SU1558567A1

SU1558567A1 - Mandrel

Info

Publication number: SU1558567A1
Application number: SU884438193A
Authority: SU
Inventors: Михаил Дмитриевич Медведев; Леонид Михайлович Натапов
Original assignee: М. Д. Медведев и Л. М. Натапов
Priority date: 1988-06-10
Filing date: 1988-06-10
Publication date: 1990-04-23

Abstract

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при закреплении детали. Цель изобретени - повышение точности закреплени посредством обеспечени равномерности усилий закреплени . На корпусе 1 установлен сепаратор 2 с роликами 3, а в радиальных пазах корпуса 1 размещены дополнительные ролики 4, предназначенные дл взаимодействи с цилиндрическим стержнем 5, закрепленным в ступенчатом отверстии корпуса 1. После установки детали 7 оправке сообщают вращение, происходит заклинивание роликов 3 и 4 и закрепление детали 7. 2 ил.This invention relates to metalworking and can be used to secure a part. The purpose of the invention is to improve the clamping accuracy by ensuring uniform clamping forces. The casing 1 has a separator 2 with rollers 3, and additional rollers 4 are placed in the radial grooves of the housing 1, designed to interact with a cylindrical rod 5 fixed in the stepped bore of the housing 1. After the part 7 is installed, the mandrel is rotated and the rollers 3 and 4 are wedged and fastening details 7. 2 Il.

Description

Фиг.11

Изобретение относитс к области металлообработки и может быть использовано при закреплении деталей.This invention relates to the field of metalworking and can be used to fasten parts.

Целью изобретени вл етс повышение точности закреплени посредством обеспечени равномерности усилий закреплени .The aim of the invention is to improve the clamping accuracy by ensuring uniform clamping forces.

На фиг. 1 представлена оправка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the mandrel, the cut; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Оправка содержит корпус 1, на котором с возможностью углового проворота установлен сепаратор 2, в окнах которого размещены основные ролики 3, а в радиальных пазах, выполненных в корпусе 1, - дополнительные ролики 4, причем последние предназначены дл взаимодействи с поверхностью цилиндрического стержн 5, закрепленного в выполненном ступенчатом отверстии корпуса 1, например посредством конического сопр жени . Число основных роликов 3 равно числу дополнительных роликов 4. Корпус 1 своим коническим хвостовиком устанавливаетс в шпиндель 6 станка.The mandrel includes a housing 1, on which a separator 2 is installed with angular rotation, in the windows of which the main rollers 3 are placed, and in the radial grooves made in the housing 1 there are additional rollers 4, the latter being designed to interact with the surface of a cylindrical rod 5 fixed in a stepped hole in the housing 1, for example, by means of a conical coupling. The number of main rollers 3 is equal to the number of additional rollers 4. The housing 1 with its taper shank is installed in the spindle 6 of the machine.

Оправка работает следующим образом.The mandrel works as follows.

Устанавливаемую деталь 7 надевают на оправку (при этом основные ролики 3 должны занимать нижнее положение, что достигаетс предварительным поворотом сепаратора 2) до упора в торец корпуса 1. Оправке сообщают вращение в указанном стрелкой направлении. С началом обработки детали (при по влении крут щего момента на резание) сепаратор 2 стремитс провернутьс относительно корпуса I, что приводит к заклиниванию роликов 3 и 4 и закреплению детали 7. При этом за счет уравThe installed part 7 is put on the mandrel (the main rollers 3 should be in the lower position, which is achieved by preliminary turning the separator 2) until it stops at the end of the housing 1. The mandrel is informed about the rotation in the direction indicated by the arrow. With the beginning of the machining of the part (at the occurrence of torque on cutting), the separator 2 tends to rotate relative to the casing I, which leads to the seizure of the rollers 3 and 4 and fixing the part 7. At the same time,

00

5five

00

новешивани сил расклинивани на каждой паре противоположно расположенных роликов 3 и 4 происходит точное центрирование детали. В результате образуетс замкнута равновесна саморегулируема система: стержень 5, дополнительные 4 и основные 3 ролики и деталь 7. Следует отметить, что между корпусом 1 и сепаратором 2 может существовать упруга св зь в окружном направлении, позвол юща осуществл ть предварительное заклинивание роликов и, соответственно, закрепление детали, до приложени момента резани . В процессе экплуатации оправки дл поддержани ее точностных характеристик за счет обеспечени смен емости рабочих участков стержн 5 целесообразно периодически мен ть его угловое положение относительно корпуса 1.accurate wedging forces on each pair of oppositely located rollers 3 and 4, the part is precisely centered. As a result, an equilibrium-closed self-regulating system is formed: rod 5, additional 4 and main 3 rollers and part 7. It should be noted that elastic connection in the circumferential direction may exist between the housing 1 and the separator 2, allowing pre-jamming of the rollers and, accordingly, , fixing the part, until the application of the cutting moment. During the operation of the mandrel, in order to maintain its accuracy characteristics by ensuring the changeability of the working sections of the rod 5, it is advisable to periodically change its angular position relative to the housing 1.

Claims

Invention Formula

The mandrel, on the surface of the casing of which a separator is installed with rollers placed in it, is characterized in that in order to increase the fixing accuracy, the mandrel is provided with a cylindrical rod fixed in a cased hole of the casing and additional rollers installed in the radial grooves made in the casing; main rollers and designed to interact on the one hand with the surface of the cylindrical rod, and on the other with the main rollers.

FIG. 2