RU2102220C1 - Device for fastening of grinding wheel - Google Patents

Device for fastening of grinding wheel Download PDF

Info

Publication number
RU2102220C1
RU2102220C1 RU95119329A RU95119329A RU2102220C1 RU 2102220 C1 RU2102220 C1 RU 2102220C1 RU 95119329 A RU95119329 A RU 95119329A RU 95119329 A RU95119329 A RU 95119329A RU 2102220 C1 RU2102220 C1 RU 2102220C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flange
housing
grinding wheel
bushings
angle
Prior art date
Application number
RU95119329A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95119329A (en
Inventor
Ю.С. Степанов
Б.И. Афонасьев
Г.В. Барсуков
М.Ф. Селеменев
Original Assignee
Орловский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Орловский государственный технический университет filed Critical Орловский государственный технический университет
Priority to RU95119329A priority Critical patent/RU2102220C1/en
Publication of RU95119329A publication Critical patent/RU95119329A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2102220C1 publication Critical patent/RU2102220C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering, chuck plates for fastening of grinding and polishing wheels. SUBSTANCE: the device has a housing, flange, flexible member made in the form of two opposite installed bushings located on the flange and housing respectively. Each bushing has a tapered mounting surface for the grinding wheel, and the thrust end faces of the housing, flange and flexible bushings are inclined to the device axis of rotation at angle (90 deg - α), where α- convergence angle of the end faces of the housing, flange and flexible bushings and displacement of the axis of the internal hole of the flexible bushings relative to the device axis of rotation. The angle of inclination of the grinding wheel is adjusted within 90 deg. to (90 deg.-α) by turning the bushings with the grinding wheel relative to the housing and flange. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к планшайбам для крепления шлифовальных и полировальных кругов. The invention relates to the field of engineering, in particular to faceplates for attaching grinding and polishing wheels.

Известно устройство для крепления шлифовального круга, которое содержит переходный и прижимной фланцы, между торцами которых размещен шлифовальный круг. Переходный фланец выполнен с внутренней сферической базовой поверхностью и взаимодействует со сферической головкой консольной оправки, которая по конусу Морзе закрепляется на шпинделе станка [1] Однако недостатком этого устройства является низкая точность центрирования шлифовального круга. A device for attaching a grinding wheel, which contains a transition and pressure flanges, between the ends of which there is a grinding wheel. The adapter flange is made with an internal spherical base surface and interacts with the spherical head of the cantilever mandrel, which is mounted on the spindle of the machine along the Morse taper [1] However, the disadvantage of this device is the low accuracy of centering the grinding wheel.

Наиболее близким техническим решением является планшайба для крепления шлифовальных кругов, содержащая корпус, фланец, и упругий элемент, который выполнен в виде двух противоположно установленных втулок, закрепленных одна на фланце, а другая на корпусе планшайбы, причем каждая втулка содержит коническую поверхность и упорный торец, который перпендикулярен оси вращения конической поверхности [2]
Недостатком известной планшайбы является потеря производительности обработки из-за уменьшения диаметра при переточках шлифовального круга по мере износа.The closest technical solution is a faceplate for attaching grinding wheels, containing a housing, a flange, and an elastic element, which is made in the form of two oppositely mounted sleeves, mounted one on the flange and the other on the faceplate body, each sleeve containing a conical surface and a thrust end, which is perpendicular to the axis of rotation of the conical surface [2]
A disadvantage of the known faceplate is the loss of processing performance due to a decrease in diameter during regrinding of the grinding wheel as it wears.

Заявляемое техническое решение обеспечивает повышение производительности обработки за счет установки абразивного круга под углом к оси вращения, увеличивая тем самым ширину шлифования и амплитуду колебаний зоны контакта круга с заготовкой. The claimed technical solution provides an increase in processing productivity due to the installation of the abrasive wheel at an angle to the axis of rotation, thereby increasing the grinding width and the amplitude of the oscillations of the contact zone of the circle with the workpiece.

Это достигается тем, что устройство для крепления шлифовального круга, содержащее корпус и фланец, между упорными торцами которых размещен упругий элемент, выполненный в виде двух противоположно установленных втулок, имеющих коническую посадочную поверхность для шлифовального круга, упорные торцы корпуса, фланца и упругих втулок выполнены наклонными к оси вращения устройства под углом (90°-α), при этом упругие втулки с шлифовальным кругом установлены с возможностью поворота относительно корпуса и фланца и изменения угла наклона шлифовального круга в диапазоне от 90o до (90°-α) где α угол схождения торцов корпуса, фланца и упругих втулок и смещения оси внутреннего отверстия упругих втулок относительно оси вращения устройства.This is achieved by the fact that the device for attaching the grinding wheel, comprising a housing and a flange, between the stop ends of which there is an elastic element made in the form of two oppositely installed bushings having a tapered seating surface for the grinding wheel, the stop ends of the housing, flange and elastic bushings are made inclined to the axis of rotation of the device at an angle (90 ° -α), while the elastic bushings with the grinding wheel are mounted to rotate relative to the housing and the flange and change the angle of inclination of the sections the circle in the range from 90 o to (90 ° -α) where α is the angle of convergence of the ends of the housing, flange and elastic bushings and the displacement of the axis of the inner hole of the elastic bushings relative to the axis of rotation of the device.

На фиг. 1 приведено описываемое устройство; на фиг. 2 упругие втулки. In FIG. 1 shows the described device; in FIG. 2 elastic bushings.

Устройство для крепления шлифовального круга содержит корпус 1 и фланец 2 (фиг. 1), в которые установлен упругий элемент, состоящий из двух втулок 3 и 4 с углом конусности посадочных поверхностей 5, 6 (2 a) (фиг. 2) для абразивного круга 7. Втулки 3, 4 устанавливают противоположно одна другой. The device for attaching the grinding wheel comprises a housing 1 and a flange 2 (Fig. 1), in which an elastic element is installed, consisting of two bushings 3 and 4 with a taper angle of the seating surfaces 5, 6 (2 a) (Fig. 2) for the abrasive wheel 7. Bushings 3, 4 are installed opposite one another.

Упорные торцы 8, 9, 10, 11 корпуса 1, фланца 2 и втулок 3, 4 (фиг. 2) выполнены наклонными к оси вращения устройства под углом (90°-α) где α угол схождения торцов корпуса, фланца и упругих втулок.The thrust ends 8, 9, 10, 11 of the housing 1, flange 2 and bushings 3, 4 (Fig. 2) are made inclined to the axis of rotation of the device at an angle (90 ° -α) where α is the angle of convergence of the ends of the housing, flange and elastic bushings.

Шлифовальный круг 7 надевают на втулку 3, установленную на корпус 1, затем в отверстие круга вставляют фланец 2 с втулкой 4 и закрепляют винтами 12. The grinding wheel 7 is put on the sleeve 3 mounted on the housing 1, then a flange 2 with the sleeve 4 is inserted into the hole of the circle and fixed with screws 12.

При одинаково направленных углах схождения торцов корпуса 1 и втулки 3, фланца 2 и втулки 4, в результате их наложения угол наклона шлифовального круга 7 относительно оси вращения устройства максимальный и составляет (90°-α), при разнонаправленных минимальный 90o. Таким образом, для изменения угла наклона шлифовального круга 7 относительно оси вращения устройства от 90o до (90°-α) необходимо отпустить винты 12 и при неподвижном корпусе 1 и фланце 2, провернуть круг 7 вместе с втулками 3, 4. Угол α составляет 5.10o.With the same angles of convergence of the ends of the housing 1 and sleeve 3, flange 2 and sleeve 4, as a result of their imposition, the angle of inclination of the grinding wheel 7 relative to the axis of rotation of the device is maximum and is (90 ° -α), with multidirectional minimum 90 o . Thus, to change the angle of inclination of the grinding wheel 7 relative to the axis of rotation of the device from 90 o to (90 ° -α), it is necessary to loosen the screws 12 and with the housing 1 and flange 2 stationary, turn the circle 7 together with the bushings 3, 4. The angle α is 5.10 o .

Отсчет угла наклона шлифовального круга 7 производят по шкале 13. The reference angle of the grinding wheel 7 is produced on a scale of 13.

Заявляемое техническое решение позволяет увеличить производительность с одновременным улучшением качества обработки, регулировать амплитуду осцилляций шлифовального круга. The claimed technical solution allows to increase productivity while improving the quality of processing, to regulate the amplitude of the oscillations of the grinding wheel.

Claims (1)

Устройство для крепления шлифовального круга, содержащее корпус и фланец, между упорными торцами которых размещен упругий элемент, выполненный в виде двух противоположно установленных втулок, имеющих коническую посадочную поверхность для шлифовального круга, отличающееся тем, что упорные торцы корпуса, фланца и упругих втулок выполнены наклонными к оси вращения устройства под углом (90°-α), при этом упругие втулки с шлифовальным кругом установлены с возможностью поворота относительно корпуса и фланца и изменения угла наклона шлифовального круга в диапазоне от 90o до (90°-α), где α - угол схождения торцов корпуса, фланца и упругих втулок и смещения оси внутреннего отверстия упругих втулок относительно оси вращения устройства.A device for attaching a grinding wheel, comprising a housing and a flange, between the stop ends of which an elastic element is placed, made in the form of two opposite sleeves having a tapered seating surface for the grinding wheel, characterized in that the stop ends of the housing, flange and elastic bushings are made inclined to angle of rotation of the device the axis (90 ° -α), wherein the elastic sleeve with a grinding wheel rotatably mounted with respect to the housing and the flange and tilting polished Nogo range from 90 o to (90 ° -α), where α - angle of convergence ends of the housing, the flange and elastic bushings and the axis of displacement of the inner hole of the elastic bushing relative to the rotation axis of the device.
RU95119329A 1995-11-16 1995-11-16 Device for fastening of grinding wheel RU2102220C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95119329A RU2102220C1 (en) 1995-11-16 1995-11-16 Device for fastening of grinding wheel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95119329A RU2102220C1 (en) 1995-11-16 1995-11-16 Device for fastening of grinding wheel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95119329A RU95119329A (en) 1997-11-20
RU2102220C1 true RU2102220C1 (en) 1998-01-20

Family

ID=20173802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95119329A RU2102220C1 (en) 1995-11-16 1995-11-16 Device for fastening of grinding wheel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2102220C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. SU, аторское свидетельство, 1611714, кл. B 24 B 45/00, 1990. 2. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100201791B1 (en) Method and apparatus for forming a convex tip on a workpiece
KR100273663B1 (en) Method for processing an axis for hub unit
JPH05164942A (en) Optical fiber end surface polishing method and its polishing device, and ferrule with optical fiber obtained by polishing method
JPS61159305A (en) Workpiece holding device of grinding machine
KR940008051B1 (en) Tool-locking device for a rotary tool
RU2102220C1 (en) Device for fastening of grinding wheel
KR102146556B1 (en) The jig for centerless grinding machine and Machining method of workpiece using
US5472373A (en) Disk-grinding apparatus
JP2577300B2 (en) Manufacturing method of ceramic ferrule
JPS6254667A (en) Grindstone headstock of grinding machine
CA1307400C (en) Quick change lens tool
SU1458188A1 (en) Abrasive wheel
JP3148534B2 (en) Backing plate device
US4148160A (en) Lens surfacing tool and tool holder
RU2082593C1 (en) Grinding wheel holder
RU2093341C1 (en) Device for fixing of polishing wheel
KR100298809B1 (en) Cylindrical grinder
SU1315267A1 (en) Device for abrasive machining
JP7432082B1 (en) Grinding machine work support device
RU2082600C1 (en) Grinding wheel holder
US4691480A (en) Valve seat grinding apparatus
RU2094215C1 (en) Device for fastening grinding disk
SU1634460A1 (en) Device for securing diamond wheel
SU1611714A1 (en) Arrangement for securing the grinding wheel
SU1602699A1 (en) Method of continuous lapping of spherical ends of taper rollers