Claims (3)
1. Способ электроискрового нанесения покрытий, осуществляемый в условиях периодического контактирования электродов с возбуждением между ними искровых разрядов, при котором рабочему электроду сообщают вращательное движение по обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что вращательное движение электрода составляют из дискретных перемещений, частоту следования которых синхронизируют с частотой возбуждения искровых разрядов, осуществляемых в паузах между перемещениями электрода.1. The method of electrospark coating, carried out under periodic contact of the electrodes with the excitation of spark discharges between them, in which the working electrode is informed of a rotational movement on the surface to be treated, characterized in that the rotational movement of the electrode is composed of discrete displacements, the repetition rate of which is synchronized with the excitation frequency spark discharges in the pauses between electrode movements.
2. Устройство для электроискрового нанесения покрытий, содержащее легирующие электроды, подключенные через щеточные контакты к источнику импульсов электрического тока и закрепленные упруго на одном из концов оси, связанной другим концом с исполнительным двигателем для сообщения электродам вращательного движения, отличающееся тем, что исполнительный двигатель выбирают шаговым для синхронизации дискретных поворотов электродов с частотой следования импульсов электрического тока. 2. Device for electrospark coating containing alloying electrodes connected through brush contacts to a source of electric current pulses and fixed elastically at one end of the axis connected to the other end by an actuating motor for communicating rotational motion electrodes, characterized in that the actuating motor is selected by step for synchronization of discrete turns of electrodes with a pulse repetition rate of electric current.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что легирующие электроды крепятся посредством упругих элементов к втулке шлицевого соединения, выполненного на конце оси, причем втулка подпружинена в направлении обрабатываемого изделия. 3. The device according to claim 2, characterized in that the alloying electrodes are attached by means of elastic elements to the spline connection sleeve made at the end of the axis, the sleeve being spring-loaded in the direction of the workpiece.