лункой 10, выполненной в электрододержате- ле 6, передает ему вращение. Вибраци приводит к образованию разр дного промежутка электрод 7 - заготовка 11. В результате посылки однопол рных импульсов тока от генератора искры в разр дный промежуток происходит перенос материала электрода 7 на поверхность заготовки 11.When the device is operating, ultrasonic vibrations from the transducer are transmitted through the transformer 2 to the waveguide. The high-frequency oscillatory movements of the legs of the tuning fork 3 have both longitudinal and transverse oscillations that cause the vibration of the electrode 7 and the rotation of the balls 4. The ball 4, in contact with the hole 10, made in the electrode holder 6, transmits rotation to it. Vibration leads to the formation of a discharge gap electrode 7 - workpiece 11. As a result of sending unipolar current pulses from the spark generator to the discharge gap, the material of the electrode 7 is transferred to the surface of the workpiece 11.

Дополнительное вращательное движение электрода способствует равномерному переносу материала электрода по всей длине обрабатываемой детали и повышению производительности нанесени покрыти на детали ступенчатой формы.The additional rotational movement of the electrode contributes to a uniform transfer of the electrode material along the entire length of the workpiece and an increase in the productivity of the coating on the details of the stepped shape.

Claims

Invention Formula

An ultrasonic electroerosive coating device comprising an ultrasonic transducer, an elastic vibration transformer, a waveguide made in the form of a tuning fork with an additional acoustic load consisting of two balls decompressed by a spring, and an electrode associated with the waveguide characterized in that increasing the productivity of processing and improving the quality of coatings; the electrode is fixed in the electrode holder, installed with the possibility of free rotation on the same axis with an additional static load, with the additional load ball in contact with the hole made at the end of the electrode holder.