SU1117134A1 - Chuck for vibratory working of holes - Google Patents

Chuck for vibratory working of holes Download PDF

Info

Publication number
SU1117134A1
SU1117134A1 SU792821420A SU2821420A SU1117134A1 SU 1117134 A1 SU1117134 A1 SU 1117134A1 SU 792821420 A SU792821420 A SU 792821420A SU 2821420 A SU2821420 A SU 2821420A SU 1117134 A1 SU1117134 A1 SU 1117134A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
possibility
housing
cartridge
permanent magnets
Prior art date
Application number
SU792821420A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Иванович Герасимов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4205
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4205 filed Critical Предприятие П/Я Г-4205
Priority to SU792821420A priority Critical patent/SU1117134A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1117134A1 publication Critical patent/SU1117134A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

ПАТРОН ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, содержащий корпус, св занные с корпусом и установленные равно 1ерно по окружности посто нные .магниты с расположенными поочередно разнои.менными полюсами, установленную в корпусе с возможностью вращени  оправку с инструментодержателем и хвостовиком, предназначенным дл  соединени  со шпинделем станка, и закрепленные на оправке посто нные магниты, уста - новленные равно.мерно по окружности с возможностью взаимодействи  разноименными поочередно расположенными полюсами магнитов в корпусе, отличающийс  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей путем регулировани  амплитуды вибраций, св занные с корпусом посто нные магниты установлены с возможностью регулировочного осевого перемещени  во введенном в патрон стакане, установленном в корпусе с возможностью регулировочного осевого перемещени  и фиксации в заданно .м положении, при этом инструментодер жатель жестко св зан с оправкой, а оправка установлена с возможностью осевого перемещени , ограниченного стаканом и выступом, выполненным в корпусе и пружиненным в направлении стакана с (Л возможностью регулировки усили  пружины. со 4;CARTRIDGE FOR VIBRATION processing holes, comprising a body associated with the body and set equal 1erno circumferentially permanent .magnity with alternately arranged poles raznoi.mennymi mounted in the housing rotatable mandrel with the tool holder shank and intended for connecting a machine spindle, and permanent magnets fixed on the mandrel, installed equally circumferentially with the possibility of interaction between oppositely arranged poles of magnets in the building A bar, characterized in that, in order to expand the technological possibilities by adjusting the amplitude of vibrations, the permanent magnets associated with the case are installed with the possibility of adjusting axial movement in the glass inserted into the cartridge, installed in the case with the possibility of adjusting axial movement and fixation in a given direction. the position of the instrument holder is rigidly connected to the mandrel, and the mandrel is mounted with the possibility of axial movement limited by the glass and the protrusion made in the housing and spring in the direction of the glass with (L can adjust the force of the spring. from 4;

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к вибрационным патронам дл  установки инструмента при обработке глубоких отверстий, отверстий в труднообрабатываемых материалах и других методом сверлени .The invention relates to metal working, in particular, to vibration chucks for mounting the tool when machining deep holes, holes in difficult-to-work materials and other methods of drilling.

Известен патрон дл  вибрационной обработки отверстий, содержащий корпус, св занные с корпусом установленные равномерно по окружности посто нные магниты с расположенными поочередно разноименными полюсами, установленную в корпусе с возможностью вращени  оправку с инструментодержателем и хвостовиком, предназначенным дл  соединени  со шпинделем станка, и закрепленные на оправке посто нные магниты, установленные равномерно по окружности с возможностью взаимодействи , разноименными поочередно расположенными полюсами с полюсами магнитов в корпусе 1.A known cartridge for vibrating processing of holes, comprising a housing, permanent magnets mounted uniformly around the circumference with alternatingly disposed poles, mounted in the housing for rotatably mandrel with tool holder and shank intended for connection with the machine spindle, and mounted on the mandrel permanent magnets mounted uniformly around the circumference with the possibility of interaction, oppositely alternating poles with poles of cuts in the housing 1.

Недостатком известного патрона  вл етс , то, что в нем отсутствует возможность регулировки амплитуды вибраций, что необходимо дл  создани  оптимальных условий обработки при сверлении материалов с различными механическими характеристиками, при сверлении отверстий различных размеров и на разную глубину и т. д.The disadvantage of the known cartridge is that it lacks the ability to adjust the amplitude of vibrations, which is necessary to create optimal processing conditions when drilling materials with different mechanical characteristics, when drilling holes of various sizes and at different depths, etc.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей патрона путем регулировани  амплитуды вибраций.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the cartridge by adjusting the amplitude of vibrations.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в патроне дл  вибрационной обработки отверстий , содержащем корпус, св занные с корпусом и установленные равномерно по окружности посто нные магниты с расположенными поочередно разноименными полюсами , установленную в корпусе с возможностью вращени  оправку с инструментодержателем и хвостовиком, предназначенным дл  соединени  со шпинделем станка, и закрепленные на оправке посто нные магниты, установленные равномерно по окружности с возможностью взаимодействи  разноименными уюочередно расположенными полюсами с полюсами магнитов в корпусе, св занные с корпусом посто нные магниты установлены с возможностью регулировочного осевого перемещени  во введенном в патрон стакане , установленном в корпусе с возможностью регулировочного осевого перемещени  и фиксации в заданном положении, при этом инструме}1тодержатель жестко св зан с оцравкой, а оправка установлена с возможностью осевого перемещени , ограниченного стаканом и выступом, выполненным в корпусе и подпружиненным в направлении стакана с возможностью регулировки усили  пружины.This goal is achieved by the fact that in the cartridge for vibrating processing of the holes, comprising a housing, permanent magnets mounted uniformly around the circumference with alternatingly opposite poles, mounted in the housing with the possibility of rotation a mandrel with a tool holder and a shank intended for connection with machine spindle, and permanent magnets mounted on the mandrel, mounted evenly around the circumference with the possibility of interaction between oppositely located on each mandrel fixed poles with poles of magnets in the case, permanent magnets connected to the case are installed with the possibility of adjusting axial movement in a glass inserted into the cartridge, installed in the case with the possibility of adjusting axial movement and fixation in a predetermined position, while the tool holder 1 is rigidly connected bore, and the mandrel is installed with the possibility of axial movement, limited by the glass and the protrusion, made in the housing and spring-loaded in the direction of the glass with the ability to adjust the force springs.

На фиг. 1 изображен патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a cartridge, longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Патрон дл  вибрационной обработки отверстий содержит оправку 1, выполненную в виде стержн  с хвостовиком 2 и инструментодержателем 3, корпус 4, посто нныеThe chuck for vibratory hole machining contains a mandrel 1 made in the form of a rod with a shank 2 and a tool holder 3, the housing 4, which are constant

магниты 5 и 6, стакан 7 и два упорных подшипника 8 и 9.magnets 5 and 6, glass 7 and two thrust bearings 8 and 9.

Оправка 1 установлена в корпусе 4 с возможностью вращени  и ограниченного осевого перемещени . В корпусе 4 выполнен внутренний выступ 10, на котором размещены взаимодействующие с щайбой 11 пружина 12 и регулировочна  гайка 13. Оправка 1 выполнена за одно с фланцем 14, размещенным между упорными подшипниками 8 и 9. Посто нные магниты 5 и 6 ус5 тановлены во фланце 14 и стакане 7 равномерно по окружности с расположенными поочередно разноименными полюсами.The mandrel 1 is mounted in the housing 4 for rotation and limited axial movement. The body 4 has an internal protrusion 10, on which a spring 12 and an adjusting nut 13 interacting with the faceplate 11 are placed. The mandrel 1 is made in one with a flange 14 placed between the thrust bearings 8 and 9. The permanent magnets 5 and 6 are mounted in the flange 14 and glass 7 evenly around the circumference with alternating opposite poles.

Оправка 1 контактирует через подшипник 8 с подпружиненной щайбой 11, а черезThe mandrel 1 is in contact through the bearing 8 with a spring-loaded puck 11, and through

0 подшипник 9 - с дополнительным стаканом 7. Эта конструкци  обеспечивает образование гарантированных минимальных зазоров между противолежащими торцевыми поверхност ми фланца 14 и стакана 7, посто нными магнитами 5 и посто нными магнитами 6, выступами 10 и (через шайбу 11) подшипником 8. Зазор е регулируетс  посредством перемещени  магнитов 6 винтами 15, которые установлены в стакане 7 параллельно его оси.0 bearing 9 — with an additional cup 7. This design provides guaranteed minimum gaps between the opposite end surfaces of the flange 14 and cup 7, the permanent magnets 5 and the permanent magnets 6, the projections 10 and (through the washer 11) the bearing 8. Clearance e is adjusted by moving the magnets 6 with screws 15, which are mounted in glass 7 parallel to its axis.

0 Зазор 1 регулируетс  посредством изменени  усили  сжати  пружины 12 перемещением (вдоль оси) гайки 13 и взаимного расположени  стакана 7 относительно корпуса 4 по резьбовому соединению 16.0 The gap 1 is adjusted by varying the compressive force of the spring 12 by moving (along the axis) the nut 13 and the relative position of the cup 7 relative to the housing 4 along the threaded connection 16.

Магниты 5 установлены заподлицо с торцевой поверхностью фланца 14. Пазы 17 под установку магнитов 5 и 6 могут быть выполнены в виде круглых отверстий, размещенных на равновеликих диаметрах в стакане 7 и во фланце 14. Величина ампли0 туды колебани  регулируетс  перемещением стакана 7 в корпусе 4 посредством резьбового соединени  16 и гайки 13. Магниты 5 установлены во фланце 14 преимущественно с нат гом, а магниты 6 в стакане 7 могут быть установлены с возможностью осевого перемещени  и соединены с регулировочными винтами 15, например, посредством кле , запрессовки винтов в магниты и другими средствами. Магниты могут быть установлены в отверсти  П с небольшим нат гом иThe magnets 5 are installed flush with the end surface of the flange 14. The grooves 17 for mounting the magnets 5 and 6 can be made in the form of round holes placed on equal diameters in the cup 7 and in the flange 14. The amplitude of the oscillation is controlled by moving the cup 7 in the housing 4 by the threaded joint 16 and the nut 13. The magnets 5 are mounted in the flange 14 mainly with tension, and the magnets 6 in the cup 7 can be mounted with the possibility of axial movement and connected to the adjusting screws 15, for example, by means of e, pressing screws into magnets and other means. Magnets can be installed in the holes P with a slight strain and

0 контактировать торцевыми поверхност ми с винтами 15.0 contact the end surfaces with the screws 15.

Патрон работает следующим образом. При включении привода оправка 1, св занна  посредством хвостовика 2 со шпинделем станка, начинает вращатьс  вместеThe cartridge works as follows. When the drive is turned on, the mandrel 1, connected by means of the shank 2 to the machine spindle, begins to rotate together.

С инструментом.With the tool.

Полюса посто нных магнитов 5, установленных во фланце 14 оправки, взаимодействуют с полюсами магнитов 6, установленных в стакане 7. При обработке возникает осевое усилие от инструмента, под действием которого происходит уменьшение зазора gj. При этом, когда магниты в оправке и стакане взаимодействуют разными полюсами, зазор е измен етс : уменьшаетс  до минимума, т.е. до заданного гарантийного зазора, а зазор е увеличиваетс . В результате чередовани  полюсов происходит последовательное взаимодействие одноименных и разноименных полюсов, что обеспечивает осевые вибрации оправки и инструмента . При этом сохран етс  зазор между стационарными и вращающимис  детал ми, обеспечиваемый конструкцией патрона. Регулирование амплитуды вибраций инструмента позвол ет настроить патрон на-оптимальный режим обработки, расширить технологические возможности патрона.The poles of the permanent magnets 5 installed in the flange 14 of the mandrel interact with the poles of the magnets 6 installed in the glass 7. During processing, an axial force arises from the tool, under the action of which the gap gj is reduced. In this case, when the magnets in the mandrel and the glass interact with different poles, the gap e changes: it decreases to a minimum, i.e. to the specified warranty gap, and the gap e increases. As a result of alternating poles, a successive interaction of like and opposite poles occurs, which provides axial vibrations of the mandrel and the tool. At the same time, the gap between the stationary and rotating parts is maintained, provided by the design of the cartridge. Adjusting the amplitude of the vibrations of the tool allows the cartridge to be adjusted to an optimal processing mode, to expand the technological capabilities of the cartridge.

Claims (1)

ПАТРОН ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, содержащий корпус, связанные с корпусом и установленные равномерно по окружности постоянные магниты с расположенными поочередно разноименными полюса:ли, установленную в корпусе с возможностью вра щения оправку с инструментодержателем и хвостовиком, предназначенным для соединения со шпинделем станка, и закрепленные на оправке постоянные магниты, уста новленные равномерно по окружности с возможностью взаимодействия разноименны ми поочередно расположенными полюсами магнитов в корпусе, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем регулирования амплитуды вибраций, связанные с корпусом постоянные магниты установлены с возможностью регулировочного осевого перемещения во введенном в патрон стакане, установленном в корпусе с возможностью регулировочного осевого перемещения и фиксации в заданном положении, при этом инструментодер жатель жестко связан с оправкой, а оправка установлена с возможностью осевого перемещения, ограниченного стаканом и выступом, выполненным в корпусе и подпружиненным в направлении стакана с возможностью регулировки усилия пружины.CARTRIDGE FOR VIBRATING HOLES, comprising a housing, permanent magnets connected to the housing and arranged uniformly around the circumference with alternately opposite poles: whether the mandrel is installed in the housing with the possibility of rotation and the tool holder and shank are designed to be connected to the machine spindle and mounted on the mandrel has permanent magnets mounted uniformly around the circumference with the possibility of interaction with the poles of magnets located opposite each other in the housing, exl. characterized in that, in order to expand technological capabilities by controlling the amplitude of vibrations, the permanent magnets associated with the housing are mounted with the possibility of axial adjustment in a cup inserted in the cartridge, installed in the housing with the possibility of axial adjustment and fixing in a predetermined position, while the tool holder is rigidly connected with the mandrel, and the mandrel is mounted with the possibility of axial movement limited by a glass and a protrusion made in the housing and spring-loaded in the direction of the cup with the ability to adjust the force of the spring. Фиг Figs
SU792821420A 1979-09-25 1979-09-25 Chuck for vibratory working of holes SU1117134A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792821420A SU1117134A1 (en) 1979-09-25 1979-09-25 Chuck for vibratory working of holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792821420A SU1117134A1 (en) 1979-09-25 1979-09-25 Chuck for vibratory working of holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1117134A1 true SU1117134A1 (en) 1984-10-07

Family

ID=20851344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792821420A SU1117134A1 (en) 1979-09-25 1979-09-25 Chuck for vibratory working of holes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1117134A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 637201, кл. В 23 В 31/04, 1978 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3774730A (en) Tool holder
US3938626A (en) Vibration damping assembly
JPH07185921A (en) Drilling device having drilling spindle capable of radial displacement
SU1117134A1 (en) Chuck for vibratory working of holes
KR950010253B1 (en) Vibrating cutting tool
SU806276A1 (en) Chuck for vibration working of holes
SU1065107A1 (en) Vibrational tool spindle
SU585054A1 (en) Rolling-out tool
RU2212309C2 (en) Device for vibration cutting
SU1641598A1 (en) Apparatus for machining workpieces by vibrorolling
SU560741A1 (en) Device for smoothing complex surfaces
KR101732440B1 (en) spindle for micro patterning
RU2146593C1 (en) Vibration honing device
SU1713422A3 (en) Device for fastening axially positioned tools in machine tool spindle
RU2291043C1 (en) Diamond-abrasive machining apparatus using static-pulsed loading
RU2203779C2 (en) Boring bar
SU880638A2 (en) Ball oscillator
SU1065167A1 (en) Apparatus for burnishing threaded surfaces
SU1093426A1 (en) Vibration drilling device
RU2102220C1 (en) Device for fastening of grinding wheel
SU1618604A1 (en) Arrangement for single-sided lapping of flat surfaces of parts
JPH04343606A (en) Main spindle device
SU573329A1 (en) Honing head
SU1558567A1 (en) Mandrel
SU1646815A1 (en) Apparatus for ultrasonically finish-machining workpiece surfaces